[0001] 本发明涉及电力行业的电气联接，具体是一种变压器套管以及该变压器套管的安装工具，同时也涉及该变压器套管的安装方法。

[0002] 目前常见的一种隔爆型干式变压器是将变压器器身安装在密闭的隔爆壳体中，并在壳体上设置引出端子以连接导线，其引出端子结构必须保证电气安全和隔爆要求，一般采用插入式变压器套管或螺纹式变压器套管。其中螺纹式变压器套管较为常见，例如申请号为200720043448.7的中国专利公开了一种隔爆型变压器套管，即螺纹式变压器套管，变压器套管整体为圆柱体结构，包括前端具有外螺纹的旋入端，装配时将旋入端直接旋入隔爆壳体上对应设置的螺纹孔内，或者设置一只具有与所述外螺纹对应的内螺纹孔的法兰座，所述法兰座固定到隔爆壳体上，再将螺纹式变压器套管旋入到法兰座上。所述内螺纹孔为通孔，以便于穿设导线。变压器套管的后端部分设有瓷套和导电杆，导电杆上设有螺母用于固定导线。

[0003] 针对螺纹式变压器套管，在安装时一般需要使用普通扳手等安装工具夹持变压器套管，然后手持扳手绕变压器套管轴线转动，但是由于受隔爆壳体外形尺寸的限制，引出端子处的接线腔空间较小，可供扳手等工具的手柄回转的空间也较小，因此安装不方便，容易发生螺纹旋不到位，并可能出现因为扳手等工具夹持不牢滑脱碰撞变压器套管上的绝缘瓷套导致瓷套破损等问题，且安装过程缓慢，浪费人工工时。另外，若绝缘瓷套出现肉眼不易观察的轻微裂纹等问题，会使变压器运行时存在较大的安全隐患。同样，在变压器检修时，由于扳手等工具回转空间受限，检修单位没有可方便拆卸变压器套管专用工具，往往采用改锥和锤子等通用工具对变压器套管进行拆卸，检修完毕后再次安装，极易损坏变压器套管，造成不必要的经济损失。另外，现有技术中的变压器套管一般未设置防松结构，在运输或使用中容易发生变压器套管松动的问题。

[0020] 本发明变压器套管组件的一个实施例如图1所示，包括变压器套管1，变压器套管1前端的螺纹后方设有轴肩2，所述轴肩2具有围绕变压器套管1的轴线设置的外圆表面，外圆表面上沿圆周均匀设有八个半圆形的开槽3。所述变压器套管1前部的旋入端具有外螺纹4以装配到法兰座5上；所述法兰座5具有与所述轴肩2的侧端面对立的端面，所述端面上与所述轴肩2上的开槽3绕变压器套管1轴线的回转圆周的半径对应设有四个防松螺纹孔6，所述四个防松螺纹孔6之间的弧长不等从而保证变压器套管1装配到法兰座5上以后至少有一个防松螺纹孔6能够完全暴露在轴肩上的半圆形开槽3内，从而可以在所述防松螺纹孔6内旋入防松螺钉用于防松。如图2。

[0021] 变压器套管安装工具的实施例如图3所示，所述安装工具包括柱状的套筒10，所述套筒10沿套筒10轴线延伸设有供所要安装的变压器套管1后部的瓷套8嵌套插入的空腔；所述安装工具于套筒10的前端设有卡爪结构，所述卡爪结构包括卡爪法兰11，所述卡爪法兰11沿套筒10轴线延伸固设到套筒10前端，所述卡爪法兰11前端具有与所述套筒10轴线垂直的端面，所述端面上设有与所述半圆形开槽3沿轴肩径向的位置对应的卡爪安装孔；所述卡爪结构还包括环绕套筒10轴线的圆周设置的八个卡爪12，所述卡爪12通过螺纹连接装配在所述卡爪安装孔内，其形状为圆柱形，与轴肩2上的半圆形开槽3形状对应。所述卡爪12前端还设有一字型开槽，以便于旋紧固定到卡爪法兰11上。所述圆柱形的卡爪12沿套筒10径向的分布位置也与所述半圆形的开槽3沿轴肩2径向的分布位置对应，即其所在的圆周直径与轴肩2上的半圆形开槽3所在的圆周直径相等且彼此之间的间距与半圆形开槽3彼此之间的间距相同，从而能够传动配合地嵌入轴肩2上的开槽3内；所述安装工具于套筒10的后端沿套筒10的轴线方向延伸设有径向尺寸小的六棱轴13作为扭矩传递结构，因其回转直径小，在转动时不会因变压器套管安装腔尺寸小而造成不便。所述安装工具还包括具有与所述六棱轴13传动配合的六棱通孔15的手动扳手，所述手动扳手沿六棱通孔15径向向两侧延伸设置有加力手柄16。另外，所述套筒10的外圆表面沿套筒10轴线设有直线形的套筒开槽14，套筒开槽14两端为圆弧状。

