技术领域
[0001] 本发明涉及一种气体管路快速连接和拆卸用的连接装置,具体涉及一种快速接头。
相关背景技术
[0002] 快速接头是广泛应用于管路间连接的装置,具有快速扣接和快速拆卸的性能,对于一些与气体相关的行业而言具有密不可分的关系。目前市场上的快速接头存在两类特点,第一类特点是结构简单、操作便捷,自动扣固及弹脱,但气密效果不太理想,尤其是压力越高的情况下,密封效果越差,并且动作不准确;第二类特点是结构复杂,组装慢,但气密性好,动作准确,可自动扣固及弹脱。
[0003] 中国专利CN201330906Y公开了一种快速接头,由插接配合的固定接头和动接头构成,动接头的内孔为进气通道,固定接头包括本体以及螺纹装配在本体内的套管,固定接头的内孔由插接通道和进气通道构成。插接通道内设有截止阀装置,截止阀装置的阀座顶装在套管伸入本体一端与本体内壁上的环形台阶之间,单向阀的阀芯穿过阀座的内孔并轴向滑动装配在固定接头内,阀芯头部上套设有与阀座的内孔密封配合的密封圈,在动接头未插入固定接头内时,阀芯上的环形挡沿与阀座之间顶装的压簧使阀芯定位,依靠密封圈将阀座的内孔封闭,在动接头插入固定接头内时,动接头克服压簧的弹力推动阀芯移动,使阀座内孔开启,与此同时,阀芯上的气孔与进气通道连通,从而使出气通道和进气通道导通。在动接头的外壁上开设有台阶状的环槽,在套管的外壁上对称开设有两个径向方向延伸锥形通孔,两个锥形通孔内分别装配有钢珠,本体上滑动套设有滑套,滑套的内壁上开设有环形凹槽,在动接头插入固定接头过程中,当钢珠分别抵靠在滑套的环形凹槽内和动接头的环槽内时,动接头和固定接头锁紧;在解锁时,推动滑套,使钢珠脱离环形凹槽直至与环形凹肩相对,与此同时,动接头在阀芯簧的作用下向外移动,使得钢珠抵靠在滑套的环形凹肩上,最终实现解锁。该快速接头的截止阀装置能够保证整个快速接头的密封效果,在锁紧过程中,当动接头推动阀芯向内移动时,在滑套内壁的一个环形台阶和本体之间顶装的弹簧作用下,滑套的环形凹肩处的锥面推动钢珠内移,可以实现自动锁紧,但是在解锁过程中,推动滑套需要克服弹簧的弹性力以及钢珠对环形凹槽的一个槽壁施加的反作用力,容易发生打滑现象,造成解锁困难。
具体实施方式
[0017] 本发明的快速接头的实施例:如图1、图2所示,该快速接头由固定接头和动接头构成,固定接头包括本体1以及螺纹套装在本体1一端的套管5,本体1的远离套管5的一端端面上开设有与套管内孔连通的本体内孔,本体内孔为大孔段与套管内孔相连的阶梯孔,套管内孔与本体内孔形成贯穿固定接头的通道,该通道有插接通道和出气通道构成,插接通道内靠近出气通道的出气口位置处安装有截止阀装置;动接头6的一端端面上开设有通孔,该通孔为动接头的进气通道,动接头6的一端插入出气通道内,该端为动接头的插入端,动接头6的插入固定接头内的部分具有缩口朝向插入端的锥体段,也可以认为动接头6的侧壁上具有锥形结构的台阶。所述套管5的外壁上开设有径向方向延伸的安装孔,安装孔的末端径向穿过套管内孔后沉入套管5的内壁,也可以认为沉入插接通道的内壁,安装孔内沿其延伸方向导向滑动装配有按钮7,安装孔的孔底面上开设有压簧定位孔,压簧定位孔为盲孔,压簧定位孔内安装有与按钮7顶接的按钮压簧4,这样按钮压簧4保持对按钮施加背离压簧定位孔的作用力。按钮7的侧壁上开设有供动接头6的插入端通过的按钮通道,按钮通道的侧壁上朝向安装孔的开口位置处固定有挡块,挡块与按钮也可以一体设置,在动接头插入固定接头的过程中,锥体段的锥面顶压挡块使按钮7朝向压簧定位孔移动直至锥体段越过挡块,在按钮7朝向安装孔的孔底面移动过程中,按钮压簧4一直处于压缩状态,当锥体段越过挡块后,按钮7在按钮压簧4的作用下反方向运动,这样在挡块的朝向本体的端面的挡止作用下实现锁紧;解锁时,按下按钮7,按钮压簧4再次压缩,便可拔出动接头。
