[0001] 本发明涉及机械加工技术，具体涉及一种带有导销的自动压板。

[0002] 自动压板作为夹紧装置广泛用于制造行业，如对工件的冲压、钻孔等过程中常常需要使工件保持正确的位置关系，这就需要夹紧装置对工件进行夹持定位。但目前，现有夹紧装置由施力结构提供动力，而为了保证动力传递的稳定性，动力的传递结构往往较复杂，在小批量的零部件制造加工中，这样的夹具成本较高，一般并不适用。 发明内容

[0003] 本发明提供一种带有导销的自动压板，以解决现有夹紧装置存在的结构复杂、成本高的问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：带有导销的自动压板，包括基座、压板和施力杆，还包括压紧臂和导销，在所述基座上表面设有压力传感器，所述压板端部具有钩状夹持部，所述施力杆具有竖直方向自由度，所述压紧臂一端与施力杆顶端相连，压紧臂的中部铰接，压紧臂的另一端与所述压板的底部相连，在所述压板上开有V形的导向孔，所述导销设置在所述导向孔内。

[0005] 本发明的有益效果：本自动压板在施力杆向上运动时，压紧臂以中部为轴，压紧臂与压板相连的一端将向下运动，带动压板底部向下运动，导销在压板上设置的导向孔内运动，将迫使压板上部的夹持部外摆，松开工件，反之，压板底部向上运动，在导销的作用下，压板上部的夹持部将内摆，夹紧工件。本自动压板仅通过压紧臂传递动力，通过导销实现压板的压紧和松开动作，结构简单，成本低，尤其适用于小批量工件制造加工。

[0006] 进一步，所述施力杆与气缸相连。气缸驱动结构简单，使用方便。

[0008] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：如图1所示的带有导销的自动压板，包括基座1、施力杆2、压紧臂3、压板4、设置在压板上的导向孔5、设置在导向孔内的导销6和工件7，在所述基座上表面设有压力传感器和定位槽（图中未示出），所述压板端部具有钩状夹持部以便动作时压紧工件，所述施力杆与气缸相连并具有竖直方向自由度，所述压紧臂一端与施力杆顶端相连，压紧臂的中部铰接，压紧臂的另一端与所述压板的底部相连。

[0009] 压力传感器用于检测压板夹紧力的大小，以免夹持过程中压力过大损坏工件，定位槽用于定位工件，在夹持过程中，避免工件产生晃动或振动，增加夹持的稳定性。

[0010] 本自动压板工作原理如下：施力杆向上运动时，压紧臂以中部为轴，压紧臂与压板相连的一端将向下运动，带动压板底部向下运动，导销在压板上设置的导向孔内运动，将迫使压板上部的夹持部外摆，松开工件，反之，压板底部向上运动，在导销的作用下，压板上部的夹持部将内摆，夹紧工件。