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干燥设备无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于干燥纤维料幅,尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的干燥设备,该干燥设备包括至少一个短干燥组和至少一个长干燥组。

相关背景技术

[0002] 已知这种设备。但近些年来,加剧了在造纸机和纸调质机范围内的经济要求,尤其在购置成本方面。

具体实施方式

[0037] 图1以示意图示出按本发明的干燥设备20。该干燥设备20由三个长干燥组1组成,其中,两个短干燥组14设置在这三个长干燥组的上游,而一个短干燥组15设置在这三个长干燥组的下游。在该实施例中,短干燥组14,15分别配有四个干燥滚筒2。所述长干燥组1分别由八个干燥滚筒2组成。所有干燥组1、14、15设计成一排。
[0038] 图2示出作为用于干燥纤维料幅10,尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的干燥设备一部分的长干燥组1,例如具有八个干燥滚筒2的造纸机的长干燥组1。该实施例也代表具有七个或九个干燥滚筒2的实施方式。该干燥组1设计成具有位于上部的干燥滚筒2的单排干燥组。该布置有利于生产时在纤维料幅10断裂的情况下排出纤维料幅残余物。干燥组1的干燥筛4从在先的干燥组14的干燥滚筒中取下纤维料幅10并且与纤维料幅10共同形状曲折地交替沿机器运行方向9围绕转向辊3并且围绕干燥滚筒2运行。在此,纤维料幅10与可加热的干燥滚筒的表面直接接触。在转向辊3的区域内,纤维料幅10在干燥筛4上位于外部地导引。转向辊3直接通过支承颈或间接通过分别布置在两个相邻干燥滚筒2与转向辊3之间凹处中的幅面稳定器16抽吸。这保证了纤维料幅10稳定的运行。在最后一个干燥滚筒2上,纤维料幅10与干燥筛4分离,并且位于干燥滚筒表面上地导引至后续干燥组15的干燥筛。干燥筛4在最后一干燥滚筒2之后通过在干燥筛4的回程8始端处的导辊17导引至张紧辊5,然后通过支承辊6和调节辊7导引至在回程8的末端处的另一个导辊17。支承辊6布置在张紧辊5与调节辊7之间。干燥筛4未受支承的长度小于12m。干燥筛4部分地包绕支承辊6,并且张紧辊5和/或调节辊7的水平和垂直距离选择为,使得在支承辊6上的包角12大于4°,尤其大于6°,优选大于8°。这样的布置的有利之处在于,一方面在干燥筛4与支承辊6之间的打滑不会太大,另一方面有利于干燥筛4稳定地导引。干燥筛4的回程8最高点到机器平面11的垂直距离最大为干燥滚筒2的直径的4.5倍,尤其是4.0倍,优选3.5倍。在此要提到的是,图1中的图示未按比例并且仅示出示意图。为了获得干燥组1小的结构高度也有利的是,在支承辊上的包角小于15°,尤其是小于13°,优选小于11°。调节辊位置选择为,使得包角13处于15°至35°的范围内,尤其是20°至30°的范围内,优选22°至27°的范围内。虚线表示的在导辊17与支承辊6之间的干燥筛运行线路一方面表示张紧辊5,5',5"的不同位置,另一方面显而易见张紧辊5的位置对支承辊的包角12造成了什么样的影响。这与本发明相应地在具有多于六个干燥滚筒2的较长干燥组的设计中考虑。
[0039] 附图标记列表
[0040] 1 长干燥组
[0041] 2 干燥滚筒
[0042] 3 转向辊
[0043] 4 干燥筛
[0044] 5 张紧辊
[0045] 6 支承辊
[0046] 7 调节辊
[0047] 8 干燥筛回程
[0048] 9 机器运行方向
[0049] 10 纤维料幅
[0050] 11 机器平面
[0051] 12 支承辊的包角
[0052] 13 调节辊的包角
[0053] 14 在先的短干燥组
[0054] 15 后续的短干燥组
[0055] 16 幅面稳定器
[0056] 17 导辊
[0057] 20 干燥设备

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