首页 / 背光组件

背光组件失效专利 发明

技术内容

技术领域 本发明涉及背光,更具体地涉及一种能够提高灯的发光效率的背光 组件。 背景技术 阴极射线管(CRT)广泛用于电视(TV)以及测量仪器、信息终端 等的监视器。然而,CRT由于其自身的重量和体积无法有力地满足对电 子设备进行小型化及轻重量设计的要求。为此,CRT对TV或监视器的 应用受到限制。 作为CRT的替代品,小、轻且薄的显示器件受到了更多的关注。这 些显示器件包括液晶显示(LCD)器件、等离子显示板(PDP)以及电致 发光显示器(ELD)。 在这些显示器件中,LCD器件除了又小又轻之外,还具有低功耗及 全彩色再现的优点。因此,LCD器件广泛用于移动设备、台式计算机、 以及大屏幕TV的监视器,并且这种趋势有望增强。 LCD器件可通过将图像信息单个地提供给按矩阵排列的多个像素, 并且控制这些像素的透光率,来显示期望的图像。 LCD器件是自身不能发光的非发光显示器件。因此,必须从外部提 供光,使得LCD器件可显示图像。LCD器件可包括用于发光的背光组件。 根据光源的安装位置,可将背光组件分类为边缘型和直接型。 直接型背光组件包括在同一平面上以预定间隔排列的多个灯。在直 接型背光组件中,来自各个灯的光输出直接向前发射。 相对地,边缘型背光组件包括置于导光板侧面的灯。来自灯的光输 出从侧面入射到导光板。然后,导光板将光转换为面光,并向前照射该 光。 直接型背光组件可实现均匀亮度,由此广泛用在具有大屏幕板的 LCD器件的领域中。 图1是示出了普通直接型背光组件的图。 如图1所示,普通直接型背光组件包括排列在壳体1的同一平面上 的多个灯5。壳体1由金属材料制成。在多个灯5的上方距灯5预定间隔 地放置有光学片9。光学片9包括漫射片9a和棱镜片9b。光学片9置于 岸(bank)1a上。在壳体1的上表面上附有用来反射光的反射片3。由导 板7来固定并支撑光学片9。导板7连接到壳体1。光学片9固定并支撑 在壳体1的岸1a与导板7之间。 灯5利用从逆变器(未示出)提供的AC电压来发光。即,从灯5 的阴极发射电子,发射的电子与灯的玻璃管内的汞和惰性气体碰撞,从 而指数地增加电子量。由于这些电子的流动使得在电流在玻璃管内流动, 这些电子激励惰性气体来发射UV线。UV线与涂覆在玻璃管的内表面上 的发荧光物质碰撞,由此发光。 由光学片9来扩散并会聚来自灯5的光输出,并将其导向前方。 如图2所示,该背光组件的问题在于对灯施加的AC电压导致漏电 流。即,由于壳体1是由金属制成的,所以该金属和灯5起到了电极的 作用,填充壳体1与灯之间的空间的材料(例如,空气)起到了介电物 质的作用。由此,在壳体1与灯之间形成寄生电容(C)。寄生电容(C) 可由下面的等式1来表示: C = ϵA d 等式1 其中,C表示灯5与壳体1之间形成的寄生电容,ε表示填充灯5与 壳体1之间的空间的材料的介电常数,A表示灯与壳体的相面对的面积 (下文中称作面对面积),d表示灯5与壳体1之间的距离。 如根据等式1所理解的,寄生电容随着距离(d)变长及随着相对面 积(A)变小而减小。由于在布置背光组件的情况下,距离(d)和相对 面积(A)是固定设置的,所以壳体1与灯5之间的寄生电容(C)也是 固定的。 灯5与壳体1之间的寄生电容包括各个灯5与壳体1的下部之间的 第一寄生电容(C1),以及最外的灯5与壳体1的侧部之间的第二寄生电 容(C2)。 由此,在普通的直接型背光组件中,漏电流通过各个灯5与壳体1 之间的寄生电容流过壳体1。 为此,漏电流导致灯的亮度减小,由此降低了灯的发光效率,并劣 化了图像质量。 发明内容 因此,本发明致力于一种背光组件,其基本上消除了由于现有技术 的局限和缺点导致的一个或更多个问题。 本发明的目的是提供一种通过使漏电流最小化而能够提高灯的发光 效率的背光组件。 本发明的其他优点、目的和特征将部分地在以下说明中提出,并且 通过本领域技术人员对于以下内容的考察而部分地变得显而易见,或者 可以从对本发明的实践中习得。本发明的这些目的以及其他优点将通过 在所写说明书及其权利要求以及附图中具体指出的结构而实现和获得。 