[0022] 采用上述变压器套管和变压器套管安装工具的变压器套管安装方法包括以下步骤：第一步，将变压器套管1的旋入端手动旋入法兰座5一段深度，直至变压器套管1能够保持在法兰座5内；
第二步，将安装工具的套筒10套入所述变压器套管1上的瓷套8上，并沿所述变压器套管1的轴线转动调整安装工具的位置，使安装工具前端的卡爪12与轴肩2上半圆形的开槽3沿变压器套管1的轴线方向全部对应，然后沿变压器套管1的轴线向前推动安装工具，使卡爪12嵌入轴肩2上半圆形的开槽3内；
第三步，通过设置在安装工具套筒10后端的六棱轴13将变压器套管1旋紧到法兰座
5上，然后将安装工具从变压器套管1上抽出，此时法兰座5上与变压器套管1轴肩上的开槽3或开孔绕变压器套管1轴线的回转圆周的半径对应设置的多个防松螺纹孔6将会至少有一个完全暴露于变压器套管1的轴肩2上的开槽3或开孔内；
最后，在法兰座5上完全暴露于轴肩2上的半圆形的开槽3内的防松螺纹孔6内旋入防松螺钉，完成装配。

[0023] 在上述实施例中法兰座5上设置有防松螺纹孔6，并利用该防松螺纹孔6于安装步骤第三步之后设置有安装防松螺钉的步骤，当然，若无防松需要，可以省略防松螺钉的安装。

[0024] 轴肩2的外周面为外圆面，该外圆面上的开槽3为半圆形开槽，在本发明的其他实施例中，轴肩2的外周面也可采用其他形式，例如类似六角头螺栓头部的六角结构，其形状不影响本发明在轴肩2侧端面上开孔、或者在轴肩2的外周面上开槽的技术方案；半圆形的开槽3也可采用其他形状，例如方形、三角形等等，因开槽设置有多个，只要将安装工具上的卡爪12制作成与开槽3吻合的形状即可起到同样的传动连接作用。同理，也可在轴肩2的侧端面上设置多个沿变压器套管轴线方向延伸的开孔，开孔亦可采用多种形状，如圆形、方形、三角形等等，当然，各个开槽或开孔不一定必须处于同一圆周上，大小亦不一定相等，只要将安装工具上的卡爪对应开槽或开孔对位置和大小设置即可。

[0025] 另外，本实施例中安装工具的扭矩传递结构优选采用的是六棱轴的结构，能够与通用的气动扳手、电动扳手等配合使用，适应性好。在本发明的其他实施例中，也可以采用其他形式的扭矩传递结构，例如于套筒的后端固连一根转轴，并于转轴的末端设置销孔，在销孔内穿设符合安装腔尺寸的转动手柄，亦可通过转动手柄实现带动安装工具旋紧变压器套管的目的，并不会与安装腔干涉，装卸方便。或者，所述扭矩传递结构可以沿变压器套管轴线延伸至安装腔外部，例如将上述六棱轴或转轴延长，这样就可在外部使用通用工具或专用工具通过六棱轴或转轴将变压器套管旋紧，旋紧不受安装腔空间的限制，从而方便安装，并能以同样的方式方便地实现拆卸。