[0001] 本发明涉及化工生产技术领域，更具体地说，涉及一种测温装置。

[0002] 在化工生产过程中，若需要对生产过程中的介质进行测量时，通常将测温元件（如热电阻或热电偶）安装到保护套管内，再将保护套管插入到介质中，在介质温度传递至测温元件上后实现对介质温度的测量。

[0003] 然而，化工生产由于其工况的要求，测温元件需要持续地长时间的工作，特别是在焦化厂生产中，测温元件一般需要不停的持续工作，由于在上述的生产过程中的介质中，腐蚀性的介质占了很大的比例，这就使得测温元件很容易损坏。

[0004] 同时，在化工生产中若对损坏的测温元件进行更换会导致测量介质的泄漏，特别是在煤气或高压介质不允许在线更换测温元件，这就造成了很多温度测量点因测温元件损坏后不能正常修复而对正常的生产过程产生影响。

[0005] 另外，在工业生产中还存在较多的管径比较细的管道，如风机的循环油管道、循环水管道等，为了测量管道内介质的温度而在管径较细的管道内安装了测温元件后，容易造成热测温元件的套管插入管道后将管道阻塞，使得介质不能正常的流通，这样不仅增加了动力泵的负荷，更造成了能量的浪费。

[0006] 因此，如何实现安全、方便的替换损坏的测温元件，并进一步保证管径较细的管道内介质的正常流通，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

[0030] 本发明公开了一种测温装置，实现了安全、方便的替换损坏的测温元件，并进一步保证了管径较细的管道内介质的正常流通。

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 如图1所示，图1为本实施例提供的测温装置的结构示意图。

[0033] 本实施例提供的测温装置中，在待测温介质的介质流通的介质主管道1上增加一条测温管道2，测温管道2的输入端和输出端沿介质的流通方向顺序接入介质主管道1中，介质主管道1与测温管道2内部相连通。

[0034] 测温管道2的输入端和输出端分别设置有第一开关阀31和第二开关阀32，以控制测温管道2与介质主管道1的连通和关闭，测温管道2上设置有测温元件4，测温元件4设置在第一开关阀31和第二开关阀32之间，且测温元件4的感温部伸入至测温管道2的内部，以对测温管道2内的液体进行温度的测量。

[0035] 当第一开关阀31和第二开关阀32均打开时，待测温的介质流入至测温管道2内，介质在介质主管道1和测温管道2内同步流通，一段时间后，测温管道2内介质的温度与待测温的介质的温度相同，且介质的温度在管道内趋于稳定，测温管道2中设置的测温元件4通过其感温部对测温管道2内的介质温度进行测量，其测得的温度即为介质主管道1中待测温介质的温度。

[0036] 在测温装置长时间使用后，当由于工况的原因或者由于腐蚀性介质对测温元件4造成破坏时，依次关闭第一开关阀31和第二开关阀32，测温管道2被关闭，此时即可进行对测温元件1的维修或者更换，介质主管道1中介质正常流通，从而实现了对测温元件1的在线修复，避免了对正常的生产产生影响；同时在待测温的介质主管道1外增设测温管道2，可以对测温管道2的管道内径进行设置，以适应测温元件的使用要求，避免了当介质主管道1的管径较小时，测温元件4容易对介质主管道1造成阻塞的问题，避免测温元件4阻塞介质主管道1造成介质流动的阻力变大的问题，从而避免了增加动力泵的负荷，避免了能量的浪费。

[0037] 本发明通过在正常的介质主管道1外增设测温管道2，将对介质温度的直接测量改为在分流后的测温管道2内介质温度的间接测量，从而实现了安全、方便的替换损坏的测温元件，并进一步保证管径较细的管道内介质的正常流通。

[0038] 可以理解的是，上述提到的待测温度的介质和待测温介质的流通主管道1为现有工业生产中需要进行温度测量的流动介质的管路，流动介质的流通管路在面临不能在线更换损坏的测温元件或由于管径较细阻塞管道的情况，通过设置如上的测温管道2，使得介质分流至测温管道2中进行介质温度的测量，从而使得介质温度的测量脱离了现有的介质管路的生产工况的限制，利于实现测温元件4的替换和介质的正常流通。

[0039] 在本发明一具体实施例中，还包括与测温管道2联通的测量载体5，该测量载体5的容置腔的横截面积大于测温管道2的横截面积，测温元件4设置在测量载体5上。当测温元件4直接对测温管道2内的介质进行测量时，测温管道2的管径的大小对测温元件4的测量准确性容易产生影响，特别的，当测温管道2的管径较小时，测温元件4也容易造成测温管道2的阻塞而导致温度测量的不准确。

[0040] 通过设置具有较大横截面积容置腔的测量载体5，使测温元件4对该具有较大空间的容置腔内的介质的温度进行测量，避免了测温管道2内发生管道阻塞的问题，保证了介质温度测量的准确性，介质温度测量可靠。

[0041] 具体地，测量载体5可设置为测温管道2上的介质测量管道，介质测量管道与测温管道2可同轴设置，且介质测量管道的管径大于测温管道2的管径，并设置介质测量管道的管径适应测温元件的感温部分的尺寸。

