[0001] 本发明涉及一种贵金属首饰，尤其是指一种用于贵金属首饰链的管状空心链体。

[0002] 常见的男士用贵金属首饰链，例如佛珠款男士黄金项链，由多个管状空心链体和珠状空心链体通过联接件间隔活动串接而构成。图1示出一种常见的管状空心链体11，其为六个侧平面110围成的六棱柱管结构，当然，常见的管状空心链体还包括有诸如圆形管、椭圆形管等等其它结构。管状空心链体的管壁需具备一定的厚度，以保证该链体的刚度和强度，防止在外力的作用下坍塌变形。现有的管状空心链体，其壁厚的最低值限制在一个较高位上，例如，对于黄金项链，其管状空心链体的壁厚至少需要0.25mm，这样，制作一管状空心链体，其所需要的贵金属材料较多，一者，增加了首饰链的重量，降低于其佩戴的舒适度，二者，不利于成本价格的降低。

[0018] 为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

[0019] 参考图2和图3所示，本发明所公开的用于贵金属首饰链的链体10为管状空心结构，其采用诸如黄金等之类的贵金属材料制备，于链体10的外表面处向内凹入形成有多个直线状凹槽12，该凹槽12为横截面呈弧形的弧形槽，一般地，该凹槽12自该链体10的上端14处延伸至下端16处。在此实施例中，链体10设计为四棱柱管结构，于每一侧面18之上形成有两个凹槽12，且相邻两侧面18之间为一弧形过渡面20。

[0020] 链体10的外表面向内(即朝向管腔处)凹入形成有弧形凹槽12，增加了链体10的支撑结构，提高了链体10的刚度和强度，相比于现有的管状空心链体，可以将链体10的壁厚制得更薄，而在同样的外力作用下而不会坍塌变形，例如，对于相同的黄金管状空心链体，其壁厚可以制成0.18mm的厚度，这样，可以节省贵金属材料的使用量，使制成的贵金属首饰链更轻、用材更省，从而提高佩戴的舒适度并降低贵金属首饰链的价格。

[0021] 参考图4所示，在此实施例中，链体10设计为圆形管结构，自该链体10的外表面向内凹入形成有五个横截面呈弧形的螺旋状凹槽12，多个凹槽12均匀分布于链体10的外表面处，且每一凹槽12自链体10的上端处延伸贯通于下端处，使得该链体10的横截面呈梅花状。优选地，每一凹槽12两侧边与链体10外表面之间的结合部均为弧形过渡部22。

[0022] 参考图5所示，在此实施例中，链体10设计为六棱柱管结构，相邻两侧面18之间为一弧形过渡面20。于每一侧面18之上各向内凹入形成有一横截面呈弧形的直线状凹槽12，多个凹槽12均匀分布于链体10的外表面处，且每一凹槽12自链体10的上端处延伸至下端处。

[0023] 参考图6所示，在此实施例中，链体10设计为三棱柱管结构，其相邻的两侧面18之间为一弧形过渡面20，于每一侧面18上向内凹入形成有两彼此平行的横截面呈弧形的直线状凹槽12，每一凹槽12两侧边与侧面18之间的结合部均为弧形过渡部22。

[0024] 参考图7所示，在此实施例中，链体10设计为椭圆形管结构，自该链体10的外表面向内凹入形成有多个横截面呈弧形的直线状凹槽12，多个凹槽12之间彼此平行，且每一凹槽12自链体10的上端处延伸贯通至下端处。优选地，每一凹槽12两侧边与链体10外表面之间的结合部均为弧形过渡部22。

[0025] 上述仅为本发明的较佳实施例，而非对本发明做任何形式上的限制，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本发明保护范围之内。