[0001] 本发明涉及起重设备领域，具体而言，涉及一种拉销装置。

[0002] 在塔式起重机中，使用销轴进行连接的现象十分普遍，特别是在标准节之间的销轴连接。在实际工程应用中，为了使标准节之间获得较好的连接，从而实现起重机的各部分功能，常常需要进行销轴安装，以连接标准节。目前，传统的安装塔式起重机标准节销轴方法均为将销轴先放入标准节连接部分中，然后使用大锤将销轴打入，这种方法多为人工操作，对于锤打的工具和力度有较高的要求，操作比较麻烦，尤其在塔机使用一段时间后，由于受力较大和表面锈蚀，标准节连接销轴安装时很不方便，在直径较大的销轴上情况格外明显，而当销轴直径较大时，对于大锤的质量和敲击的力度要求也很大，更是增加了作业难度。尤其是在高空作业过程中，更是需要操作人员有合适的操作空间，然而高空作业空间相当有限，这极大的提高了操作人员的工作强度，影响了工作人员的操作水平，而且对于操作人员本身也有着很大的安全隐患，工作效率相当低下。此外，如果销轴经过反复敲击，极易对捶打表面造成一定的损坏，更是给拉销作业增加了难度。在塔机安装时，由于加工、装配等引起的误差也使得某些标准节销轴安装较为困难。

[0003] 现有的拉销装置也有采用液压系统进行拉销，但是由于这种拉销装置的动力系统多为电动小型泵站，体积一般较大，使用时需要考虑在塔机上的安装和布置。泵站难以移动，需要配置较长的连接管路，在固定在塔机上之后，对于较远的目标的拆卸很不方便，给实际的操作造成不少的麻烦。而且在高空作业过程中，安装或者拆卸泵站本身就带有很大的危险性。泵站的布置还需要考虑到供电问题，更是给这种拉销装置带来了不便。该种方法的成本较高，对于低端用户来说，也很难接受。

[0017] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0018] 如图1和图2所示，根据本发明的实施例，拉销装置包括拉伸部10和抵接部20。抵接部20抵压起重机标准节的主弦杆50内侧的拉销工作面60。拉伸部10抵接在抵接部
20上，包括有拉伸螺杆13和拉伸机构。拉伸螺杆13一端连接在待拉销轴40的头部，另一端连接在拉伸机构上，并在拉伸机构的拉伸作用下，将待拉销轴40从主弦杆50外侧向内侧拉入，最终使待拉销轴40进入销轴孔，将标准节的主弦杆50连接在一起。

[0019] 拉伸机构包括空心千斤顶11和驱动单元12，空心千斤顶11与拉伸螺杆13固定连接在一起，并通过驱动单元12提供驱动力，使空心千斤顶11带动拉伸螺杆13拉动待拉销轴40。驱动单元12这里为手动压力泵，比如液压手动泵或者手动气压泵，手动压力泵简单小巧，占用空间小，而且重量较轻，使用方便，操作简单，能够为空心千斤顶11提供足够的拉销作用力，很好的实现拉销功能。

[0020] 拉销装置的抵接部20包括抵压拉销工作面60的一个或者多个抵接支腿21，以及连接抵接支腿21的支撑板22。支撑板22上设置有供拉伸螺杆13穿过的至少一个通孔23，并具有支撑拉伸机构的结构。支撑板22与抵接支腿21之间可以为相互组合焊接而成，也可以为一体成型。抵接部20可以为箱形结构，具体地，抵接部20为锥台结构或者圆柱筒状结构。抵接部20还可以为多个支撑杆与支撑板22连接而成，多个支撑杆均匀分布在支撑板22与拉销工作面60之间，构成多个抵接支腿21，对拉销装置形成均匀稳定的支撑。在本实施例中，抵接部20为套筒结构，能够为拉销装置提供稳定的支撑。

[0021] 当待拉销轴40为两个或两个以上的销轴且方向平行时，拉销装置的抵接部20的支撑板上可以在对应各待拉销轴40的安装位置上设置多个相应的通孔23，同时使多个拉伸螺杆13穿过通孔23连接在多个对应的待拉销轴40上，拉伸螺杆13的另一端连接在拉伸机构上，这样就可以同时安装多个待拉销轴40。为了能够在安装待拉销轴40时，抵接部20具有足够的支撑强度，在支撑板22与拉销工作面60之间设置有多个抵接支腿21，以便对支撑板22有多个支撑，防止支撑板22在拉销过程中造成损坏。

[0022] 在抵接支腿21和拉销工作面60之间还设置有垫块30，抵接部20抵接在垫块30上，并通过对垫块30施加作用力，将抵压力传递给拉销工作面60，通过拔销工作面60对拉销装置提供反作用力，从而将待拉销轴装入销轴孔。垫块30可以避免抵接部20直接作用于主弦杆50内侧的拉销工作面60上，而在拉销过程中对主弦杆50造成损伤，对主弦杆50形成有效保护，同时能够保证抵接部20工作于平整的平面，使拉销装置具有更好的作用效果。此外，垫块30还可以对抵接部20形成定位，更加便于抵接部20的安装。

[0023] 优选地，在与待拉销轴40的连接位置处的拉伸螺杆13上还设置有锁紧螺母14，在将拉伸螺杆13与待拉销轴40连接后，通过旋转锁紧螺母14对拉伸螺杆13进行预紧，有效增强拉伸螺杆13与待拉销轴40之间的连接作用。

[0024] 拉销装置的操作步骤如下：

[0025] 1.首先将垫块30紧贴主弦杆50的内侧面并对应销轴孔放好，然后将套筒放置在垫块30上同时尽量保证套筒上的通孔23与主弦杆50上的销轴孔同心；

[0026] 2.然后将拉伸螺杆13穿过套筒上的通孔23，再穿过主弦杆50上的销轴孔，在主弦杆50外侧将待拉销轴40与拉伸螺杆13通过螺纹连接好，待拉销轴40可以为阶梯销轴，在安装待拉销轴40时可以将待拉销轴40推进销轴孔一段，更加便于安装；

[0027] 3.将空心千斤顶11通过拉伸螺杆13安装在套筒头部，空心千斤顶11的一端顶在套筒上，另一端用螺母拧紧，至此完成拉销装置的安装；

[0028] 4.用高压胶管连接液压手动泵和空心千斤顶11，摇动液压手动泵，使空心千斤顶11伸展，带动拉伸螺杆13及待拉销轴40向标准节的内侧移动；

[0029] 5.完成一个行程后，松开空心千斤顶11顶端的螺母，液压手动泵泄压，空心千斤顶11收回到适当位置，重新拧紧空心千斤顶11顶端的螺母，使螺母顶紧空心千斤顶11；

[0030] 6.重复4，5步骤，直至待拉销轴40的轴肩紧贴主弦杆50的外侧。

[0031] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

[0032] 1.操作简便灵活：全套装置重量轻、体积小，可轻松搬动，便于空中操作；

[0033] 2.成本低廉：套筒及螺杆易于加工，千斤顶及配套泵站为市面上常见的工具，便于购买，价格较低；

[0034] 3.降低工作强度：将装置安装好后，只需摇动液压手动泵即可完成操作；

[0035] 4.提高效率：一般情况下，用此新装置安装一件销轴只需十余分钟，大大提高了工作效率；

[0036] 5.适用范围广：所拉销轴无论大小，均可通过修改头部螺纹孔大小，使其能通过该装置安装，同时，千斤顶的拉力也可通过液压阀控制。

[0037] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。