技术领域
[0001] 一种水冷壁,特别是一种氨氧化炉水冷壁。
相关背景技术
[0002] 氨氧化炉为氨与空气中的氧经催化反应生成氮化物的设备,型为圆锥状,上部有多孔气体分布板,中部放铂网,下部有多孔气体分布板,,下部装蒸汽过热管。氨空混合气自顶部进入,在铂网催化剂作用下,生成氮氧化物,由底部进废热锅炉。由于氨的氧化催化反应为强烈的放热反应,此处的烟气温度可达到800ºC以上,如果容器外壁直接接触烟气,会造成容器壁的损坏,现有技术还未解决这样的问题。
具体实施方式
[0015] 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0016] 如图1、2、3所示,氨氧化炉水冷壁,包括:置于氨氧化炉容器壁1内侧的由多个冷凝管301组成的冷凝壁3,连接于汽包和冷凝管301之间并用于暂时储存冷凝水的集箱5,集箱5组成有:进口集箱501,出口集箱502;连接于集箱5与冷凝壁3之间的多个连接管2,连接于连接管2、冷凝管301之间和多个冷凝管301之间的回流件,连接多个冷凝管301并用于阻挡烟气泄露的阻挡件;冷凝管301的中心轴与氨氧化炉的中心轴垂直。作为一种优选实施例,回流件为U型弯管6,需要说明的是,U型弯管6的设置,使得冷凝水从进口集箱501顺着冷凝管301流出出口箱的回路顺畅;作为一种优选实施例,阻挡件为扁钢7,需要说明的是,用扁钢7焊接连接两边的冷凝管301,避免高温烟气泄露灼伤氨氧化炉容器壁
1;扁钢7上设有热膨胀缝8,因为扁钢7和冷凝管301在预热的情况下都会膨胀,所以设置热膨胀缝8避免过渡挤压,降低寿命,且不会泄露烟气。
[0017] 如图4所示,冷凝壁3还组成有:用于与外界的测温装置或清灰装置连接的连通装置4。连通装置4组成有:置于冷凝管301上的弯曲管401,置于阻挡件上并连通弯曲管401的连通孔402。弯曲管401的中心轴与连通孔402的中心轴重合。需要说明的是,测温装置为热电偶,热电偶伸入连通孔402,伸入弯曲管401,若没有弯曲管401,仍然与其他冷凝管301一样为直管,那热电偶、清灰装置就无法进入冷凝管301内。连通装置4优选为四个,有两个是测温连通装置4,另两个是清灰连通装置4,且测温连通装置4和清灰连通装置
4是间隔放置。
[0018] 如图5所示,冷凝管301和U型弯管6之间设有焊缝9。这样的设置方便冷凝管301和U型弯管6的焊接,焊缝9优选为V型剖口,这样不仅能紧固连接且不会影响U型弯管6的连接回路。
[0019] 冷凝水从汽包出来,进入水冷壁进口集箱501,通过连接管2分配到冷凝管301的回路当中,与烟气的热量进行热交换,此时冷凝水中有水汽混合汇集到出口集箱502中,再回到汽包里,通过这样的循环,快速降低烟气的温度,不仅保护了氨氧化炉容器壁1,而且冷凝壁3的使用寿命也有保障。
[0020] 增加水冷壁后能够有效保护容器壁,阻隔容器外壁与烟气直接接触,降低容器壁温度,增加容器的使用寿命. 另外水冷壁增加了热交换的面积,增加了产汽量;水冷壁的结构能迅速将高温烟气降温,避免高温烟气损坏冷凝壁3,延长水冷壁的使用寿命;且用于与外界的测温装置或清灰装置连接的连通装置4,能更好的监控水冷壁的状况,增加使用的稳定性。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。