[0001] 本发明涉及一种软管存放设备，软管存放设备具有软管卷筒、支承部分和保持装置，软管卷筒可转动地支承在支承件上，支承件可围绕枢转轴线枢转地支承在保持装置上。

[0002] 软管存放设备例如用于存放花园用软管。为了存放，可以将软管卷绕到软管卷筒上，并且为了使用，可以从软管卷筒退绕软管。软管卷筒可围绕转动轴线转动地支承在支承件上。可以规定，在退绕软管时，张紧弹簧例如螺旋弹簧，从而软管在弹簧作用下可以自动卷绕到软管卷筒上。软管存放设备可以具有闭锁装置，利用该闭锁装置可以实现固定软管卷筒。例如通过退绕软管的拉力负荷，闭锁装置可以释放对软管卷筒的固定，从而使得软管卷筒转动，由此卷绕软管。

[0003] 公知例如呈水管车形式的软管存放设备，其中，支承件构造成可挪动的支架，软管卷筒可转动地支承在支架上。这使得使用者可以将软管存放设备挪动到使用地，在使用地从软管卷筒中退绕软管。也公知一种软管存放设备，其具有保持装置，支承件可围绕枢转轴线枢转地支承在该保持装置上。保持装置可以位置确定地安置在物体上，例如在房屋墙壁上。在从软管卷筒退绕软管时，软管卷筒可以连同支承件一起相对于保持装置摆动进入期望的枢转位置。然而在此存在如下危险，即，在从软管卷筒退绕软管时，支承件实施了过度的枢转运动，由此损坏与保持装置相邻布置的物体。如果软管存放设备利用保持装置例如位置确定地保持在花房或温室中，那么在退绕软管时存在如下危险，即，由于支承件的过度枢转运动而损坏由玻璃制成的花房或温室的侧壁。

[0044] 附图中示意性示出根据本发明的软管存放设备的有利实施方式，软管存放设备整体以附图标记10标识。该软管存放设备包括在所示实施例中被设计成U形保持弓12的保持装置。保持弓12具有上保持臂14和下保持臂16，它们通过保持接片18彼此一体相连。保持弓12可与支撑板20以无需工具可松开的方式相连。利用锚固螺栓22可以将支撑板位置确定地在物体上，例如在建筑物墙体上安置。呈紧固挂钩24形式的紧固件保持在支撑板20上，保持弓12可以挂入该紧固挂钩。那么，保持接片18面式地贴靠支撑板20，其中，这些锚固螺栓22的螺栓头26分别贯穿保持接片18的开口28，并且由此避免保持弓12在支撑板20上的倾斜。

[0045] 软管存放设备10的支承件伸入到上保持臂14与下保持臂16之间的区域中。支承件设计成壳体30的形式，在其之中软管卷筒32可围绕转动轴线34转动地被支承。这从图4中清楚地示出。利用上枢转销36和下枢转销38壳体30以可围绕枢转轴线40摆动的形式支承在保持弓12的保持臂14、16上。在附图中所示使用位置中，枢转轴线40竖直取向，转动轴线34水平取向。

[0046] 在两个保持臂14、16之间的区域内壳体30具有后壁42，该后壁设计成半圆柱体的形式，该半圆柱体相对枢转轴线40同轴地取向。在背离后壁42的一侧上壳体30具有前壁44，该前壁通过顶壁46和底壁48以及第一侧壁50和第二侧壁52与后壁42相连。前壁44在顶壁46附近具有第一软管出口54，前壁44在底壁48附近具有第二软管出口56。第三软管出口58在前壁44附近布置在底壁48上。这从图1和图2中清楚地示出。可卷绕在软管卷筒32上的工作软管60可以选则地通过软管出口54、56和58中的一个从壳体30中引出。在所示实施例中，工作软管60通过第一软管出口54从壳体30中引出。

[0047] 第一侧壁50在底壁48附近具有软管入口62，流入软管64能够以端部部段通过该软管入口插入壳体30中。通过本领域技术人员公知的、并且因此为了达到更好的概览效果而未在附图中示出的接合件，流入软管64在壳体30内部与工作软管60相连。流入软管64的自由端部（附图中未示出）可以连接在供水设备例如公共供水管网或水泵上。通过流入软管64可以给工作软管60供水。

