技术领域
[0001] 本发明涉及一种型材，具体涉及一种玻璃纤维增强聚氨酯太阳能板型材。
相关背景技术
[0002] 市面上的太阳能支架光伏一般是由铝合金型材组装而成。铝合金型材虽经济便宜，但耐腐蚀性、绝缘性差，抗扭系数不高，型材带有腔体结构，生产时模具结构复杂，用料较多，型材组装后的框架的重量较重，抗弯和抗扭性能不佳。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 本发明提供了一种型材，用于太阳能板边框，型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质的长条构件，包括底板、顶槽和支撑板，支撑板设置于底板和顶槽之间，顶槽设有沿轴线走向的凹槽，凹槽开口位于顶槽的侧面。
[0021] 实施例1如图1所示，型材的横截面近似L形结构或倒T形结构，型材由底板1、顶槽3和支撑板
2组成，所述顶槽3设有沿轴线走向的凹槽4，所述凹槽4开口位于所述顶槽3的侧面。底板1向凹槽4开口的一侧水平延伸。顶槽3的下平面和1底板的上平面分别设有二根凸起的筋条5。
[0022] 实施例2其余与实施例1相同，不同之处在于，如图2所示，顶槽3的下平面和1底板的上平面分别设有一根凸起的筋条5，筋条5位于底板延长的一侧。
[0023] 实施例3其余与实施例1相同，不同之处在于，如图3所示，顶槽3的下平面和1底板的上平面分别设有一根凸起的筋条5，筋条5位于底板延长的另一侧。
[0024] 实施例4其余与实施例1相同，不同之处在于，如图4所示，支撑板2为工字形，使整个型材支架有良好的抗弯、抗扭性能。
[0025] 实施例5其余与实施例4相同，不同之处在于，支撑板为平板，所述顶槽和/或所述底板与所述支撑板的连接处设有加强凸台6。
[0026] 整个型材支架有良好的抗弯、抗扭性能。型材的截面突破了传统型材的腔体设计，用料少，结构简单，整个型材结构抗弯、抗扭强度高，减轻了重量和成本，具有很强的经济性。
[0027] 型材由玻璃纤维增强聚氨酯材料拉拔成型或挤压成型，玻璃纤维增强聚氨酯材质具有良好的物理性能，硬度高，重量轻，耐腐蚀性、绝缘性好，是一种新兴的建筑材料。采用玻璃纤维增强聚氨酯材质生产的型材，刚性好，耐腐蚀性、绝缘性佳，还具有良好的抗弯、抗扭性能，型材的重量轻，是一种新兴型材。
[0028] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
