[0001] 本实用新型涉及灯具设计技术领域，具体涉及一种灯具转接装置及灯具。

[0002] 随着照明技术的发展，LED灯具用于道路照明越来越普及。

[0003] LED路灯通常通过转接头实现与灯杆的连接安装，但是由于LED路灯灯杆的直径参差不齐，而现有的LED路灯转接装置大部分只能适用一种灯杆，替换时需要重新更换安装新的转接装置，操作比较繁琐。实用新型内容

[0004] 为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种灯具转接装置，包括用于与灯杆连接的灯杆安装结构；所述灯杆安装结构包括有上压板和下压板，所述灯杆压在所述上压板与所述下压板之间，且所述上压板与所述下压板之间通过连接件可拆卸连接；

[0005] 其中，所述下压板或所述上压板朝向所述灯杆的一侧上设置有多个凸筋，所述凸筋抵在所述灯杆表面上。

[0006] 较佳地，所述凸筋平行于所述灯杆的轴向。

[0007] 较佳地，所述凸筋均匀分布在所述下压板或所述上压板朝向所述灯杆的一侧，且所述凸筋具有不同的高度和弧度。

[0008] 较佳地，所述下压板包括有截面呈弧形的灯杆安装部、设置在所述灯杆安装部两侧的固定边；所述上压板包括有截面呈弧形的弧形部、设置在所述弧形部两侧的延伸边；

[0009] 所述弧形部与所述灯杆安装部共同箍住所述灯杆，且所述延伸边与所述固定边通过连接件固定在一起。

[0010] 较佳地，所述下压板为压铸件。

[0011] 较佳地，所述下压板背向所述灯杆的一侧上设置有加强筋。

[0012] 较佳地，所述加强筋包括有平行于所述灯杆轴向的第一加强筋、垂直于所述第一加强筋的第二加强筋。

[0013] 较佳地，所述下压板的一端还设置有中空插接结构，所述灯杆安装在所述上压板与所述下压板之间，且所述灯杆的一端插进所述中空插接结构内。

[0014] 较佳地，所述中空插接结构内朝向所述灯杆端部的一侧设置有防撞筋。

[0015] 较佳地，还包括有与所述下压板连接的灯具安装结构，所述灯具安装结构与灯具连接。

[0016] 较佳地，所述灯具安装结构与所述灯具连接的一侧上设置有第一齿状结构，所述灯具上对应位置处设置有第二齿状结构，所述第一齿状结构与所述第二齿状结构调节啮合位置实现所述灯具与所述灯具转接装置之间的安装角度。

[0017] 较佳地，所述灯具安装结构上还设置有用于所述灯具固定连接的安装孔。

[0018] 较佳地，所述安装孔为腰型孔。

[0019] 本实用新型还提供了一种灯具，采用如上所述的灯具转接装置实现与所述灯杆的连接。

[0020] 本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

[0021] 本实用新型提供的灯具转接装置，采用活动的上压板1和下压板共同压住灯杆从而实现与灯杆的固定，更换灯杆时，只需将上压板取下即可更换灯杆，操作方便快捷；且在下压板或上压板朝向灯杆的一侧上还设置有多个凸筋，凸筋抵在灯杆上，用于进一步的固定灯杆防止灯杆转动。

[0033] 参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

[0034] 实施例1

[0035] 参照图1-6，本实用新型提供了一种灯具转接装置，包括用于与灯杆03连接的灯杆安装结构；灯杆安装结构包括有上压板1和下压板2，灯杆03压在上压板1与下压板2之间，且上压板1与下压板2之间通过连接件可拆卸连接；其中，下压板2或上压板1朝向灯杆03的一侧上设置有多个凸筋8，凸筋8抵在灯杆03表面上。

[0036] 本实用新型提供的灯具转换装置，采用活动的上压板1和下压板2共同压住灯杆03从而实现与灯杆的固定，更换灯杆时，只需将上压板取下即可更换灯杆，操作方便快捷；且在下压板或上压板朝向灯杆的一侧上还设置有多个凸筋，凸筋抵在灯杆上，用于进一步的固定灯杆防止灯杆转动。

[0037] 进一步的，凸筋8平行于灯杆03的轴向。

[0038] 进一步的，如图7中所示，在本实施例中多个凸筋均匀分布在下压板朝向灯杆03的一侧(当然，在其他实施例中多个凸筋也可均布在上压板朝向灯杆的一侧上)，且凸筋8具有不同的高度和弧度。当不同尺寸的灯杆安装在上压板与下压板之间时，均有一对相对应高度、弧度的凸筋抵在灯杆上，从而起到进一步固定灯杆，起到防止灯杆转动的作用，保证了灯杆的稳定安装，因此本实用新型提供的灯具转接装置通过多个不同高度、不同弧度的凸筋8的设置，从而使其可以同时适用于多种尺寸的灯杆的安装，大大拓宽了使用范围。