[0048] 如果流入软管64的自由端部与供水设备分离，那么该自由端部就可以定位在软管存放设备10的软管保持部66上。这在图10中示出。软管保持部66按照抽屉样式设计并且可移动地保持在壳体上。软管保持部66可以在图3所示的已推入的停止工作位置和图9与图10所示的已拉出的工作位置之间来回运动。软管保持部布置在后壁42上并且在已推入的停止工作位置处与后壁42齐平封闭。在已抽出的工作位置处，软管保持部朝向保持弓12的保持接片18的方向从后壁42中突出。

[0049] 软管存放设备10可以位置确定地安置在物体，例如建筑物墙体上，并且使用者可以从软管卷筒32中以期望的长度退绕工作软管60。同时壳体30可以围绕枢转轴线40摆动。壳体30例如可以占用图4所示的中间位置，从该中间位置壳体30可以摆动到图5所示的枢转位置。

[0050] 为了避免壳体30的过度枢转运动，软管存放设备10具有第一枢转角限制件68和第二枢转角限制件70。这两个枢转角限制件68、70各自包括枢转臂72或74，该枢转臂布置在顶壁46和上保持臂14之间并且可以围绕枢转轴线40摆动。利用枢转臂的背离枢转轴线40的自由端部区域，枢转臂72和74围嵌壳体30的边缘部段80。边缘部段80在软管存放设备10的图4和图5所示的俯视图中设计成半圆形，并且参照枢转轴线40在径向方向上凸出于后壁42。边缘部段80构成导向元件，枢转角限制件68和70以可调节的方式保持在该导向元件上。

[0051] 边缘部段80具有背离上保持臂14的底侧82，多个呈V形卡止凹部84形式的卡止件成形在该底侧中。这些卡止凹部84彼此以保持相等的角间距的方式布置。在所示实施例中，两个直接相邻的卡止凹部84的角间距相应为30°。这些卡止凹部84相应具有两个卡止面86、88，它们相对于壳体34的彼此反向的枢转方向倾斜地取向。壳体30的枢转方向在图7中通过箭头90和91示出。

[0052] 枢转角限制件68和70与边缘部段80构造成形状锁合部，并且所述枢转角限制件搭接边缘部段80，这尤其从图8中清楚地示出。在枢转角限制件的、搭接边缘部段80的区域内，枢转角限制件68和70相应携带呈V形卡止凸起92或94形式的卡止件，卡止件具有两个彼此倾斜取向的卡止面96或98。在由卡止凹部84预先设置的枢转位置处，枢转角限制件68和70能够以可松开的方式与壳体30锁定，方式为，卡止凸起92、94相应伸入卡止凹部84。在此，卡止凸起92、94的卡止面96、98面式地贴靠卡止凹部84的卡止面86、88。这从图7中清楚示出。

[0053] 枢转角限制件68和70可围绕枢转轴线40摆动。另外，它们可以参照枢转轴线40在径向方向上克服图8所示的复位弹簧99的作用相对于壳体30和保持弓20在锁定位置与释放位置之间移动，在锁定位置处，卡止凸起92、94伸入到卡止凹部84中，在释放位置处，卡止凸起92、94在径向方向上相对卡止凹部84占用间隔。这给出如下可行性，即，枢转角限制件68、70在其释放位置处无阻碍地围绕枢转轴线40摆动。

[0054] 在枢转角限制件的背离壳体30的上侧上，枢转角限制件68、70的自由端部区域76和78携带有手柄104或106，使用者可以握住枢转角限制件68、70的所述手柄以便调节。手柄104、106相应构成第一止挡件108或110，其与第二止挡件112协同工作以限制壳体
30的枢转运动。第二止挡件112布置在上保持臂12的面对下保持臂16的内侧114上。

[0055] 当壳体30围绕枢转轴线40摆动时，手柄104和106沉入上保持臂14下方，并且以第一止挡件108、110接触第二止挡件114，从而阻止壳体30进一步的枢转运动。因而，使用者可以通过定位两个枢转角限制件68、70来预先设置枢转角范围，壳体30可以在该枢转角范围内摆动。由此可以可靠避免壳体30的过度枢转运动。

[0056] 软管存放设备10可以实现节约空间地存放工作软管60以及流入软管64。工作软管60可以卷绕到软管卷筒32上，流入软管64能够以其自由端部布置在软管保持部66上。在需要时，流入软管64能够以其自由端部连接在供水设备上，并且工作软管60能够以期望的长度从软管卷筒32中退绕。同时壳体30可以围绕枢转轴线40在枢转角范围内摆动，使用者能够预先设置枢转角范围，方式为，使用者使得枢转角限制件68和70转移进入期望的枢转位置。利用卡止凸起92、94和卡止凹部84，枢转角限制件68和70能够在期望的枢转位置处相对于壳体30锁定。