为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的,如具体实施 和广泛描述的,提供了一种背光组件,该背光组件包括:多个灯;和壳 体,该壳体在与各个灯相对应的部分处包括多个孔。 在本发明的另一方面中,提供了一种背光组件,该背光组件包括: 多个灯;壳体,该壳体包括在与各个灯相对应的部分处的多个孔;以及, 绝缘体,该绝缘体形成在各个孔内。 应当理解,对本发明的以上总体说明和以下详细说明都是示例性和 说明性的,并旨在提供对如权利要求所保护的本发明的进一步说明。 附图说明 附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解,并且被并入且构成 本申请的一部分,附图例示了本发明的实施例并与说明书一起用于解释 本发明的原理。在附图中: 图1是例示普通直接型背光组件的图; 图2是图1中的直接型背光组件的区域A的放大图; 图3是例示根据本发明第一实施例的背光组件的图; 图4是图3中的背光组件的区域B的放大图; 图5和图6是例示图3中的孔的形状的图; 图7是例示用于防止图3中的背光组件的寄生电容的结构的图;以 及 图8是例示根据本发明第二实施例的背光组件的图。 具体实施方式 将详细说明本发明的优选实施例,其示例在附图中示出。只要可能, 相同的标号将在所有附图中用于指代相同或者相似部件。 图3是例示根据本发明第一实施例的背光组件的图,而图4是图3 中的背光组件的区域B的放大图。 如图3所示,根据本发明第一实施例的背光组件包括置于壳体11上 的同一表面处的多个灯15。可利用灯座(未示出)等将灯15固定在壳体 11上。各个灯15可以是冷阴极荧光灯(CCFL)或外电极荧光灯(EEFL)。 在多个灯15的上方距灯15预定间隔处放置有光学片19。光学片19包括 漫射片19a和棱镜片19b。在壳体11的两侧形成有岸11a以将光学片19 与灯15间隔开。各个岸11a从壳体11的底部突出预定高度。光学片19 安装在岸11a上。在壳体11的上表面上附有用于反射光的反射片13。由 导板17来固定并支撑光学片19。导板17连接到壳体11。光学片19固 定并支撑在壳体11的岸11a与导板17之间。 壳体11在其与各个灯15相对应的位置处包括多个孔21。如前所述, 在灯15与壳体11之间形成寄生电容。因此,当在壳体11的与各个灯15 相对应的预定部分处形成孔21时,不会产生寄生电容。具体地,寄生电 容是由两个电极及其间的介电体形成的,并随着电极的面对面积变大及 电极间距变短而增大。 在本发明中,各个灯15用作一个电极,而在与各个灯15相对应的 位置处去除了用作另一电极的壳体11。因此,当假设虚拟电极位于距灯 15的无穷远处时,寄生电容几乎为零。 由此,通过去除壳体的与各个灯15相对应的预定部分,可使寄生电 容为零,从而寄生电容导致的漏电流也可为零。 参照图4,在壳体11的与各个灯15相对应的任何位置处形成有孔 21。即,孔21不仅分别形成在壳体11的下部(下文中称作下壳体11), 而且形成在与各个灯15相对应的壳体11的侧部(下文中称作侧壳体11)。 可通过线切割工艺与各个灯15相对应地形成孔21。此外,可通过注模工 艺与各个灯15相对应地形成孔21。 图5和图6例示了形成在壳体11处的孔21的形状。即,如图5所 例示的,可与灯的长度相对应地形成孔21。由此,孔21可被形成为与灯 15一样多。 然而,在背光组件应用于大屏幕LCD器件的情况下,需要长度非常 长的灯15。当灯15的长度相当长时,与灯15的长度相对应的孔21可导 致壳体11的强度降低,从而即使很小的振动也使壳体11可能经受热膨 胀或产生噪声。 为了解决这一问题,如图6所示,可针对各个灯15沿着灯15的纵 向形成两个孔21a和21b。在这种情况下,孔21a和21b的数量是灯15 的数量的两倍大。尽管在本发明中针对各个灯15形成两个孔21a和21b, 然而必要时可针对各个灯15形成两个以上的孔21。 在特定情况下,可针对各个灯15沿着灯15的纵向形成具有圆形或 椭圆形的多个孔21。 