[0001] 本发明涉及一种型芯烘干架。

[0002] 型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂(水玻璃、树脂等)配成的芯砂，在芯盒中手工或机器(如吹芯机、射芯机等)制成。芯盒用木材或金属制成。在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称“芯骨”(俗称“泥芯骨”或“芯铁”)。在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除。在成批或大量生产较复杂的铸件(如气缸头等)、生产大型铸件时，型芯亦用以组成铸型，即称“组芯造型”。过去常用黏土、植物油、合脂作型芯黏结剂，现已组逐步被淘汰。现在，小批量生产铸件用自硬树脂、自硬水玻璃组作型芯黏结剂，大批量生产铸件用热芯盒、冷芯盒、覆膜砂工艺做型芯。

[0003] 从模具中取出的型芯需要送入烘箱中进行烘干，通常的做法是将型芯放置在烘干架上后送入烘箱中，但是常用烘干架的隔板大多为平板，型芯与平板接触的位置往往得不到有效的烘烤，致使型芯的局部区域得不到有效的烘干，从而影响了烘干效果。

[0011] 参见图1，一种型芯烘干架，包括有安装于底座1上的底板2，底板2的两侧分别固定焊接有数个支撑杆3，数个支撑杆3之间分别固定焊接有多层隔板4，底板2和多层隔板4上分别设有多个通孔5。

[0012] 底板2和多层隔板4上分别放置有型芯。