[0001] 本发明涉及一种加工方法，尤其是一种麻布的制备方法。

[0002] 随着社会经济的迅速发展，人们对生活质量和环保意识的不断提高，自然纤维制成的面料之需求正在不断的扩大。而具有“自然纤维皇后”美誉的亚麻更是受广大消费者所喜爱。麻布在服装、医疗、消防、汽车家居等领域得到广泛运用。麻纤维具有以下几个优点：1、具有惊人的吸湿散湿功能；2、具有低静电、低磁场效应；3、具有光洁易清除污物的特点；4、具有防腐抗菌的功能；5、具有保暖和凉爽的功能；6易起皱。目前国内国际对亚麻的优点都有极为广泛的运用，对其易起皱的特点采用的是回避，起皱这种技术和性能的运用还不成熟，常规做法是与棉、粘胶、化纤等纤维进行混纺来达到不起皱的目的。

[0003] 目前，麻布的生产工艺主要由两种。其一，在原料纺成纱线的时候直接对纱线染色在织布，然后对其进行烧毛、皂洗、定型、预缩和打卷等工艺。这种工艺在烧毛的过程中火焰高度不易控制，容易造成纱线发黄的现象；且皂洗的时候，添加生物酶量不易控制，量少杂质不易去除，量多纱线容易变色，最后得到的麻布，布面蓬松度差，手感较硬。其二，将原料纺成布以后在对其染色，麻白胚布、水、染料之间按重量比是10:30:0.01，染色时，需将染色温度控制在80-100℃下染色24h，然后再对染好的布进行脱水、烘干、定型和打卷，得到所需要的亚麻布。这种生产工艺克服了前者手感硬、布面不蓬松的缺点，但是这种生产工艺非常耗水、耗电、耗染料，生产10吨的布，染色1h就需要消耗2千瓦，24小时就要消耗48千瓦，因此，提高了企业的生产成本。

[0013] 下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

[0014] 实施例1：

[0015] 本实施例描述的一种麻布的制备方法，用纯亚麻、亚麻、棉和粘胶丝织成白胚麻布，亚麻的含量达到70%，第一步，准备原料，将白胚麻布1吨、50公斤水、5公斤染料准备好；第二步，准备好的原料白胚麻布水相应的放在砂洗缸内，对砂洗缸内的水加热到温度为85℃后，放入染料，经过85℃恒温保持10h；第三步，脱水，将布取出，对其进行脱水；第四步，晾干，然后在阴处晾干；第五步，打卷，打卷成包出厂。

[0016] 实施例2：

[0017] 本实施例描述的一种麻布的制备方法，用纯亚麻、亚麻、棉和粘胶丝织成白胚麻布，亚麻的含量达到70%，将所述的1吨白胚麻布、100公斤水、8公斤染料准备好，放到砂洗缸内，在85℃温度下保持6h后，将布取出，对其进行脱水，然后晾干，最后打卷。

[0018] 实施例3：

[0019] 本实施例描述的一种麻布的制备方法，用纯亚麻、亚麻、棉和粘胶丝织成白胚麻布，亚麻的含量达到70%，将所述的1吨白胚麻布、100公斤水、8公斤染料准备好，放到砂洗缸内，在80℃温度下保持8h后，将布取出，对其进行脱水，然后晾干，最后打卷。

[0020] 实施例4：

[0021] 本实施例描述的一种麻布的制备方法，用纯亚麻、亚麻、棉和粘胶丝织成白胚麻布，亚麻的含量达到70%，将所述的1吨白胚麻布、100公斤水、8公斤染料准备好，放到砂洗缸内，在100℃温度下保持9h后，将布取出，对其进行脱水，然后晾干，最后打卷。

[0022] 实施例5：

[0023] 本实施例描述的一种麻布的制备方法，用纯亚麻、亚麻、棉和粘胶丝织成白胚麻布，亚麻的含量达到70%，将所述的1吨白胚麻布、100公斤水、8公斤染料准备好，放到砂洗