本发明涉及一种钢丝绳探伤装置。

在一般情况下，电梯、升降机、缆车或者吊车等使用的钢丝绳由多根 钢丝捻合而成。该种钢丝绳因疲劳和磨损等，可能出现构成钢丝绳的钢丝 逐渐断裂的情况。当钢丝的断裂根数随着时间的推移而逐渐增多，导致断 裂根数超出了标准值时，判断钢丝绳的使用寿命到其而进行交换。因此， 有必要通过定期检查来检测钢丝的断裂根数，并且对钢丝绳是否能够继续 安全使用进行评估。
以往，通过肉眼来检查使用中的钢丝绳的断裂根数。但是，在检查长 度很长的钢丝绳时，如果用肉眼来进行检查，则需要花费很长的工作时间。
因此，近年来，例如在专利文献l中提出了一种装置，其采用根据电 磁探伤法进行探伤的探伤装置（钢丝绳探伤仪）来定量地检测钢丝绳的断 裂根数。该探伤装置例如使用l组永久磁铁使钢丝绳沿长度方向磁化，通 过设置在磁铁之间的探测线圈来检测从钢丝的断裂部分泄漏的泄漏磁通， 由此检査钢丝的断裂情况（例如参照专利文献l)。
当磁通通过钢丝绳等磁性体中时，如果磁性体的形状发生了变化等， 则磁通所通过的通道的磁阻会变化，从而导致磁通通道发生变化，此时会 产生泄漏磁通。在上述电磁探伤法中，通过对钢丝绳进行磁化来检测因钢 丝断裂部分的磁阻高于断裂部周围的磁阻而产生的泄漏磁通。
专利文献l:日本国专利特开平7-198684号公报
但是，由于钢丝和由多根钢丝捻合而成的股线与钢丝绳的长度方向不 平行（股线相对于钢丝绳的长度方向在倾斜方向捻合），因此在钢丝绳的 表面上形成有凹凸。
由于该等凹凸会扰乱磁通的通过，所以在凹凸部分会产生高于周围部分的磁阻。因此，在该等凹凸部分也会产生泄漏磁通，而该等泄漏磁通在 检测断裂部分时会成为干扰因素。为了提高诊断精度，重要的是使从断裂 部分产生的泄漏磁通充分地大于由干扰因素产生的泄漏磁通。从断裂部分 产生的泄漏磁通具有朝向钢丝绳发射的磁通越大则断裂部分的泄漏磁通 也越大的倾向，但随着钢丝绳接近磁饱和状态，会出现从钢丝绳表面的凹 凸部分泄漏的磁通也增大，或者由磁化钢丝绳的磁化单元产生的磁通中不 进入钢丝绳而在空中泄漏的磁通也增大的情况。因此，需要以适当的磁场 强度对钢丝绳进行磁化。
但是，钢丝绳所使用的钢丝，其粗细因钢丝绳的种类不同而不同，并 且捻合方法也不同。因此，即使在钢丝绳的外径相等的情况下，如果其内 部使用的钢丝数量和钢丝的粗细不一样，则钢丝绳本身的磁阻以及钢丝绳 表面的凹凸情况也不一样。所以，即使朝向钢丝绳发射的磁通量相同，从 钢丝绳表面的凹凸部分和断裂部分等泄漏出来的磁通量也会因钢丝绳种 类的不同而发生变化。