[0039] 具体的，参照图8-10作进一步的说明：

[0040] 如图8所示，用于安装直径为46mm的灯杆03-1的时候，凸筋8-3和凸筋8-4抵在灯杆03-1上；

[0041] 如图9所示，用于安装直径为57mm的灯杆03-2的时候，凸筋8-2和凸筋8-5抵在灯杆03-2上；

[0042] 如图10所示，用于安装直径为66mm的灯杆03-3的时候，凸筋8-1和凸筋8-6抵在灯杆03-3上。

[0043] 在本实施例中，结合图1和图3，下压板2包括有截面呈弧形的灯杆安装部201、设置在灯杆安装部201两侧的固定边202，多个凸筋8设置在灯杆安装部201朝向灯杆的一侧上；其中，优选的灯杆安装部201与固定边202一体制成，下压板2整体为一压铸件，有利于保证下压板2的整体强度。

[0044] 再结合图1和图5，上压板1包括有截面呈弧形的弧形部101、设置在弧形部101两侧的延伸边102；其中，优选的弧形部101与延伸边102一体制成，上压板1整体为不锈钢材质，有利于保证上压板1的整体强度。

[0045] 灯杆03安装的时候，弧形部101与灯杆安装部201共同箍住灯杆03，且延伸边102与固定边202通过连接件固定在一起。具体的，固定边202上还设置有安装孔203，延伸边102上还设置有安装孔103，连接件采用螺栓3和螺母4，螺栓3穿设在安装孔203、安装孔103内并通过螺母4拧紧，从而实现连接。

[0046] 本实施例中上述上压板1与下压板2之间在侧边通过螺栓、螺母连接的方式，一方面，便于更换灯杆，只需将螺栓、螺母拧松，将压板取下即可更换灯杆，操作方便；另一方面，螺栓不需要直接和灯杆直接固定，相对于现有技术中在转接装置的中部且与灯杆直径接触连接的方式相比，本实用新型可以更好地保护灯杆外观的完整性。当然，在其他实施例中上压板与下压板之间的连接方式并不局限于以上所述，可根据具体情况进行调整，此处不做限制。

[0047] 在本实施例中，参照图4，下压板2背向灯杆的一侧上设置有加强筋，用于加强下压板2的强度；进一步的，加强筋包括有平行于灯杆轴向的第一加强筋11、垂直于第一加强筋11的第二加强筋10，上述加强筋的布置形式很好的保证了下压板2在径向和轴向上的强度，可以抵抗风力，震动等外力因素，防止断裂。当然，在其他实施例中加强筋的布置形式也可根据具体情况进行调整，此处不做限制。

[0048] 在本实施例中，灯具转接装置还包括有与下压板2连接的灯具安装结构6，灯具安装结构6用于与灯具01连接。

[0049] 其中，优选的灯具安装结构6与下压板2一体制成；

[0050] 其中，灯具安装结构6上还设置有用于灯具01固定连接的安装孔601；进一步的，安装孔601为腰型孔，便于灯具安装结构6与灯具01之间安装位置的调整；

[0051] 其中，灯具安装结构6与灯具01连接的一侧上设置有第一齿状结构9，灯具01上对应位置处设置有第二齿状结构，第一齿状结构9与第二齿状结构调节啮合位置实现灯具01与灯具转接装置6之间的安装角度的调节，从而实现灯具安装角度的调节。

[0052] 在本实施例中，结合图1和图3，下压板2的一端还设置有中空插接结构5，灯杆03安装在上压板1与下压板2之间，且灯杆03的一端插进中空插接结构5内。本实施例通过中空插接结构5，可以承担部分灯具的重量，同时也方便固定、安装灯杆。

[0053] 进一步的，如图3中所示，中空插接结构5连接下压板2，同时还与灯具安装结构6连接，优选的中空插接结构5、下压板2、灯具安装结构6一体制成，以保证整体强度。

[0054] 进一步的，中空插接结构5内朝向灯杆03端部的一侧设置有防撞筋7，且防撞筋7连接灯具安装结构6和下压板2，防撞筋7用于防止灯杆03端部撞坏灯具安装结构6。

[0055] 实施例2

[0056] 本实用新型还提供了一种灯具采用实施例1中所述的灯具转接装置实现与所述灯杆的连接，此处不再赘述。

[0057] 本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施案例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型的精神和范围之内作出变化和修改。