技术领域
[0001] 本发明涉及一种将污泥或各种形态的脱水对象物的水分进行脱水的装置，尤其，涉及一种在脱水过程中能够投入新的脱水对象物，而能够连续投入脱水对象物并进行脱水，从而相较于现有技术，能够具有更高的脱水效果的技术。
相关背景技术
[0002] 通常，在水处理过程中产生的污泥或在其他的工业现场以含有水分的状态产生的副产物，在处理过程经过减少水分的脱水过程后进行废弃处理。
[0003] 此时使用的现有脱水装置大致使用压缩型脱水方式和旋转型脱水方式，所述现有脱水装置与脱水方式无关，在脱水槽内部投入脱水对象物后，在进行脱水的过程中，不能进一步供应脱水对象物，只能在完成脱水而去除脱水对象物后投入新的脱水对象物，并反复所述过程。
[0004] 即，是脱水步骤和脱水对象物投入步骤相互明确区分来进行的方式。
[0005] 由此，现有脱水装置为了提高脱水量，不得以增大脱水装置的规模来增加处理容量或提高脱水槽的旋转速度，因此，具有占空间、制作费用高以及耗能大的问题。
具体实施方式
[0021] 以下，参照图中所示例说明本发明的具体构成以及效果。
[0022] 如图1所示，本发明的脱水装置大致包括主体100、脱水对象供应管300、第一驱动部400、供应引导部500、脱水槽700以及第二驱动部800。
[0023] 首先，主体100起本发明的主架作用，由连接多个H梁等框架而成。
[0024] 此时，在主体100的内部形成有隔壁112，所述隔壁支撑其他构成要素而起托盘作用。
[0025] 在主体100的上端中央形成有结合口110以能够设置投入漏斗200。
[0026] 作为参考，主体100的构造并不局限于图面的结构，只要是能够支撑各个构成要素的构造，皆可变形制作。
[0027] 在所述主体100设置有脱水对象供应管300。
[0028] 脱水对象供应管300起脱水对象物的供应路径以及排放引导部的动作源的作用，整体成下端部封闭而在内部形成有供应空间310的中空管形态，连接于脱水对象供应管的下端部的第一驱动轴350贯穿隔壁112的中央底面，所述脱水对象供应管的上端部插入于主体100的结合口110。
[0029] 此时，在第一驱动轴350和隔壁112之间设置有第一轴承B1，在脱水对象供应管的上端部和结合口112之间设置有第二轴承B2，从而脱水对象供应管300可旋转地设置于主体100。
[0030] 在脱水对象供应管300的下端两侧形成有吐出孔340以便向脱水槽的脱水空间排放供应空间310内的脱水对象物。
[0031] 在如所述设置的脱水对象供应管300连接有第一驱动部400，第一驱动部400供应旋转脱水对象供应管300所需的驱动源，由第一驱动马达410和第一动力传送部420构成。
[0032] 其中，第一驱动马达410位于主体100的隔壁的下侧空间，第一动力传送部420由通常的皮带、链轮或齿轮构造而成，并连接于脱水对象供应管300的第一驱动轴350。
[0033] 由此，第一驱动马达410的驱动力通过第一动力传送部420传送到第一驱动轴350，从而脱水对象供应管300进行旋转。
[0034] 在如所述设置的脱水对象供应管300设置有投入漏斗200。
[0035] 投入漏斗200用于向脱水对象供应管300供应外部的脱水对象物1，具有上宽下窄的一般漏斗的构造，所述投入漏斗在位于主体100的上部面上的状态下，下端部插入于脱水对象供应管300的供应孔内。
[0036] 通过投入漏斗200供应的脱水对象物1通过所述构造快速流入到脱水对象供应管300的内部。
[0037] 在设置投入漏斗200的状态下，在脱水对象供应管300设置有供应引导部500。
[0038] 供应引导部500是将供应到投入漏斗200以及脱水对象供应管300内部的脱水对象物引导至吐出孔340侧，从而能够顺利供应到脱水槽700内的部分，由通常的螺旋搅拌构造，即螺旋桨510沿转轴520的长度方向形成为螺纹形态的构造而成。
[0039] 所述供应引导部500通过投入漏斗200整体插入设置于脱水对象供应管300的内部。
[0040] 此时，供应引导部500以中间支点为基准，下侧区间沿长度方向插入于脱水对象供应管300的内部，上侧区间位于投入漏斗200的内部。
[0041] 在此状态下，供应引导部500的上端部连接于投入漏斗的上部面的马达M，下端部可旋转地连接于脱水对象供应管300的底面中央。
[0042] 供应引导部500的下端部和脱水对象供应管300的底面之间通过轴承进行连接，从而具有脱水对象供应管300和供应引导部500相互独立旋转的构造。