[0042] 具体地，测量载体5设置为横截面积较大的方管，测温管道2与方管结构的测量载体5进行连接，其连接方式可以设置为焊接一体式结构，也可设置通过连接管连通的分体结构。当然，测量载体5的横截面的形状并不做限制，以适应测量元件4的测量要求为准。

[0043] 具体地，测量载体5还可以设置为长方体结构，长方体结构相较于测温管道2具有较大的容置介质的容置腔空间，以使其适应测温元件4的感温部分的大小，避免对介质的正常流通造成影响。长方体结构的测量载体5上开设有安装测温元件的凸台安装孔51。

[0044] 在本实施例中，还包括用于安装测温元件4的安装凸台6，测量载体5上设置有凸台安装孔51，安装凸台6适配连接至凸台安装孔51中。将测温部分分为不同的测量组件，使得测温元件4与测量载体5的连接由不同的连接部件来实现，简化了二者的连接方式。安装凸台6和测量载体5分体连接，为使测温元件4安装结构的稳定性，安装凸台6上需要加工出测温元件4的安装结构，通过分体式的设计，能够保证测温元件4安装结构的稳定性。

[0045] 安装凸台6为具有T形结构的凸台，安装时，T形凸台的纵向安装在凸台安装孔51中，其横向搭接在凸台安装孔51中，并通过焊接连接稳固，从而保证连接的密封性。T形机构凸台的横向部上开设有纵向布置的测温元件4的安装孔，测温元件4穿过安装凸台6后伸入中测量载体5的内部，并接触内部的待测温介质。当然，安装凸台6可直接设置为柱形结构，或者T形结构可以设置为端面为圆盘形的T形结构，或者端面为长条形的T形结构。

[0046] 具体地，测温元件4螺纹连接于安装凸台6上，安装凸台6焊接设置在测量载体5上。安装凸台6的T形的纵向伸入到凸台安装孔51内，可以理解的是，纵向伸入的部分与凸台安装孔51适配安装时，安装凸台6的横向部分搭在测量载体5上。测量载体5设置在测温管道2之间，其提供了测温元件4工作的介质腔空间，以配合测温元件4的感温部分实现对其中流动介质温度的测量。

[0047] 同时，测量载体5上设置的安装凸台6，当安装凸台6T形结构的横向部分搭接在测量载体5上时，为保证安装凸台6和测量载体5之间连接的紧密型，避免测量载体5内介质的溢出，安装凸台6的搭接位置可通过焊接与测量载体5连接为一体，测温元件4通过螺纹连接的方式安装在安装凸台6上。

[0048] 当然，安装凸台6的横向部分可以设置为安装法兰，通过控制安装凸台6和凸台安装孔51之间配合关系，并通过设置密封垫片等结构，使二者安装配合，在增加测量元件4的安装座的同时，可以起到二者之间密封连接的效果。同时，法兰结构使得安装凸台6和凸台安装孔51之间形成可拆卸的安装结构，因此在测温元件4的安装和对损坏后的测温元件4的拆卸时，可通过拆卸安装凸台6实现对测温元件4的方便调试和安装，保证测温元件的安装效果。

[0049] 通过安装凸台6连接测温元件4和测量载体5，安装凸台6上易于加工出其与测温元件4相连接的螺纹结构，同时也使其与测量载体5相连时，只需要在测量载体5上开设与安装凸台6的凸起部分对应的凸台安装孔51，即可将安装凸台6安装于凸台安装孔51中进行焊接操作，从而降低了测温元件4与测量载体5的连接难度。

[0050] 螺纹连接的测温元件4，当测温元件4发生损坏时，通过关闭第一开关阀31和第二开关阀32，以阻断测温管道2和待测温的介质，即可安全、方便的进行对测温元件的更换，而不会对介质的正常流通产生影响。

[0051] 在本实施例中，测量载体5上设置有与其容置腔相连通的载体连通管道52，其输出端设置有第三开关阀33。当介质在测量载体5内流通一段时间后，介质中的杂质不可避免的会停留在测量载体5内，当杂质出现时，打开第三开关阀33，将测量载体5内的杂质由载体连通管道52中排出，即可继续进行测量载体5的正常测温工作，同时也保证了介质的正常流通。

[0052] 设置载体连通管道52，当介质由于长时间的流通在测量载体5内形成结晶时，可以通过载体连通管道52向测量载体5内输入蒸汽进行吹扫动作，以去除在其内形成的介质结晶，从而进一步保证了介质在测量载体5内的正常流通。

[0053] 在上述实施例中，第一开关阀31、第二开关阀32和第三开关阀33均设置为球阀，球阀具有密封可靠，不易被介质冲蚀等特点，并适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，得到广泛的应用。当然，本实施例并不限于球阀开关阀，还可以设置为其他具有良好抗介质冲蚀的开关阀，理论上能够实现上述功能的开关阀均应落在本发明的保护范围内。

[0054] 在本实施例中，测温元件4为热电阻测温元件或者热电偶测温元件，当然本发明并不限于上述两种测温元件。

[0055] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。