本实用新型涉及一种建材行业的成型设备，具体是指一种仿石 材料的多功能的成型装置。 目前仿石材料在建筑行业和装饰行业使用的非常普遍，其原因 是多方面的。首先高级或进口高级石材价格昂贵，施工要求也很高， 不适合大多数建筑使用和进入家庭装饰，普通石材普遍又存在质量 不高，花色品种少的缺点。目前的仿石材料主要是以有机材料，既 树脂类材料加碎石料和颜料合成，其一般的工艺过程均是加料搅拌、 混合、成型、加温固化等，如使用大型的生产线，虽可提高生产效 率，但投资大、占地大、管理成本也较高，不适合中小企业使用， 现普遍使用中小生产线存在的主要缺陷是搅拌、抽真空和加温固化 需在不同箱体内进行，既降低了生产效率，也提高了投资成本和生 产综合成本。 本实用新型的发明目的是公开一种具有多功能的防石材料的成 型装置。 实现本实用新型的技术解决方案如下，包括箱体和设在箱体两 端的箱门，关键是箱体外壁设有搅拌装置和与箱体壁相通的真空泵， 箱体的外壁面设有电器控制面板，箱体的各壁面均有隔热层，箱体 内的底面上设有使模具车和搅拌桶进出的导轨，箱体1内壁的下方 设有电加热器9。 本实用新型的整体设计十分紧凑，将现有技术的三个设备合三 为一，并且结构合理，使成本大幅度降低，管理操作成本也降低， 占用面积也大幅度降低。 下面结合附图详细给出本实用新型的具体结构。 图1为本实用新型的整体结构的局部剖视示意图。 图2为图1所示结构的俯视图。 图3为图1的A-A剖视示意图。 请参见图1-图3，本实用新型的具体结构如下：包括箱体1和 设在箱体1两端的箱门2，关键是箱体1外壁设有搅拌装置，该搅 拌装置为一电机3，其设在箱体1的顶部，输出轴垂直向下。输出 轴可嵌接一搅拌轴4；上述的电机可水平放置在箱体1的壁面，其 水平方向的输出轴接扇齿轮带动主动轴5，主动轴5嵌接搅拌轴4， 箱体1各壁面均有隔热层6，箱体壁与真空泵7相通，箱体1的外 壁面设有电器控制板8，该电器控制板为现有技术，其实质只是简 单地控制电机3，真空泵7和电热器9的开启和关闭，箱体1的内 底面上设有使模具车和搅拌桶10进出的导轨11，电热器9设在箱 体1内壁的下方，以利于加热时，热空气上升，尽快达到箱体内的 热平衡。本实用新型使用时，配好的料装入搅拌桶和搅拌轴4一起 推入箱体1，电机3的输出轴或主动轴5与搅拌轴4嵌合后，启动 电机3搅拌，搅拌后取出搅拌桶10后，将搅拌好的料倒入模具，再 将模具车推入箱体1，关闭箱门2，启动真空泵7，将箱体1抽为真 空，由于真空的作用，树指内的气泡会逸出，并被压实，树脂自身 的流变性也使料面趋于平整。在一定时间后，关闭真空泵7，启动 电热器9，在设定的温度下保持加热一定的时间，则仿石料基本固 化，开启箱门2，推出模具车，将仿石料从模具中取出则为仿石料 的坯料。 上述的电加热器9可以是石英管加热器，也可为远红外陶棒加 热器，为使箱体内的温度尽快达到温度平衡，可在箱体1内设有一 电风扇，驱动空气尽快达到温度平衡，以提高工作效率。 在抽真空过程中，由于箱体1内外压力的作用，箱体1易变形 并常发出变形的声响，为增强箱体的强度，在箱体1的四周加有加 强筋12，在箱门2上也加有加强筋12，箱门2的外表面为具有一定 曲率半径的园弧面，以增加抵抗箱体内外压力差的能力。 在箱体的外表面设有一观察用照明灯，便于在各工序过程中需 照明时使用。 本实用新型结构紧凑，工作时方便，整个箱体占地面积小，工 作效率高。