具体技术细节
[0003] 本发明的目的是提供一种寿命长、工作噪音比较小、且可多次更换重复使用的牙轮钻机钻杆导套。
[0004] 本发明技术方案涉及的牙轮钻机钻杆导套包括外套，所述外套内孔呈两段阶梯状，里面安装有内套，内套与外套内孔直径较小部间隙配合；所述内套与外套内孔直径较大部之间安装有靠紧外套内孔阶梯面的滚动轴承、与外套内孔直径较大部开口端螺纹连接的压紧螺母，抵在滚动轴承和压紧螺母之间的第三隔套，位于滚动轴承和压紧螺母之间的内套外圆周面设有凸环，所述凸环的轴向长度略小于第三隔套长度；外套内孔的阶梯面分为两段，靠近滚动轴承内圈的环形凸台面，应略低于滚动轴承外圈的接触环面；所述滚动轴承的内圈与内套过盈配合，所述滚动轴承的外圈与外套过盈配合，所述外套与第三隔套间隙配合，所述内套与压紧螺母间隙配合，所述压紧螺母的外端面设有方便装拆压紧螺母的拆卸机构。
[0005] 采用本发明的技术方案后，内套的内孔与牙轮钻机钻杆之间是间隙配合，内套外圆周面与滚动轴承内圈之间、滚动轴承的外圈与外套内孔之间则都是过盈配合，因此牙轮钻机在穿孔时，钻杆在摩擦力的作用下通过内套带动滚动轴承内圈转动，这样就将钻杆与导套之间的摩擦由原来的滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了摩擦力，延长了导套与钻杆的使用寿命。而且滚动轴承一般都有一定的游隙，而且都注入有油脂，这些可以减缓钻杆和导套之间的冲击，使得牙轮钻机在工作时产生的噪音也比较小。由于压紧螺母上安装有装拆机构，可以将压紧螺母装拆下来，这样安装在外套和内套之间的任何一个零部件损坏时，都可以将它们装拆下来，及时快速更换，以延长导套的整体使用寿命。
[0006] 本发明进一步的技术方案是：所述外套内孔的阶梯面开有通孔，所述通孔内安装有密封该通孔的堵头。
[0007] 牙轮钻机钻孔时，导套是轴向垂直于地面的，且外套内孔直径较小部的那一端朝向着地，这样外界的灰尘和水容易经过压紧螺母与内套之间的间隙，进入外套内孔直径较大部与内套之间的滚动轴承，增加滚动轴承的内部摩擦。安装该通孔和与密封该通孔的堵头后，平时灰尘不能经过该通孔进入滚动轴承，在需要时，去掉该密封堵头可以及时将进入外套与内孔直径较大部之间的泥水等污物排放出去，延长滚动轴承的寿命。
[0008] 由于滚动轴承与内套和外套都是过盈配合，当滚动轴承损坏后，可以将铁杆等拆卸工具伸入该通孔内抵住滚动轴承，然后用锤子敲打铁杆将滚动轴承拆卸下来，或者用光头螺钉旋入该通孔顶开滚动轴承，然后用拉马等专用工具将滚动轴承拆卸来，方便滚动轴承的拆卸。
[0009] 本发明进一步的技术方案是：位于外套内孔阶梯面的通孔正对着滚动轴承的外圈。
[0010] 当滚动轴承损坏得很严重时，比如保持架破坏后，滚动轴承的内圈和外圈会分离，由于滚动轴承的内圈与内套过盈配合、外圈与外套过盈配合，如果位于外套内孔阶梯面的通孔对着滚动轴承保持架或者滚动轴承的内圈，则铁杆不能抵到滚动轴承的外圈，也就不能对滚动轴承外圈施加轴向推力，从而不能将滚动轴承的外圈拆卸下来，采用该技术方案则能在这种情况下方便地拆下滚动轴承的外圈。滚动轴承的内圈由于与内套过盈配合，可以在拆卸压紧螺母后敲打内套顺带将滚动轴承的内圈拆卸下来。
[0011] 本发明进一步的技术方案是：所述外套内孔阶梯面上的通孔分为螺纹孔段与光孔段，与所述堵头螺纹连接，所述通孔螺纹孔段的直径大于光孔段的直径。
[0012] 采用该技术方案，由于通孔的螺纹孔段直径大于光孔段直径，这样在拆卸滚动轴承时，伸进通孔的铁杆等工具就不容易碰到螺纹，避免了对通孔中螺纹孔段的损坏。
[0013] 本发明进一步的技术方案是，所述滚动轴承为I个,位于滚动轴承中部的外套内圆周面和内套的外圆周面上设置带有导向角的环形凹槽。
[0014] 在钻杆直径比较大时，由于这种情况下钻杆振摆相对较小，可以选用I个滚动轴承，当然这种滚动轴承一般轴向尺寸比较大，比如说滚针轴承。这样可以减少零件数目，而且与外圈直径相等的滚动轴承相比，滚针轴承内圈直径更大，相应的与滚针轴承内圈配合的内套直径可以更大，也正好可以在外套直径大小的一样的情况下容纳直径更大的钻杆。滚动轴承中部的外套内圆周面和内套的外圆周面上设置带有导向角的环形凹槽后，滚动轴承在装拆时很容易经过该导向角的环形凹槽，方便了滚动轴承的装拆。
[0015] 本发明进一步的技术方案是：所述滚动轴承有个2个以上，所述滚动轴承之间安装有分别抵住它们外圈和内圈的第一隔套和第二隔套，位于第一隔套和第二隔套中部的外套内圆周面和内套的外圆周面上设置带有导向角的环形凹槽，所述第一隔套与外套、所述第二隔套与内套均为间隙配合。
