[0001] 本实用新型属于复合材料导热技术领域，具体涉及一种聚丙烯石墨烯复合导热膜。

[0002] 近年来，随着电子设备小型化、轻量化及高性能化，电子设备的功率密度也随之增加，并且每单位体积的热量变得更大。电子器件的发热功率越来越大，若温度过高将影响电子器件的工作寿命和稳定性。而石墨烯出现可以很好解决上述问题。首先，石墨烯具有优异的物理化学性能，与散热材料轻量化、高导热、耐高温的发展趋势十分符合。其次，一些电子产品上布设的一些元件，需要对其散热同时又需要电性绝缘，因此此电子产品单独的运用石墨烯材料时，较难实现电性绝缘的效果。再者，导热胶一般是以硅胶为基材，其广泛应用于电子电器、汽车机械、电脑主机、笔记本电脑以及散热模组，但是现有的导热胶导热效果差，而且不便于对导热胶的粘贴。针对上述问题，有必要开发一种新型的聚丙烯石墨烯复合导热膜。实用新型内容

[0003] 针对背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供聚丙烯石墨烯复合导热膜。

[0004] 本实用新型提供一种聚丙烯石墨烯复合导热膜，其包括金属膜、石墨烯基体和导热胶，所述金属膜上开设有多个孔，所述金属膜和所述石墨烯基体层叠设置且相对固定，所述导热胶设置在所述金属膜的孔内，所述导热胶一端与所述石墨烯基体连接，所述导热胶另一端的高度与所述金属膜的远离石墨烯基体的侧面的高度相适配，所述导热胶的远离石墨烯基体的侧面，用于粘接。

[0005] 优选地，所述金属膜由银、铜和铝三者中之一制成，所述金属膜上的孔阵列形式开设。

[0006] 优选地，所述聚丙烯石墨烯复合导热膜还包括第一离型膜，所述第一离型膜位于所述金属膜的远离石墨烯基体的侧面，所述第一离型膜与所述金属膜相连接。

[0007] 优选地，所述第一离型膜上还设置有预折痕，通过所述预折痕将所述第一离型膜对折成两部分，并将第一离型膜从所述金属膜上剥离。

[0008] 优选地，所述第一离型膜的外周较所述金属膜的外周，形成有向外凸出的凸片，通过所述凸片，将第一离型膜从所述金属膜上剥离。

[0009] 优选地，所述聚丙烯石墨烯复合导热膜还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述石墨烯基体的远离所述金属膜的侧面，所述绝缘层与所述石墨烯基体层叠设置且相对固定。

[0010] 优选地，所述聚丙烯石墨烯复合导热膜还包粘胶层和第二离型膜，所述粘胶层和第二离型膜均位于所述绝缘层的远离所述石墨烯基体的侧面，并且所述粘胶层位于所述第二离型膜与所述绝缘层之间，所述绝缘层、所述粘胶层和所述第二离型膜并且三者层叠设置且相对固定。

[0011] 优选地，所述第二离型膜的外周较所述金属膜的外周，形成有向外凸出的凸片，或者所述第一离型膜上还设置有预折痕。

[0012] 优选地，所述绝缘层的材料为绝缘导热硅胶片、绝缘导热树脂和绝缘导热胶膜三者中之一。

[0013] 本实用新型提供的聚丙烯石墨烯复合导热膜，导热效果好、便于粘贴、能满足电性绝缘要求。

[0020] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

[0021] 需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0022] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0023] 请参考图1‑图4，本实用新型提供一种聚丙烯石墨烯复合导热膜，其包括金属膜2、石墨烯基体4和导热胶3，金属膜2上开设有多个孔，金属膜2和石墨烯基体4层叠设置且相对固定，导热胶3设置在金属膜2的孔内，导热胶3一端与石墨烯基体4连接，导热胶3另一端的高度与金属膜2的远离石墨烯基体 4的侧面的高度相适配，所述导热胶3的远离石墨烯基体4的侧面，用于粘接。

[0024] 请参考图3‑图4，在优选实施例中，金属膜2由银、铜和铝三者中之一制成，金属膜2上的孔阵列形式开设。开设的孔一般为方孔或圆孔。石墨烯基体4 传热快，可以使导热膜较快实现均温，而金属膜2热流大，两者可以形成较好的互补效果。

[0025] 请参考图1‑图4，在优选实施例中，聚丙烯石墨烯复合导热膜还包括第一离型膜1，第一离型膜1位于金属膜2的远离石墨烯基体4的侧面，第一离型膜 1与金属膜2相连接。通过第一离型膜1可以保护导热胶3，当需要时，可将第一离型膜1从金属膜2和导热胶3上剥离下来，即可进行贴装。

[0026] 请参考图1‑图2，在优选实施例中，实施例中包括两种离型膜技术方案。第一种(请参考图1)，第一离型膜1上还设置有预折痕8，通过预折痕8将第一离型膜1对折成两部分，并将第一离型膜1从金属膜2上剥离。第二种(请参考图2)，第一离型膜1的外周较金属膜2的外周，形成有向外凸出的凸片9，通过凸片9，将第一离型膜1从金属膜2上剥离。通过上述两种离型膜技术方案，当需要时，可将第一离型膜1从金属膜2上剥离下来，即可进行贴装，便于使用。

[0027] 请参考图1‑图4，在优选实施例中，聚丙烯石墨烯复合导热膜还包括绝缘层5，绝缘层5位于石墨烯基体4的远离金属膜2的侧面，绝缘层5与石墨烯基体4层叠设置且相对固定。进一步地，绝缘层5的材料为绝缘导热硅胶片、绝缘导热树脂和绝缘导热胶3膜三者中之一。
绝缘层5配合金属膜2和石墨烯基体4，在实现导热效果、便于粘贴基础上、同时提高绝缘性能，从而满足一些产品电性绝缘的要求。

[0028] 请参考图1‑图4，在优选实施例中，聚丙烯石墨烯复合导热膜还包粘胶层6 和第二离型膜7，粘胶层6和第二离型膜7均位于绝缘层5的远离石墨烯基体4 的侧面，并且粘胶层6位于第二离型膜7与绝缘层5之间，绝缘层5、粘胶层6 和第二离型膜7并且三者层叠设置且相对固定。通过粘胶层6的设计，可使本实用新型聚丙烯石墨烯复合导热膜通过粘胶层6与散热器配合。

[0029] 请参考图1‑图2，在优选实施例中，第二离型膜7的外周较金属膜2的外周，形成有向外凸出的凸片9，或者第一离型膜1上还设置有预折痕8。第二离型膜7与第一离型膜1结构相同。第二离型膜7对粘胶层6起保护作用，需要时可将其剥离。在进一步优选方案中，导热胶3为粘性的导热硅胶，所述石墨烯基体4由聚丙烯和石墨烯复合材料制成。聚丙烯和石墨烯复合材料，其按重量份计，包括聚丙烯100份、改性石墨烯1‑10份和稀土配合物1‑20份，所述改性石墨烯含有氨基和/或叠氮基团，所述氨基和/或叠氮基团含量为0.1％‑5％，所述稀土配合物的配位数为3‑8。其制备具体方法请参考，中国发明 CN202011626576.0，一种聚丙烯复合材料及其制备方法。

[0030] 本实用新型提供的聚丙烯石墨烯复合导热膜，导热效果好、便于粘贴、能满足电性绝缘要求。

[0031] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0032] 在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

[0033] 尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。