[0001] 本发明涉及方便面的制造，具体地，涉及一种方便面的干燥设备。

[0002] 随着人们对食品的“营养、安全、卫生”的要求，现在的非油炸方便面已经非常普遍，而非油炸方便面与油炸方便面的生产工艺基本上相同，主要区别是采用热风干燥工艺对面条进行干燥而制成。由于不需要进行油炸，因此脂肪含量仅为油炸方便面的1/4，热量比同量的油炸方便面低很多。

[0003] 现有技术中，非油炸方便面的生产流程通常为：

[0004] 面粉→加水混合形成面团→喂料→复合压片→连续压片→切成面条→蒸熟→定量切断→烘干→包装→成品

[0005] 在现有非油炸方便面的干燥设备中，将方便面装在圆形或者方形面盒中，面盒固定在传送带上，并且传送带由电机带动而传送面盒。在干燥设备内部，面盒呈多排排列，热风按照特定的方向自上而下吹方便面，以对方便面进行干燥。

[0006] 由于方便面自身由多层面片堆积形成，热风很难穿透整个面块而进行干燥，在干燥的过程中方便面受到水分从面块内部向表面的不断扩散，导致很难将整个面块干燥彻底。因此，方便面的干燥速度较慢，干燥时间较长。由于方便面在干燥设备内停留时间较长，导致生产效率较低。与油热干燥工艺相比，热风干燥工艺的成本较高，生产时间较长。

[0030] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0031] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上方、下方、左边和右边。

[0032] 如图1-图3所示，本发明的实施方式提供一种干燥设备，该干燥设备包括干燥箱1、设置在该干燥箱1上的送风装置2、设置在该干燥箱1内的滚筒输送机3以及设置在所述滚筒输送机3上的面盒6，所述送风装置2向所述干燥箱1内部输送热风，所述滚筒输送机
3带动所述面盒6在所述干燥箱1内运动，其中，所述干燥设备包括折流板4，该折流板4设置在所述面盒6的上方和/或下方。

[0033] 由于待干燥的面块放在面盒6中，面盒6通过滚筒输送机3的传送在干燥箱1内运动。同时，送风装置2不断地向干燥箱1内输送热风，热风不断吹面块以烘干面块，达到干燥的目的。进一步地，由于在面盒6的上方和/或下方设置了折流板4，折流板4能够改变送风装置2输送进入干燥箱1内的热风的风速和风向，提高热风的流动速度，从而热风能够快速的穿透面块，提高干燥设备的干燥速度，缩短干燥时间，进而提高生产效率。

[0034] 根据实际的生产情况和生产条件，例如，面块的厚度、水分含量和干燥时间的要求等，可以仅在面盒6的上方或下方设置折流板4，此时送风装置2对应地设置在干燥箱1的顶部或底部，热风从上往下或从下往上吹以干燥面块。若需要较快的干燥速度，则在面盒6的上方和下方均设置折流板4，使得风速更高，干燥效率更高。

[0035] 为了进一步提高干燥速度，优选地，所述折流板4与所述面盒6之间的距离为20mm～150mm。此时，面盒6上方10mm处的风速提高了5倍左右，明显提高了热风流动速度，面块中的水分能够迅速被带走，从而能够加快干燥速度。

[0036] 为了使得连续运动的各个面块均能充分干燥，如图1和图2所示，优选地，所述折流板4包括沿水平方向间隔设置的多块。由于多块折流板4间隔设置，使得各块折流板4之间形成间隙，从而热风从间隙中吹过，风速大幅提高，能够迅速带走面块中的水分，加快干燥速度，缩短面块在干燥箱1内的停留时间，提高生产效率。

[0037] 为了进一步提高热风的流动速度，优选地，所述多块折流板4之间的间隔距离为10mm～60mm。当各块折流板4之间的间隙在10mm～60mm范围内时，面盒6内部的热风的平均流速为0.04m/s～0.07m/s，提高了1～2倍，进一步提高干燥效率。

[0038] 如图4所示，优选地，所述折流板4的横截面为线形、圆弧形、V形、L形和W形。折流板4可以采用各种形状和结构，不限于特定的形式，只要各个折流板4之间具有间隙，能够改变风向和风速即可。出于制造方便和简化结构的目的，采用横截面为线形、圆弧形、V形、L形和W形的折流板4更好。

[0039] 如图1和图2所示，为了避免干燥箱1内的热风扰动和风向不稳，优选地，所述干燥设备包括挡板5，该挡板5沿高度方向设置在所述干燥箱1内，将所述干燥箱1分隔为左部11和右部12。挡板5沿干燥箱1的高度方向将干燥箱1分隔开，从而左部11和右部12内的热风的流动不会相互干扰，保证了左部11和右部12内的风向稳定，从而有利于对面块进行干燥。

[0040] 如图1所示，为了充分干燥面块和提高干燥速度，优选地，在所述左部11，所述折流板4设置在所述传送装置3的上方，在所述右部12，所述折流板4设置在所述传送装置3的下方。当面块在干燥箱1的左部11内运动时，送风装置2设置在干燥箱1的上方，热风从上向下吹面块，从而折流板4设置在面块上方以改变风速，使得面块的上表面干燥较充分；当面块在干燥箱1的右部12内运动时，送风装置2设置在干燥箱1的下方，热风从下向上吹面块，从而折流板4设置在面块下方以改变风速，使得面块的下表面干燥较充分。因此，整个面块均能干燥彻底，干燥速度也较快。

[0041] 如图3所示，为了提高生产效率，优选地，所述滚筒输送机3包括沿高度方向设置的多个。多个滚筒输送机3同时传送面块，使得面块在干燥箱1内部同时进行干燥，以满足批量生产的需求。

[0042] 为了简化结构并且提高干燥速度，优选地，至少一个所述滚筒输送机3的上方和/或下方设置有所述折流板4。在满足生产需要的情况下，可以仅在一个或者其中多个滚筒输送机3的上方和/或下方设置折流板4，从而改变风俗，以提高干燥处理的效率。

[0043] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0044] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0045] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。