[0016] 在钻杆直径比较小时，由于钻杆振摆相对较大，相应的导套长度也要大一些，一个滚动轴承不够，一般要选用2个轴承或者3个轴承，这种情况下选用的滚动轴承轴向长度可以偏小。滚动轴承之间则安放隔套，以避免滚动轴承直接串联而导致滚动轴承间内圈或外圈轴向定位困难，而产生的直接撞击。第一隔套和第二隔套中部的外套内圆周面和内套的外圆周面上设置带有导向角的环形凹槽，则更能方便这种情况下所选用的轴向长度较小的滚动轴承的装拆。第一隔套与外套、所述第二隔套与内套均为间隙配合，也更能方便它们的装拆。
[0017] 本发明进一步的技术方案是：所述压紧螺母的外端面设有方便装拆压紧螺母的拆卸机构为设置在靠近外端面中部圆周处的盲孔或者凸台。
[0018] 采用该技术方案，在装拆压紧螺母时，可以将铁杆伸入盲孔或者抵在凸台上，这样装拆工具便有了施力点，方便装拆导套；而且盲孔和凸台结构简单，容易加工。
[0019] 本发明进一步的技术方案是：压紧螺母、外套内孔直径较小部分别与内套之间设置有密封件。
[0020] 优选地，所述密封件可以为O形密封圈，或者由羊毛毡等做成的横截面为矩形的密封圈。
[0021] 安装密封件可以有效防止外界的灰尘和水经过压紧螺母、外套和内套之间的间隙进入滚动轴承，减小滚动轴承的内部摩擦，延长滚动轴承的寿命。O形密封圈，或者由羊毛毡等做成的横截面为矩形的密封圈属于常用标准件，容易得到，而且效果也挺好。
法律保护范围
涉及权利要求数量9：其中独权6项，从权-6项
1. 一种牙轮钻机钻杆导套，包括外套（1)，其特征在于：所述外套（I)内孔呈两段阶梯状，里面安装有内套（2)，内套（2)与外套（I)内孔直径较小部间隙配合； 所述内套（2)与外套（I)内孔直径较大部之间安装有靠紧外套（I)内孔阶梯面的滚动轴承（3 ;31，）、与外套内孔直径较大部开口端螺纹连接的压紧螺母（4)，抵在滚动轴承（3 ；32)和压紧螺母（4)之间的第三隔套（5 ;53)，位于滚动轴承（3 ； 32)和压紧螺母（4)之间的内套（2)外圆周面设有凸环（21)，所述凸环21的轴向长度略小于第三隔套（5 ；53)长度； 外套（I)内孔阶梯面分为两段，靠近滚动轴承（3 ；31)内圈的环形凸台面，应略低于滚动轴承（3 ;31)外圈的接触环面； 所述滚动轴承（3 ；31,32)的内圈与内套（2)过盈配合，所述滚动轴承（3 ；31,32)的外圈与外套（I)过盈配合，所述第三隔套（5 ;53)与外套（I)间隙配合，所述内套（2)与压紧螺母（4)间隙配合； 所述压紧螺母（4)的外端面设有方便拆卸压紧螺母（4)的拆卸机构。
2.根据权利要求I所述的牙轮钻机钻杆导套，所述外套（I)内孔的阶梯面开有通孔(7)，所述通孔（7)内安装有密封该通孔（7)的堵头（8)。
3.根据权利要求2所述的牙轮钻机钻杆导套，所述位于外套（I)内孔阶梯面的通孔（7)正对着滚动轴承（3 ;31)的外圈。
4.根据权利要求2或3所述的牙轮钻机钻杆导套，所述外套（I)内孔阶梯面上的通孔(7)分为螺纹孔段（71)与光孔段（72)，与所述堵头（8)螺纹连接，所述通孔螺纹孔段（71)的直径大于光孔段（72)的直径。
5.根据权利要求I所述的牙轮钻机钻杆导套，所述滚动轴承（3)为I个，位于滚动轴承(3)中部的外套（I)内圆周面和内套（2)的外圆周面上设置带有导向角的环形凹槽（6)。
6.根据权利要求I所述的牙轮钻机钻杆导套，所述滚动轴承（31，32)有2个以上，所述滚动轴承（31，32)之间安装有分别抵住它们外圈和内圈的第一隔套（51)和第二隔套（52)，位于第一隔套（51)和第二隔套（52)中部的外套（I)内圆周面和内套（2)的外圆周面上设置带有导向角的环形凹槽（6)，所述第一隔套（51)与外套（I)、所述第二隔套（52)与内套（2)均为间隙配合。
7.根据权利要求I所述的牙轮钻机钻杆导套，所述位于压紧螺母（4)外端面的方便拆卸压紧螺母的拆卸机构为设置在靠近外端面中部圆周处的盲孔（9)或者凸台。
8.根据权利要求I所述的牙轮钻机钻杆导套，所述压紧螺母（4)、外套（I)内孔直径较小部分别与内套（2)之间设置有密封件。
9.根据权利要求8所述的牙轮钻机导套，其特征在于，所述设置在压紧螺母（4)、外套(I)内孔直径较小部分别与内套（2)之间的密封件可以为O形密封圈（10)，或者由羊毛毡等做成的横截面为矩形的密封圈。
