技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于袋装药品的自动发药机,特别涉及一种发药机。
相关背景技术
[0002] 目前,为提高发药效率,降低发药人员的劳动强度,自动发药机已广泛地应用于各大医院。一般的自动发药机包括柜体、若干个独立安装在柜体内的发药机药盒、为发药机药盒提供动力的电机、安装在发药机药盒外端的控制面板和中心控制器,各个发药机药盒上的控制面板相互独立且可互换,每个控制面板分别与中心控制器相连接,所述电机和控制面板的数量均与发药机药盒的数量一致。其中,发药机药盒又包括药盒本体、送药弹簧和联轴器,送药弹簧置于药盒本体内,且送药弹簧一端通过联轴器与电机的输出轴相连。该自动发药机适用于袋装药品,但在实际使用过程中存在以下问题:
[0003] 由于送药弹簧的外径略大于袋装药品的药袋宽度,所以在发药过程中容易出现药袋卷入送药弹簧内的现象,从而导致药袋掉落不顺畅,影响了发药机的正常使用。
具体实施方式
[0036] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0037] 如图1所示,本发明提供的一种发药机,包括活动插装有层架1a的柜体1、若干个发药机药盒2、为所述发药机药盒2提供动力的电机3、安装在所述发药机药盒2外端的控制面板4和布置在所述柜体1底部的中心控制器5,所述发药机药盒2滑动安装在所述层架1a上,所述电机3的控制电路与对应的所述控制面板4相连,每个所述控制面板4分别与所述中心控制器相连接,所述电机3和控制面板4的数量均与发药机药盒2的数量一致,各个所述发药机药盒2之间相互独立且可互换,所述电机3和控制面板4分别安装在对应地所述发药机药盒2上,这样当一个发药机药盒2发生故障时,只需更换一个新的发药机药盒2即可;其中,发药机药盒2又包括药盒本体2a、送药弹簧2b和联轴器2c,所述送药弹簧2b置于所述药盒本体2a内,且所述送药弹簧2b一端通过所述联轴器2c与所述电机3的输出轴相连,所述送药弹簧2b的外径D与药袋6宽度d的比值为0.6~0.9。通过采用将所述送药弹簧2b的外径D与药袋6宽度d的比值设计为0.6~0.9即送药弹簧2b的外径比药袋6的宽度小的技术方案,解决了在发药过程中容易出现药袋6卷入送药弹簧2b内的问题,药袋掉落顺畅,提高了本发药机的运行稳定性。
[0038] 上述发药机药盒2的底部长度值比所述送药弹簧2b的长度值大,这样才能保证药袋6顺利掉落。所述药盒本体2a底部的掉药端对应所述送药弹簧2b端头的位置设有掉落孔2d,所述掉落孔2d位于所述送药弹簧2b端头的正下方,所述送药弹簧2b端头处于悬置状态,所述掉落孔2d的尺寸比药袋6的外轮廓尺寸大,所述药盒本体2a底部对应所述掉落孔2d的位置设有用于将药袋6引导至所述柜体1的掉药通道1b上的滑道溜槽7。这样,当药袋6通过所述送药弹簧2b输送至所述掉落孔2d的位置时,药袋6会因自身重力从所述掉落孔2d中掉落,避免了药袋6在所述药盒本体2a的掉药端出现堆积、挤袋的问题,进一步地提高了本发药机的运行稳定性。所述滑道溜槽7底板与水平面的夹角为15~75°,该角度即可保证药袋6顺利滑落至掉药通道1b,又可保证所述检测装置8准确检测。