[0043] 在此状态下，在主体100设置有脱水槽700。
[0044] 脱水槽700实际上是使通过脱水对象供应管300排放的脱水对象物完成脱水的部分，由第一脱水管710和第二脱水管720构成。
[0045] 第一脱水管710在脱水过程中起一次过滤水分和脱水固体的作用，形成为内径大于脱水对象供应管300的外径的中空管形态，并围绕脱水对象供应管300。
[0046] 即，设置为脱水对象供应管300插入于第一脱水管710的内部。
[0047] 所述第二脱水管720整体由网状(mesh)构造而成，或者可由在铁板形成微细孔的构造而成。
[0048] 第二脱水管720起二次分离通过第一脱水管710的水分和脱水固体的作用，整体成中空管形态，并围绕第一脱水管710。
[0049] 所述第二脱水管720整体成无纺布等过滤器形态，并制作为具有能够过滤微小的脱水固体而只通过水分的空隙。
[0050] 此时，第二脱水管720的内径和第一脱水管710的外径几乎相同，第二脱水管720的内部面紧贴于第一脱水管710的外部面而围绕所述第一脱水管，在所述第一脱水管的外围形成多个第一脱水管710的孔部，在所述第二脱水管的外围形成多个由第二脱水管720的细微空隙而成的脱水孔700a。
[0051] 脱水槽700除第一脱水管710和第二脱水管720的双重管构造之外，只要是能够顺利分离水分和异物的构造，能够只形成其中一个。
[0052] 由第一脱水管710和第二脱水管720的双重管构造而成的脱水槽700由于与脱水对象供应管300的直径差，在内部形成有脱水空间700b，脱水对象供应管300插入于脱水空间700b内。
[0053] 脱水槽700的底板730的直径大于脱水槽700的直径，从而脱水槽的底板730形成为凸缘形态。
[0054] 脱水槽700的上板740形成为其直径稍微大于底板730的凸缘形态，在上板740的上部面的边缘沿着边缘外围以圆形形成滑轨742以结合于筛选壳套1300。
[0055] 在上板740和底板730之间设置另外的支撑棒750而通过支撑棒750相互连接。
[0056] 此时，脱水对象供应管300的上部贯穿上板740的中央，排放孔744在上板740中脱水对象供应管300的贯穿地点的周围形成为环形。
[0057] 在所述脱水槽的底板730的下部中央突出有第二驱动轴790，所述第二驱动轴可旋转地贯穿主体100的隔壁。此时，在隔壁中第二驱动轴790的贯穿支点设置有第三轴承B-3而引导第二驱动轴790顺利进行旋转。
[0058] 此时，第二驱动轴790形成为中空管形态，并围绕脱水对象供应管300的第一驱动轴350。
[0059] 因此，第一驱动轴350和第二驱动轴790可单独进行旋转。即，脱水对象供应管300和脱水槽700可单独进行旋转。
[0060] 在所述脱水槽700连接有第二驱动部800，第二驱动部800供应旋转脱水槽700时所需的驱动源，由第二驱动马达810和第二动力传送部820构成。
[0061] 第二驱动马达810位于主体100的隔壁的下侧空间，第二动力传送部820如第一动力传送部由通常的皮带、链轮或齿轮构造而成，并连接于脱水槽700的第二驱动轴790。
[0062] 第二驱动马达810的驱动力通过第二动力传送部820传送到第二驱动轴790，而底板730进行旋转，由此，第一脱水管710、第二脱水管720以及上板740同时进行旋转。
[0063] 壳套部760收集通过脱水槽720排放的水分的同时，起脱水槽的整体壳套的作用，整体成中空管形态，并在围绕脱水槽的底板的状态下，所述壳套的下部固定于主体100的隔壁上，上端部与脱水槽的上板740的下部面稍微隔开设置。
[0064] 此时，壳套部760的内径大于脱水槽的底板的外径，从而，在壳套760的内壁面和脱水槽的底板730的边缘之间形成有排水间隙770，在壳套部760的内壁面和第二脱水管的外壁之间形成有排水空间780。
[0065] 在此状态下，在主体100的隔壁112中排水间隙770的下侧地点设置有排水管D以向外部排放经脱水的水分。
[0066] 在脱水槽700的底板730和主体100的隔壁之间形成有另外的排水导向片900，排水导向片900为环形，并围绕脱水槽的第二驱动轴790，通过排水间隙770掉落到隔壁上部面的水分由于排水导向片900而不能移动到第二驱动轴790侧，而只位于壳套部和排水导向片之间的空间内，从而通过排水管D进行排放。
