[0001] 本发明涉及安全监控技术，特别是涉及一种适用于化工生产车间的安全监控系统。

[0002] 在化工生产过程中，尤其是有毒有害化工原料的生产中，会产生有毒有害气体，有毒有害气体的泄漏会造成生产车间处于危险状态，一旦工作人员进入，就会对工作人员的人身安全带来危害，所以，化工生产车间有毒有害气体的泄漏监测以及相应的报警预防措施相当重要。

[0018] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0019] 本实施例所提供的安全监控系统适用于化工生产车间，主要用于化工生产车间有毒有害气体及生产安装状态的监测。图1示出了本实施例安全监控系统的结构框图，参照图1所示，该安全监控系统包括设置在化工生产车间内多处监测点的传感器，如图1中所示的传感器1、传感器2……传感器n，多个所述传感器与车间控制器相连，每个生产车间都会设置一个安全控制室，车间控制器即设置在安全控制室内，多个所述传感器所采集到的相关信息数据均传送至车间控制器；多个不同化工生产车间的车间控制器均与总调度控制器相连，所述总调度控制器设置在远程的总调度控制室内，其连接显示器、报警器、话筒和设置在每个化工生产车间内的扬声器，总调度控制器接收各个化工生产车间车间控制器搜集到的信息数据，由工作人员进行整体监控。

[0020] 其中，所述传感器包括音频传感器、视频传感器和有毒有害气体成分探测传感器，不同种类的传感器采集相应的信息，经车间控制器传送至总调度控制器之后，分别由显示器进行视频显示，由报警器进行所需的报警提醒，通过话筒和扬声器进行由总调度控制室向化工生产车间的相关指示和命令的下达。

[0021] 为了提高化工生产车间安全监控的准确度，多个所述传感器分别设置在易发生气体泄漏的化工生产车间反应釜、反应塔、阀门处和管道连接部位，能够第一时间感应到是否有有毒有害气体泄漏。

[0022] 本实施例中，所述显示器上划分不同的显示区域，对应显示每个所述音频传感器、视频传感器所采集到的音、视频数据信息。所述报警器具有多个，分别与每个所述气体成分探测传感器一一对应，所述报警器优选为声光报警器。更进一步地，可通过设置总调度控制器的相应控制程序，实现显示器能够与报警器同步进行视频图像的突出显示，即在报警器进行声光报警时，显示器能够相应地突出显示发生异常的化工生产车间相应位置的图像，并进一步分析具体的异常现状，将分析结果和需要采取的相应措施都相应显示，便于工作人员第一时间进行应急处理，

[0023] 所述话筒上设置有切换开关，所述切换开关处于不同的切换状态时，所述话筒对应连通不同化工生产车间内的扬声器，即根据化工生产车间内发生异常的位置，相应连通话筒与对应的扬声器，实现总调度控制室内的工作人员能够根据总调度控制器分析出的结果实时指挥化工生产车间的工作人员采取具有针对性的、有效的应急措施。

[0024] 为了提高信息传递的快速性，以保证尽可能快地发现危险并除掉隐患，所述车间控制器与所述总调度控制器之间通过光纤连接，以进行信息传送。所述音频传感器和视频传感器所采集到的音、视频信号被调制到49.75MHz~860MHz的频段上，且每8MHz带宽调制一路信号，各路音视频调制信号混合到一根光缆上（其中包括多种信号）传输，在终端解调器解调出来音视频信号。在终端将RS485信号调制到38MHz，反向传输到前端，此技术特点是信号树形传输结构，使监控点信号就近接入，正向传输音视频信号，反向传输485控制信号，高频调制使其具有极强的抗干扰能力，可以节省电缆和工时费用，便于系统升级改造。

[0025] 由以上实施例可以看出，本发明通过在车间工作现场设置多种类型的传感器，并将所采集信息传送至远程控制器，实现对车间工作现场音视频状态及是否有有毒有害气体泄漏情况进行实时监控，并给出相应的报警信息，及时对车间工作现场进行安全处理，避免工作人员受到有毒有害气体的危害，实现安全生产。

[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。