技术领域 本发明涉及一种秸秆压块机，特别涉及一种工作效率较高的秸秆 压块机。 背景技术 中国专利申请ZL200720025179.1公开了上述这种秸秆压块机，这 种秸秆压块机针对传统压块机功耗大、维护难度大而作出的改进。其 采用垂直于模盘的压轮作压缩装置，结构简单、体积更小、便于维护。 但在这种秸秆压块机中，工作时模盘上只有两只压轮，且压轮经过出 料口上方时，秸秆容易从压轮两侧溢出，因此工作效率较低。此外， 由于全程的机械摩擦，导致秸秆压块机的模盘温度逐渐升高，高温造 成秸秆无法成型，因此这种结构的秸秆压块机无法长时间运转。 发明内容 本发明能解决的技术问题是提供一种既能提高工作效率，又能长 时间运转的秸秆压块机。 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种秸秆压块机， 它主要由底座、传动机构、模盘、压轮及轴承座组成，所述压轮通过 压轮轴与轴承座连接，所述模盘位于轴承座下方，且其外圆周面由电 热丝面板构成，其创新点在于：所述模盘上设置有导向装置；所述压 轮为两只以上，等距离对称连接在压轮轴周边，且压轮落在模盘的导 向装置内。 进一步地，所述模盘的内腔为中空状，在所述模盘底部连接有冷 却介质进料管和出料管。 进一步地，所述导向装置为沿模盘周向延伸凹形导槽，所述凹形 导槽的槽边与槽底垂直，且所述凹型导槽的内壁与压轮的外壁相嵌 合，在所述槽底处等距离分布若干出料口。 本发明的优点在于：通过在模盘上设置沿周向延伸的凹形导槽， 压轮经过出料口上方时，有效的防止了秸秆从压轮两侧溢出，同时增 加了成形后秸秆的密度，提高了压块机的效率及成品秸秆的品质。使 用多组压轮可以提高压块机的工作效率。模盘内腔中流动的冷却介质 可带走模盘的热量，保证了秸秆压块机的长时间稳定运行。 附图说明 图1为本发明的秸秆压块机的结构示意图； 图2为本发明的秸秆压块机的俯视示意图； 图3为本发明的秸秆压块机的局部结构示意图。 具体实施方式 如图1、3所示，秸秆压块机的底座5上装有模盘1，轴承座2 重叠在模盘1上，底座5内部有传动机构10与轴承座2连接，压轮 4通过压轮轴3与轴承座2连接，且压轮4落在模盘1的上表面。电 热丝面板6安装在模盘1外圆周表面，所述模盘1上设置有沿模盘1 周向延伸的凹型导槽9，凹型导槽9的槽边与槽底垂直，且所述凹型 导槽9的内壁与压轮4的外壁相嵌合，在所述槽底处均匀分布若干出 料口7，模盘1的内腔8为中空状，在所模盘1底部连接有冷却介质 进料管11和出料管12。压轮4垂直于所述模盘1转动时，压轮4下 端始终落在所述导向装置的凹型导槽9中，而由于此凹型导槽9两壁 的阻挡，秸秆只能通过出料口7出料，有效的解决了秸秆的溢出问题， 提高了压块机的工作效率。 如图2所示，由两只以上压轮4组成的压轮组等距离安装在压轮 轴3外端，轴承座2转动时带动压轮在所述沿周向延伸的凹形导槽9 内作圆周运动，两只以上压轮4的使用，增加了单位时间内挤压秸秆 的数量，提高了单位时间出料的数量，更好的提高了秸秆压块机的工 作效率。 如图3所示，所述模盘1的内腔8中装有循环流动的冷却介质， 当冷却介质流动时带走摩擦及电热丝所造成的热量，采用这种结构， 可使模盘1始终保持正常的工作温度，实现恒温，保证了秸秆压块机 的长时间运转。