技术领域
[0001] 本发明涉及一种板料数控冲孔机，特别涉及一种板料数控冲孔机的模具。
相关背景技术
[0002] 目前存在的板料数控冲孔机，多数采用分体式模具结构，即模具的凸模总成与凹模总成是分离式的，或者，设备的冲压总成与模具总成是分离的，分别由各自的数控轴单独控制进行模位的选择和精确定位。
[0003] 分体式结构，导致机械上零件数量的增多，相应装配工序也增多，加工及装配的累积误差即随之增大，不利于板料数控冲孔机加工精度的保证。同时，电气控制方面，因为多出一个数控轴，使得设备的成本增加，设备的故障点也增加，设备的可靠性在一定程度上也会降低。
具体实施方式
[0011] 如图1所示的一种具体实施例，包括凸模总成、凹模总成和连接机构7。
[0012] 连接机构7为口部朝向一侧的U形。
[0013] 凸模总成包括主油缸1、凸模托架2、凸模导向机构3和凸模4，主油缸1的缸体和凸模导向机构3固定在凸模托架2上，凸模4与主油缸1的活塞杆连接。
[0014] 凹模总成包括凹模5和凹模座6，凹模5设置在凹模座6中，连接机构7的一端通过螺栓与凸模总成的凸模托架2连接，连接机构7的另一端通过螺栓与凹模总成的凹模座6连接。连接机构7与凸模托架2之间设有定位销，连接机构7和凹模座6之间设有定位销。
[0015] 连接机构7的U形腔形成一个喉口，喉口为板材横向的容纳空间，喉口的深度由所需加工板材的最宽尺寸决定。
[0016] 安装方法：凸模总成与凹模总成之间的相对位置，根据凸模4与凹模5的同心度要求可调，调整结束后，用连接机构7作刚性连接并配作定位销后，凸模总成与凹模总成之间的相对位置便不再做调整。
