[0001] 本实用新型涉及同步带传动技术领域，具体涉及一种同步带张紧机构。

[0002] 同步带传动是一种啮合传动，它通过同步带表面上等距分布的横向齿和同步轮上的相应齿槽之间的啮合来传递运动和动力。根据同步带的传动原理，同步带必须在张紧后才能正常运转，运转一定时间之后，同步带因为拉伸伸长而松弛时，还应将同步带重新张紧才能正常运转。现有技术中改变轴间距的定期张紧和自动张紧都需要改变轴间距，在轴间距不可调的情况不适用；使用张紧轮张紧时需要改变同步带的运行方向，并且张紧机构结构复杂，需要占用较大空间。因此，存在诸多不变。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种同步带张紧机构，以解决现有技术在轴间距不变的情况下张紧机构结构复杂，需要占用较大空间的问题。

[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

[0005] 一种同步带张紧机构，包括：导向组件和张紧组件；

[0006] 张紧组件包括：位于导向组件上并与同步带相配合的连接板、设置在连接板上的压紧板、设置在连接板端部的限位板以及连接在限位板上的调节螺钉；连接板上开设有多个与同步带横向齿相配合的齿槽，限位板与导向组件连接，调节螺钉贯穿限位板并与连接板的端部接触。

[0007] 本实用新型的连接板通过设置齿槽与同步带的横向齿接触啮合，压紧板用于将同步带和连接板进行压紧固定，限位板对连接板的端部进行限位，调节螺钉与限位板连接的同时端部与连接板接触，通过调整调节螺钉与限位板的相对位置，对与调节螺钉端部接触的连接板的位置进行调整，从而在轴间距不变的情况下对同步带进行张紧，整体结构简单，也不需要占用较大空间。

[0008] 进一步地，上述导向组件包括：固定板以及与固定板连接的导向板，导向板上开设有与连接板配合的导向槽，导向板还与压紧板及限位板连接。

[0009] 本实用新型的导向板固定在固定板上，并开设有放置连接板的导向槽，使得连接板可在导向槽内移动，从而对同步带进行张紧。

[0010] 进一步地，上述压紧板包括位于同步带远离连接板一面的中压板以及分别与连接板两侧接触的侧压板，中压板与连接板连接，侧压板与导向板连接。

[0011] 本实用新型的中压板用于对同步带和连接板的啮合进行压紧，侧压板用于将连接板的两侧压紧在导向槽中，从而使连接板的位置固定，避免连接板在同步带传动过程中轻易发生位置变化。

[0012] 进一步地，上述中压板上还开设有椭圆孔。

[0013] 本实用新型通过开设椭圆孔可对中压板下方的同步带进行观察，并且可减轻中压板的重量。

[0014] 进一步地，上述限位板上开设有用于同步带穿过的凹槽。

[0015] 本实用新型通过开设凹槽避免同步带与连接板啮合固定时还与限位板发生干涉。

[0016] 进一步地，上述调节螺钉的数量为两个，分别与连接板的端面两侧接触。

[0017] 本实用新型通过设置两个调节螺钉，从而使连接板的端面受力均匀，避免受力不均导致连接板产生倾斜趋势。

[0018] 进一步地，上述调节螺钉上连接有与限位板接触锁紧螺母。

[0019] 本实用新型通过设置锁紧螺母，用于对调节螺钉与限位板之间的啮合进行锁紧。

[0020] 本实用新型具有以下有益效果：

[0021] 本实用新型的连接板通过设置齿槽与同步带的横向齿接触啮合，压紧板用于将同步带和连接板进行压紧固定，限位板对连接板的端部进行限位，调节螺钉与限位板连接的同时端部与连接板接触，通过调整调节螺钉与限位板的相对位置，对与调节螺钉端部接触的连接板的位置进行调整，从而在轴间距不变的情况下对同步带进行张紧，整体结构简单，也不需要占用较大空间。

[0027] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。实施例

[0028] 参考图1，一种同步带张紧机构，包括：导向组件10和张紧组件20。

[0029] 参照图1、图2和图3，导向组件10包括固定板11以及与固定板11连接的导向板12，导向板12的顶部与固定板11通过螺钉和销连接。导向板12的底部呈阶梯状，其中底部两侧开设有多个螺纹孔，底部中间开设有导向槽13，通过导向槽13的内壁与张紧组件20的外壁接触，从而对张紧组件20进行导向限位。

[0030] 参照图1、图2、图3和图4，张紧组件20包括：设置在导向槽13中的连接板21、设置在连接板21上方的压紧板22以及与连接板21端部连接的限位板23。连接板21的两侧开设有多个螺纹孔，连接板21中间位置凸起，并开设有多个与同步带横向齿相匹配的齿槽25，通过齿槽25与同步带横向齿接触啮合，使得同步带可以与连接板21紧密接触。

[0031] 参照图1，压紧板22包括：设置在连接板21正面上方的中压板26以及分别设置在连接板21两侧的侧压板27，中压板26用于对同步带和连接板21的啮合进行压紧，侧压板27用于将连接板21的两侧压紧在导向槽13中，从而使连接板21的位置固定，避免连接板21在同步带传动过程中与导向槽13之间发生相对位置变化。中压板26上还开设有椭圆孔28，通过开设椭圆孔28可对中压板26下方的同步带进行观察，并且可减轻中压板26的重量。

[0032] 参照图1和图2，限位板23与导向板12通过螺钉连接，并且限位板23位于连接板21远离固定板11的一端。限位板23上开设有凹槽29，凹槽29的槽底位置的水平高度低于连接板21上齿槽25的槽底位置的水平高度，从而避免同步带与连接板21啮合固定时还与限位板23发生干涉从而影响同步带传动。限位板23还可以通过螺钉与侧压板27进行连接，从而使得限位板23的位置更加稳定。限位板23的两侧还分别连接有调节螺钉24，即调节螺钉的数量为两个，调节螺钉24的端部贯穿限位板23，并且与连接板21直接接触，可通过调整调节螺钉24与限位板23的相对位置，使调节螺钉24相对于限位板23发生轴向移动，从而使连接板
21在导向槽13内的位置发生改变，从而在轴间距不变的情况下对同步带进行张紧。调节螺钉24上分别连接有锁紧螺母30，锁紧螺母30直接与限位板23的端面接触，从而对调节螺钉
24的位置进行锁紧。在本实用新型的其他实施例中，调节螺钉24的数量还可以是三、四、五个等，调节螺钉24上锁紧螺母的数量也可以是多个。

[0033] 本实用新型整体结构简单，也不需要占用较大空间。本实用新型的张紧机构，适用于来回往复运行的同步带传送机构中，张紧机构的一端通过连接板21与同步带连接，另一端的固定板11通过现有技术与同步带连接，并且在传动过程中张紧机构不会与同步带轮发生接触，从而避免产生干涉。

[0034] 本实用新型的操作过程：（1）当同步带需要张紧时，先拧松侧压板27和导向板12之间的螺钉；（2）拧松锁紧螺母30，使两个调节螺钉24向连接板21的方向紧定旋转；（3）连接板21带动啮合的同步带沿导向槽13向固定板11的方向移动；（4）连接板21移动到合适位置，链条重新达到张紧状态；（5）拧紧锁紧螺母30，再拧紧侧压板27和导向板12之间的螺钉对连接板21进行压紧。

[0035] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。