[0001] 本发明涉及一种机械加工刀具，尤其涉及一种深孔切卡簧槽刀杆，主要适用于对深孔卡簧槽的加工。

[0002] 在钻孔加工后，常会遇到要求孔内卡簧槽的加工，一般的加工工艺是先将待加工工件用卡盘夹紧后，使用成型车刀进行车削，但普通的工艺由于操作步骤多而导致工效低，浪费了时间；而且对于大工件来说，由于工件本身重量大，搬运、装夹都十分困难，加工时很费力；并且由于测量困难，从而不易控制加工的尺寸，进而影响工件的质量。

[0009] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0010] 如图1所示，一种深孔切卡簧槽刀杆，包括接柄1和刀杆2，接柄1和刀杆2通过螺母3固定，刀杆2顶端设有延伸到刀杆内部的推进杆4，刀杆2内依次设置有压紧螺杆5、压缩弹簧6、刀片滑块7和刀片8，压紧螺杆5一端与接柄1连接，另一端连接压缩弹簧6，压缩弹簧6安装在弹簧座9上，弹簧座9通过螺母3固定在推进杆4上，刀杆2内还设有刀片8，刀片8设置在刀片滑块7上，刀片滑块7通过螺母3固定在刀杆2上。

[0011] 本发明是这样实现的，首先将待加工工件的加工端面靠在刀片8上，通过接柄1与机床主轴连接实现旋转运动，从而带动刀杆2内的刀片8随着接柄1一起旋转运动，通过向内推动推进杆4，使刀片8突出开始镗孔，刀片8通过推进杆4向内推动来确定刀片8向外的伸出高度，并且刀片8向外的伸出高度决定被加工工件槽孔的深度；加工结束后，撤掉推进杆4的推进动力，压缩弹簧6使推进杆4复位，从而使得刀片8缩回刀片滑块7内，刀杆2离开加工工件，完成加工。

[0012] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。