[0067] 在如所述设置的脱水槽700的上板740的上部面形成有筛选部1000以在外部筛选脱水的固体，筛选部在内部形成有筛选空间1100，在一侧安装有筛选壳套1300，在所述筛选壳套形成有用于连接筛选空间1100和外部的筛选孔1200。
[0068] 此时，筛选壳套1300在外部连接于主体100而位置被固定的状态下，下端边缘插入于形成在脱水槽700的上板的滑轨742，从而，当脱水槽700旋转时，所述筛选壳套不会一起旋转而保持固定状态。
[0069] 在如上设置的筛选壳套1300进一步设置有筛选引导部1400。
[0070] 筛选引导部1400起脱水对象物通过脱水槽700的排放孔744排放到筛选空间后，将所述脱水对象物引导到筛选孔780的作用，如图2所示，整体成叶轮形态，并以放射状配置于脱水对象供应管300中贯穿脱水槽700的上板的地点的边缘。
[0071] 因此，脱水对象供应管300旋转时，筛选引导部400也一起旋转，在此过程中，通过筛选引导部1400的旋转力向筛选孔1200侧引导通过排放孔744排放的脱水对象物。
[0072] 在筛选孔1200形成导向片1500，从而使通过筛选引导部引导的脱水对象物不经过筛选孔。
[0073] 在所述构成中，在脱水对象供应管300设置有排放引导部600。
[0074] 在脱水过程中，排放引导部600起将脱水对象物上升到上侧并引导至排放孔侧的作用，与供应引导部不同，由单纯的螺旋桨形态而成，并沿上下长度方向以螺纹形态突出形成于脱水对象供应管300的外周。
[0075] 即，排放引导部600起脱水对象供应管300的驱动源作用，此时，排放引导部600和供应引导部500的螺纹方向相互相反。
[0076] 用于实施本发明的形态
[0077] 以下，说明如所述构成的本发明的作用以及在所述过程中产生的特有的效果。
[0078] 首先，如图4所示，外部的脱水对象物1被供应到投入漏斗200后容纳于脱水对象供应管300的供应空间310内，在此过程中，随着供应引导部500的旋转，投入漏斗200内的脱水对象物1被强制移动到下部。
[0079] 下降到脱水对象供应管的下端为止的脱水对象物通过吐出孔340被排放到脱水空间700a内。
[0080] 在所述过程中，脱水对象供应管300通过第一驱动马达410进行旋转，由此，排放引导部600也一起旋转，从而脱水空间内的脱水对象物通过排放引导部的旋转而上升到上侧。
[0081] 在所述过程中，脱水槽700通过第二驱动部800进行旋转，因此，在所述脱水对象物上升的过程中，通过由脱水槽的旋转产生的离心力上升的脱水对象物以紧贴于脱水槽的内壁面的状态进行上升。
[0082] 在此过程中，如图5所示，脱水对象物的水分通过脱水槽的脱水孔被排放到排水空间后，通过排水间隙流入到排水管，从而被排放到外部。
[0083] 此时，如图4所示，从脱水槽排放的水分由于离心力而沿着壳套部的内壁面移动，然后通过排水管进行排放，在此过程中，集中到隔壁112上的水分通过排水导向片900而不能移动到第二驱动轴侧。
[0084] 经脱水的固体形态的脱水对象物继续上升，然后通过排放孔流入到筛选壳套1300的筛选空间1100，同时，通过筛选引导部1400的旋转力进行移动，然后通过筛选孔1200排放到外部。
[0085] 在脱水对象物在脱水槽的内部完成上升、脱水以及排放的过程中，向脱水对象供应管供应新的脱水对象物，从脱水对象供应管向脱水槽内部供应的新的脱水对象物的量对应于向外部排放脱水槽内部的脱水对象物的量，从而连续反复上述过程。
[0086] 即，在脱水以及排放过程中，连续供应新的脱水对象物，从而，在与现有相同的规模以及脱水时间的条件下，能够具有更多量的脱水处理量。
[0087] 图6是示出本发明的变形例的示意图，基本构成要素与如上说明的构造相同，但是在如下构成上有差异，形成另外的清洗管1600，从而能够通过由清洗管1600排放的清洗水清洗沾在脱水槽700的脱水孔的异物。
[0088] 此时，脱水管的喷嘴只设置于壳套部的一侧，在此状态下，若在旋转脱水槽的过程中进行清洗，则可清洗脱水槽整体的边缘。
[0089] 因此，通过如所述去除脱水孔的异物，从而能够防止脱水效率降低的现象。
[0090] 以上说明的本发明的各种特征可根据本领域的技术人员通过各种变形以及组合而实施，但当所述变形以及组合与如下构成以及目的有关联时，即与脱水对象供应管和脱水槽形成为多重管形态，而且脱水对象物从脱水对象供应管的上端移动到下端后，从脱水槽的下端移动到上端而完成脱水，从而通过与现有相同的规模，也能获得更多的脱水处理量有关联时，其属于本发明的保护范围内。
