[0001] 本发明涉及一种支架，特别是涉及一种喷漆支架。

[0002] 大多数产品在出产前都会有喷漆的工序，对于一些平板型的物件来说，通常把它们挂在横梁上，然后工人对物件喷漆，喷完一面后，由工人把物件翻面再继续喷漆。但是在翻转的过程中，工人经常碰到没有干燥的漆面留下手印或者其他痕迹，即使痕迹再小也使整个物品丧失了美观性，严重一点需要重新喷漆，这样漆面就会变厚，也使美观性降低。同时，由于每喷完一个面都要工作人员翻面，不仅降低了喷漆的速度和效率，还增加的工作人员的工作量。

[0016] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

[0017] 实施例1：参见图1、图2、图3和图5所示，自动翻转架，包括横梁架1, 横梁架1的形状为封闭的环形。横梁架1上设置有若干根支撑柱11，其中一根支撑柱11上设置有电机10。横梁架1底面设置有凹槽，凹槽内设置有导轨12和驱动链条13，导轨12和驱动链条13的形状也是与横梁架1形状相配合的环形。其中电机10传动连接有驱动链条13，驱动链条13能在横梁架1内移动。横梁架1凹槽内还设置有挂取机构5，挂取机构5包括滑块5e，滑块5e连接有驱动链条13，同时放置在导轨12上。这样驱动链条13的移动同时会带动挂取机构5在导轨12上的移动。横梁架1上设置有1组翻转机构2，翻转机构2包括两个间距适中的翻转柱21，翻转柱21上设置有固定框22，固定框22上还设置有固定螺栓4，固定螺栓4可以使固定框22固定在横梁架1上，同时松开固定螺栓4可以让翻转柱21在横梁架1上移动。两个固定框之间连接有连接杆14，这样就保证了两个翻转柱21在横梁架1移动的过程中之间的间距不会变化。挂取机构5还包括伸缩支架5a、翻转器5c和抓取装置5f和固定轴5b，伸缩支架5a下部固定连接有固定轴5b，固定轴5b下部转动连接有翻转器5c，翻转器5c下部固定连接有抓取装置5f。伸缩支架5a可以自行调整高度，使翻转器5c对准翻转柱21。

[0018] 翻转器5c包括上翻转台101和下翻转台102，上翻转台101上设置有2个相对的翻转杆5d，下翻转台102上有2个相对的翻转杆5d，上翻转台101连接有下翻转台102，上翻转台101的翻转杆5d与下翻转台102的翻转杆5d十字交叉，上翻转台101中间设置有通孔106，通孔106周围设置有环形凹凸块103，环形凹凸块103表面设置有与4个翻转杆5d相对应的4个圆弧凸起，固定轴5b穿过通孔106，固定轴5b顶部设置有与环形凹凸块103相配合的球形限位块104，球形限位块104的直径大于所述的通孔106。翻转杆5d长度适中，能让翻转器5c通过一个翻转柱21时，在环形凹凸块103和球形限位块104的作用下使翻转器5c旋转90度；并且一个翻转杆5d插入两个翻转柱21之间。 当翻转器5c经过第二个翻转柱21时，同样在环形凹凸块103和球形限位块104的作用下翻转器5c再旋转90度。抓取装置5f包括竖直伸缩杆6，竖直伸缩杆6下端设置有夹具7，夹具7固定物件，竖直伸缩杆6可以自行调节高度，使不同大小的物件处于适当的位置，让工作人员方便喷漆。在挂取机构5通过两个翻转柱21后，抓取装置5f随着翻转器5c翻转了180度，固定在抓取装置5f下的物件也翻转了180度，这样在喷漆的过程中，不用人工翻转物件，避免了工作人员在翻转物件的过程中再漆面上留下痕迹，同时提高了工作的效率和速度。

[0019] 实施例2：参见图2所示，横梁架1上可以设置有多组翻转机构2，同时每组翻转机构2内翻转柱21之间的间距不同，这样不仅可以向正反两面喷漆，同时还可以向侧面喷漆。对喷漆时间的控制由相连两个的翻转柱21之间的距离来调控。同组翻转机构2内翻转柱
21之间可以不设置连接杆14，以便方便调整翻转柱21之间的距离。同时抓取装置5f还可以包括挂钩8，挂钩8上设置有若干根挂柱8a，每一个挂柱8a底部都设置有钩子8b。这样有数个钩子8b固定物件，让物件在翻转的过程中不会出现较大的偏差。其他技术特征与实施例1相同。