技术领域
[0001] 本实用新型涉及电装操作板技术领域，尤其涉及一种可调节的电装操作板。
相关背景技术
[0002] 目前，汽车电器的组装生产，采用流水线的生产方式，其工艺流程长、工序内容复杂，需要用到的零部件、相关辅助材料多，而且还需要经常变换产品的规格和型号。一般的汽车电装生产流水线操作台板固定结构，包括流水线固定架、流水线移动架及安装在流水线移动架上的电装操作板。
[0003] 而现有的电装操作板只是一个板，不能够改变电装操作板的使用面积，在进行不同型号的电装组装时，需要更换不同的电装操作板，从而造成资源的浪费，同时更换电装操作板时也影响工作效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的电装操作板。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节的电装操作板，包括操作板本体，所述操作板本体下端设置有动力机构和移动机构，所述动力机构用于给移动机构提供动力，所述移动机构通过连接块与延伸板连接，所述移动机构用于带动延伸板进行左右移动，所述延伸板与操作板本体之间滑动连接。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0007] 所述操作板本体下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且均匀分布在操作板本体下端四角。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0009] 所述操作板本体内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轨，所述滑轨与延伸板之间固定连接。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0011] 所述动力机构包括轴承座、蜗杆、蜗轮和手柄，所述操作板本体下端固定连接轴承座，所述轴承座内转动连接蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮，所述蜗杆前端固定连接手柄。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0013] 所述移动机构包括转轴、齿轮和齿条，所述操作板本体下端转动连接转轴，所述转轴圆周面固定连接蜗轮和齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条上端固定连接有连接块，所述连接块与延伸板之间固定连接。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0015] 所述操作板本体下端固定连接有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与齿条之间固定连接。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0017] 所述操作板本体下端面开设有方形孔，所述方形孔与连接块之间滑动连接。
[0018] 本实用新型具有如下有益效果：
[0019] 与现有技术相比，该一种可调节的电装操作板，通过设置动力机构和移动机构，在动力机构和移动机构的配合下，就可以带动延伸板进行移动，随着延伸板向外移动，这样就可以扩大电装操作板的操作面积，以便于对不同型号的电装进行组装，从而降低投入成本。
具体实施方式
[0027] 参照图1‑5，本实用新型提供的一种可调节的电装操作板，包括操作板本体1，操作板本体1下端设置有动力机构3和移动机构6，动力机构3用于给移动机构6提供动力，移动机构6通过连接块10与延伸板2连接，移动机构6用于带动延伸板2进行左右移动，延伸板2与操作板本体1之间滑动连接。
[0028] 具体为，当需要改变操作板的工作面积时，通过动力机构3传递给移动机构6动力，这样就便于带动延伸板2在操作板本体1内滑动，随着延伸板2向两侧延伸，这样就可以扩大电装操作板的使用面积，从而便于适用不同型号的电装，使得使用范围更广。
[0029] 作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0030] 操作板本体1下端固定连接有支撑腿5，支撑腿5设置有四个，且均匀分布在操作板本体1下端四角，工作时，通过在支撑腿5的作用下，便于将操作板本体1安装在电装流水线上。
[0031] 作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0032] 操作板本体1内壁开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑轨9，滑轨9与延伸板2之间固定连接，工作时，通过设置滑槽8和滑轨9，使得延伸板2的移动更加平稳，同时滑轨9也能够对延伸板2进行支撑，使得在进行电装组装时更加平稳。
[0033] 作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0034] 动力机构3包括轴承座301、蜗杆302、蜗轮303和手柄304，操作板本体1下端固定连接轴承座301，轴承座301内转动连接蜗杆302，蜗杆302啮合蜗轮303，蜗杆302前端固定连接手柄304，工作时，通过转动手柄304，这时在轴承座301的作用下就可以带动蜗杆302转动，从而可以使得蜗轮303转动。
[0035] 作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0036] 移动机构6包括转轴601、齿轮602和齿条603，操作板本体1下端转动连接转轴601，转轴601圆周面固定连接蜗轮303和齿轮602，齿轮602啮合齿条603，齿条603上端固定连接有连接块10，连接块10与延伸板2之间固定连接，工作时，随着蜗轮303的转动，在转轴601的作用下可以使得齿轮602转动，进而带动齿条603移动，这样在连接块10的配合下就可以带动延伸板2进行移动，方便了延伸板2移动。
[0037] 作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0038] 操作板本体1下端固定连接有限位槽4，限位槽4内滑动连接有限位块7，限位块7与齿条603之间固定连接，工作时，通过在限位槽4和限位块7的配合下，防止齿条603在移动过程中发生变形。
[0039] 作为上述技术方案的进一步的实施方式：
[0040] 操作板本体1下端面开设有方形孔11，方形孔11与连接块10之间滑动连接，工作时，通过在方形孔11的作用下，便于连接块10进行移动，进而便于延伸板2移动。
[0041] 工作原理：
[0042] 使用时，通过转动手柄304，这时在轴承座301的作用下就可以带动蜗杆302转动，从而可以使得蜗轮303转动，随着蜗轮303的转动，在转轴601的作用下可以使得齿轮602转动，进而带动齿条603移动，这样在连接块10的配合下就可以带动延伸板2进行移动，随着延伸板2向两侧延伸，这样就可以扩大电装操作板的使用面积，从而便于适用不同型号的电装，使得使用范围更广。
[0043] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