[0018] 所述截止阀装置包括阀座3、阀芯2和阀芯压簧12,阀座3安装在本体内孔与套管内孔的相接位置处,阀座3为阶梯轴,阀座3的小直径段螺纹装配在本体内孔的大孔段内、大直径段与套管5的内壁间隙配合,为了保证阀座3与本体1之间的密封,阀座3的小直径段的外壁上开设有第三环形凹槽,第三环形凹槽内嵌装有与本体内壁密封配合的第三密封圈10。阀座内孔为大孔段与套管内孔相连的阶梯孔,当然,阀座内孔的大孔段也可以认为其小孔段内壁上开设的与阀座3的朝向按钮一端端面相连的第一凹槽,所述阀芯2为阶梯轴,阀芯2的小直径段密封滑动装配在阀座内孔的小孔段内、大直径段与阀座3的背向按钮的一端端面挡止配合,进而防止阀芯2脱离阀座3,所述动接头6的插入端与阀芯2的朝向按钮7一端顶接,而且动接头6的位于锥体段和插接端的部分间隙插设在阀座内孔的小孔段内,进而依靠动接头的顶推实现阀芯的移动。阀芯压簧12顶装在阀芯2的大直径段与阀座内孔的台阶面之间,依靠阀芯压簧12的作用,当动接头6与固定接头处于锁紧状态时,能够实现锥体段与挡块的顶紧,保证动接头6的稳定性,当按下按钮7解锁时,能够实现动接头的自动弹脱。在阀芯2的小直径段上开设有与阀芯2的大直径段相连的第二环形凹槽,第二环形凹槽内嵌装有第二密封圈11,这样提高了阀芯2与阀座3之间的密封。阀芯2的朝向动接头一端的端面上开设有径向方向延伸的通槽,当动接头6与阀芯2顶接时,通槽正好与进气通道的进气口连通,当动接头6推动阀芯2移动至通槽的槽底面进入导通段内时,出气通道与进气通道导通,为了保证动接头与阀座之间的密封,阀座3的小孔段内嵌装有与动接头的外壁密封滑动配合的第一密封圈9。
[0019] 所述插接通道的侧壁上位于按钮7和阀座3之间具有一个环形挡沿,该环形挡沿由开设的安装孔和容纳阀座3的大直径段的环槽构成,按钮7与环形挡沿的对应面滑动摩擦配合,阀座3与环形挡沿的对应面间隙配合,阀座3与环形挡沿之间设有锁扣8,锁扣8为一具有内通孔的阶梯轴,锁扣8的小头端伸入按钮7的按钮通道内,这样把按钮7限制在安装孔内,使得按钮7沿安装孔轴线方向在安装孔的底面和锁扣8的伸入按钮通道的部分之间限位滑动,而锁扣8的内通孔形成供动接头6通过的锁扣通道。
[0020] 上述实施例在具体使用过程中,将固定接头和动接头分别安装在两个相连接的管路上,其中,固定接头安装在气体输出管路上,动接头安装在气体输入管路上。当固定接头与动接头未插接时,阀芯2的通槽的槽底面位于阀座内孔的小孔段内,依靠阀芯2与阀座3以及第二密封圈11的密封作用,出气通道处于封闭状态,可以防止气体输出管路中的气体泄漏。当动接头6插入固定接头内时,动接头6的插入端推动阀芯2移动,使阀芯压簧12受压,在动接头6推动阀芯2移动的过程中,动接头6的锥体段顶压挡块使按钮7朝向压簧定位孔移动,按钮压簧4受压,当锥体段越过挡块后,在按钮压簧4的作用下,按钮7反方向移动,同时在阀芯压簧12的作用下,挡块的朝向阀座的端面与锥体段的大端面顶紧,快速接头处于锁紧状态;此时,阀芯2的通槽的槽底面进入出气通道的导通段内,出气通道与进气通道导通,这样气体输出管路内的气体便可进入气体输入管路内。按下按钮7,使按钮压簧4受压直至挡块脱离锥体段,在阀芯压簧12的作用下,阀芯推动动接头6反方向移动,动接头6自动脱扣,实现快速接头的解锁。
[0021] 上述实施例中,截止阀装置的作用在于:在动接头未插入时,实现固定接头的出气通道的关闭,在动接头插入时,实现出气通道和进气通道的导通,在其它实施例中,截止阀装置也可以采用现有技术中的技术方案。
[0022] 上述实施例中,动接头具有锥体段,锥体段的锥面可以保证在动接头插入固定接头内时推动挡块移动,从而使按钮朝向压簧定位孔移动,并在锥体段越过挡块后与挡块挡止配合,防止动接头拔出;当然,在动接头插入固定接头内时,也可以按下按钮,使锥体段直接通过挡块后,松开按钮,也能实现锥体段与挡块的挡止配合,因此,在其它实施例中,也可以在动接头的侧壁上直接设置环形台阶。
[0023] 上述实施例中,锁扣设置在阀座与环形挡沿之间防止按钮脱离安装孔,具有限位的作用,在其它实施例中,也可以在环形挡沿的内周面上直接设置环状凸起,也能起到限位作用。