[0039] 上述药盒本体2a底部两侧对应所述送药弹簧2b的位置分别设有一根用于支撑药袋6的支撑杆2e,所述支撑杆2e从所述送药弹簧2b与所述电机3的连接端延伸至所述掉落孔2d的位置。通过加设的支撑杆2e使药袋6不与所述送药弹簧2b的底部接触,减小了所述送药弹簧2b对药袋6的夹持力,从而降低了药袋6卷入所述送药弹簧2b内的概率,更进一步地提高了本发药机的运行稳定性,当然,如本发药机发送药盒时,则加设的支撑杆2e能有效防止药盒变形;同时,加设的支撑杆2e还能起到防止所述送药弹簧2b摆动的作用,减小了所述送药弹簧2b运转时的噪音;而且,还能起到防止药盒本体2a变形的作用。
[0040] 上述发药机药盒2顶面设有药盒盖2f。通过加设的药盒盖2f可防止转运过程中药袋6受送药弹簧2b向上的作用力,将药袋6挤推出药盒本体2a,且所述药盒盖2f还能对药盒本体2a顶部起支撑作用,防止药盒本体2a顶部向内变形,同时,还可起到防尘作用。所述送药弹簧2b表面覆盖有软性保护层,该软性保护层可防止药袋6被磨破,且可降低送药弹簧2b摩擦产生的噪音。
[0041] 上述药盒本体2a的掉药端设有用于检测所述药袋6是否成功掉落的检测装置8,所述检测装置8与所述中心控制器5相连。通过加设的检测装置8可在电机3出现问题时检测出故障,并控制电机3重新发送,提高了本发药机的下药准确性。具体地,所述检测装置8包括设置在所述滑道溜槽7底板上的光电穿透孔、以及相互配合的光电发射器8a和光电接收器8b,所述光电发射器8a安装在所述掉药端对应所述光电穿透孔的上方或下方的位置,所述光电接收器8b对应安装在所述掉药端对应所述光电穿透孔的下方或上方的位置。药袋6从掉落孔2d中掉落到滑道溜槽7上后,药袋6顺着滑道溜槽7的斜度向下滑动,当药袋6滑动到光电穿透孔时,光电发射器8a发射处的光电信号被药袋6遮挡,光电接收器8b便无法接收到光电信号,形成一次计数,从而实现了检测所述药袋6是否成功掉落的目的。
[0042] 本发明通过采用将所述送药弹簧2b的外径D与药袋6宽度d的比值设计为0.6~0.9即送药弹簧2b的外径比药袋6的宽度小的技术方案,解决了在发药过程中容易出现药袋6卷入送药弹簧2b内的问题,药袋掉落顺畅,提高了本发药机的运行稳定性;通过在所述药盒本体2a的掉药端对应所述送药弹簧2b端头的位置加设掉落孔2d,这样,当药袋6通过所述送药弹簧2b输送至所述掉落孔2d的位置时,药袋6会因自身重力从所述掉落孔2d中掉落,避免了药袋6在所述药盒本体2a的掉药端出现堆积、挤袋的问题,进一步地提高了本发药机的运行稳定性;通过加设的支撑杆2e使药袋6不与所述送药弹簧2b的底部接触,减小了所述送药弹簧2b对药袋6的夹持力,从而降低了药袋6卷入所述送药弹簧2b内的概率,更进一步地提高了本发药机的运行稳定性;同时,加设的支撑杆2e还能起到防止所述送药弹簧2b摆动的作用,减小了所述送药弹簧2b运转时的噪音;而且,还能起到防止药盒本体2a变形的作用;通过加设的药盒盖2f可防止转运过程中药袋6受送药弹簧2b向上的作用力,将药袋6挤推出药盒本体2a,且所述药盒盖2f还能对药盒本体2a顶部起支撑作用,防止药盒本体2a顶部向内变形,同时,还可起到防尘作用;加设的软性保护层可防止药袋6被磨破,且可降低送药弹簧2b摩擦产生的噪音;通过加设的检测装置8可在电机3出现问题时检测出故障,并控制电机3重新发送,提高了本发药机的下药准确性;通过优化设计所述滑道溜槽7底板与水平面的夹角,这样,即可保证药袋6顺利滑落至掉药通道1b,又可保证所述检测装置8准确检测;通过采用将所述发药机药盒2滑动安装在所述层架1a上,且所述层架1a活动插装在所述柜体1内的技术方案,实现了所述发药机药盒2和层架
1a可相互独立替换的功能,增强了本发药机的拆装灵活性。
[0043] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。