[0001] 本发明涉及机构传动技术领域，特别涉及一种桩机加载杆。

[0002] 现有桩机加载杆的轴向加载方式有摩阻式和机锁式之分，机锁式桩机加载杆存在解锁不彻底、容易造成卡钻、故障频率高等，并且钻杆只有在单一旋转方向（顺时针或逆时针）下才能实现加载。

[0012] 参见图1，本发明实施例提供的一种桩机加载杆，包括：设置有若干组外花键3的桩机加载杆本体I及设置有若干组内花键4的动力头2。外花键3与内花键4活动连接。动力头2通过输出轴上的内花键4与桩机加载杆本体I上的外花键3传递旋转动力，从而为桩机加载杆本体I提供旋转动力。外花键3形状呈“C”型，简称“C”型加载口。内花键4简称加载块。内花键4的截面可以为梯形、键的侧面可以为渐开线(类似渐开线花键的截面)，但做成矩形截面最为经济实用。内花键4的长度小于外花键3的“C”型开口部分的长度。外花键3与内花键4的数量相等，且数量并不是固定不变的，而是根据扭转力、内花键4的键长、钻杆外径可布置键的空间来综合确定的，可以为2、3、4、5等任意数量。

[0013] 本发明提供的桩机加载杆的工作原理如下：当桩机加载杆需要加载时，通过旋转动力头2使内花键4从外花键3的“C”型缺口进入外花键3中，内花键4轴向移动后即可实现桩机加载杆的轴向加载。当需要移动加载点时，旋转动力头2使内花键4脱出外花键3的“C”型缺口，轴向移动实现加载点的移动。该发明适用于螺杆桩机和其它桩机的桩机加载杆(或钻杆加载)。

[0014] 最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。