参照图7,下面将描述对孔21的优化。在描述中,X表示灯15之间 的距离,Y表示孔21的宽度,C表示孔21的长度,而D表示灯15的长 度。 孔21的宽度(Y)小于灯15之间的距离(X)(Y<X)。当孔21的 宽度(Y)与灯15间的距离(X)相同时,去除了整个下壳体11,从而 壳体11不再执行其固定和支撑的功能。为此,孔21的宽度(Y)必须小 于灯15间的距离(X)。 孔21的长度可小于灯15的长度(C<D)。当布置了灯15时,在壳 体11上沿灯15的纵向几乎没有留有余量(margin)。如果孔21的长度长 于灯15的长度,则壳体11沿灯15的纵向几乎被穿透,因此壳体11沿 灯15的纵向在两侧上的剩余部分不再能进行固定和支撑。为此,孔21 的长度必须小于灯15的长度。 根据本发明,因为孔21形成在壳体11的与各个灯15相对应的部分 处,所以可防止形成最大的寄生电容。形成在壳体11的孔21周围部分 与灯15之间的寄生电容非常小,因此可以被忽略。 然而,当灯15的中心与孔21的中心不一致时,寄生电容在孔21周 围(例如,孔的右侧与左侧之间)发生变化。孔21周围变化的寄生电容 可造成灯15的亮度的变化。 为解决这一问题,可将孔21形成为与灯15同心。因为灯15和孔21 具有同一中心,所以寄生电容在孔21周围变得均匀,从而实现了各个灯 15中的均匀亮度。 图8是例示根据本发明第二实施例的背光组件的图。 本发明的第二实施例与本发明的第一实施例相同,只是在形成在壳 体11的各个孔21内形成有绝缘体23。因此,下面将仅描述第二实施例 不同于第一实施例之处。 如图8所例示的,壳体11包括垂直对应于各个灯15的多个孔21。 各个灯15可以是冷阴极荧光灯(CCFL)或外电极荧光灯(EEFL)。各个 孔21沿对应的灯15的纵向被形成为矩形。可针对各个灯15形成一个或 两个孔21。在特定情况下,可针对各个灯15形成多个圆形或椭圆形的孔 21。 孔21可不仅形成在下壳体11处,而且可以形成在侧壳体11处。即, 针对放置在壳体11的边缘的灯15,对应于该灯15的孔21可分别形成在 侧壳体11与下壳体11两者上。 在本发明的第二实施例中,将具有优异电绝缘特性的绝缘体23插入 到各个孔21中。绝缘体23是体电阻相当大的体电阻增加元件。通过插 入绝缘胶(其是通过将绝缘材料和粘性材料混合在一起而获得的),并使 所插入的绝缘胶硬化,而在对应的孔21内形成绝缘体23。因此,绝缘体 23可通过绝缘体23内的粘性材料而附于壳体11的壁上,并能够通过绝 缘材料而截止漏电流的流动。 可以采用任何材料作为绝缘体23,只要该材料的体电阻率为1010Ω·m 或以上。例如,绝缘体23可以是三聚氰胺(melamine)、酚醛树脂 (phennolic)、乙缩醛(acetal)、丙烯酸、环氧树脂、聚苯乙烯(polystyrene)、 苯乙烯-丙烯腈聚合物(SAN)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、 聚碳酸酯(polycarbonate)、聚氯乙烯(PVC)、尼龙、聚乙烯、聚砜 (polysulfone)、聚苯醚(PPO)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯丙烯(FEP) 等。 当在各个孔中形成绝缘体时,可以防止出现由寄生电容造成的漏电 流。 另外,与其中只形成孔的第一实施例相比,形成在各个孔中的绝缘 体可以用于增加壳体的强度,并提高壳体的固定和支撑性能。 描述至此,根据本发明,壳体在与各个灯相对应的部分处包括多个 孔,从而使漏电流最小化,由此提高了发光效率。 根据本发明,由于在壳体的与各个灯相对应的预定部分处形成多个 孔,并在各个孔中形成绝缘体,所以使漏电流最小化,提高了发光效率, 并增加了壳体的强度,以使得壳体用作更强的支撑体。 对于本领域技术人员来说,显然可以对本发明进行各种修改和变型。 由此,本发明旨在覆盖落入所附权利要求及其等同物范围内的对本发明 进行的修改和变型。

相关技术
韩永培发明人的其他相关专利技术