技术领域 本发明是与平缝4针缝纫机有关的发明，特别是与用于有效地缝 制厚的缝制原材料的缝纫机有关的发明，进一步涉及使用大针筒，并 且具有综合输送机构的缝纫机。 背景技术 现有的缝纫机，大多采用1针或2针缝纫机，并且所述缝纫机使 用的针筒大多采用普通针筒。 特别是，这种现有的缝纫机，大多采用上下移动的针棒固定在输 送方向上，通过配置于缝纫机的台板内部的送布牙进行送布的所谓下 送布缝纫机。 例如作为2针缝纫机，有特开平11-226273号(专利文献1)中 公开的缝纫机。 并且，还有表示明确指出针筒和针的配置状态的2针缝纫机的针 筒装置的特开2003-111991号(专利文献2)。 并且，在目前使用的缝纫机中也存在使用4针的缝纫机，如图7 所示，是针和针筒的位置紧凑地配置的缝纫机。 另外，作为用于非常厚的缝制原材料的缝纫机而使用两根针的缝 纫机，有特开2004-147713号(专利文献3)所示的缝纫机。 并且，作为用于帐篷坯布或帆布等厚的缝制原材料的缝纫机，有 根据两根针和针筒的位置关系使用分离板以防止绕线的特开2005- 118400号(专利文献4)公开的缝纫机。 专利文献1：特开平11-226273号 专利文献2：特开2003-111991号 专利文献3：特开2004-147713号 专利文献4：特开2005-118400号 如上所述，虽然以往一直采用的是使用多根针的缝纫机，但是例 如却没有可以有效地缝制厚的裁缝原材料的缝纫机。 即，在专利文献1所述的缝纫机中，虽然是2针缝纫机，且可同 时进行多项缝制，但该发明通过夹线器实现左右针迹的均匀化，不能 有效地缝制厚的缝制原材料。 接着，在专利文献2公开的缝纫机中，明确指出了2针缝纫机的 两根针和两个针筒的位置关系以及针的配置状态，其用于防止两根针 的缝线的捻回的不均匀引起的缝合不良，没有表示任何四根针的配置 关系，并且在两根针中，也难以实现送布的有效化、厚的缝制原材料 的输送有效化等。 并且，在专利文献3公开的缝纫机中，其用于厚的缝制原材料的 缝制，下送布脚和上送布脚协同构成输送机构，是为了使针迹重叠而 在缝制原材料的输送方向上按照针筒、针、针、针筒的顺序进行配置， 以与针间隔相等的间距而逐个间距地进行输送的构造，因逐个间距的 缝制导致效率变差。 接着在专利文献4公开的缝纫机中，其是同样用于厚的原材料的 缝制的缝纫机，是两根针配置在输送方向上，两个针筒左右对称地配 置在该两根针的连线上的结构，在该针之间存在具有弹性的分离板。 因此，是防止两根针之间的纱线的缠绕的结构。 在该结构中，由于针迹重叠，因而具有与上述情况相同的缺点。 此外，图7所示的、目前使用的所谓的下送布缝纫机，利用4根 针的4针缝纫机针和4个针筒的位置关系由于能够紧凑地集中而非常 有效，并能够同时构成4条针迹而非常有效，但另一方面，在送布时 如以往一样地通过配置在针床内部的下部送布牙的移动进行送布，送 布效率不良，并且在厚的缝制原材料中存在引起送布不良的可能性。 即，提升压脚可在上下方向移动，从上部方向按压布，对送布而 言，可通过针床内的送布牙的输送移动，向输送方向输送与该送布牙 接触的缝制原材料。 并且在厚的缝制原材料中，由于在缝线也使用粗网眼的纱线，因 而能够保持高缝合强度，因而为了实现缝制效率，需要能够使用标准 大小的针筒，还能够使用大针筒的缝纫机。 如上所述，就现状而言，期待提供可用于厚的缝制原材料即作为 降落伞用的布材料或帐篷用的布材料的帐篷坯布、帆布等或皮革制品 等厚的缝制原材料的缝纫机，能够同时构成4条针迹，并且对于厚的 原材料也能够在对缝制原材料进行缝制时可靠且容易地进行送布，并 且能够有效地且可靠地生成针迹的缝制牢固的缝纫机，并且期待提供 使用大针筒时耐用的缝纫机。 发明内容 可通过提供如下的平缝缝纫机来解决上述问题：权利要求1的发 明的平缝缝纫机，具有4根针和4个针筒，在缝制物的送入方向上平 行于与输送方向成直角的方向地配置两个针筒，在缝制物的送出方向 上与和输送方向成直角的方向平行地配置两个针筒；与各个针筒对应 的针位于分别平行的两个针筒的比内侧切线更靠向内侧的方向，并且4 根针32配置于一个针夹上，其中，包括可通过摆动压脚棒移动的摆动 压脚、可通过压脚棒移动的提升压脚、设在针床内的可动的送布牙， 随着针的下降使动压脚下降的同时送布牙上升，利用摆动压脚和送布 牙压住缝制物的同时在缝制物上收进针迹，并且通过在送出方向上协 同地移动而输送缝制物。 并且通过如下的平缝缝纫机也能够解决上述问题：权利要求2的 发明，在配置于缝制物的送出方向上的平行的两个针筒之间的间隔之 间的距离内，设有与缝制物的送入方向平行的两个针筒；并且送出方 向的两个针筒和送入方向的两个针筒之间的缝制物的输送方向的间隔 至少具有针迹的一个间距以上的距离。 或者，也可以如权利要求3的发明的平缝缝纫机，向送出方向的 协同移动为针迹的一个间距左右的距离。 并且，也可以是如权利要求4的发明那样，使用能够收容大致2 倍以上大小的梭心的大针筒的平缝缝纫机。 此外，也可以如权利要求5的发明那样，是针筒位置可调整针幅 的针筒基座调整式，或者也可以如权利要求6那样，针筒基座分别形 成油槽一体式。 发明效果 首先，根据权利要求1所述的发明，不仅能够同时生成4条针迹， 还可通过摆动压脚和送布牙按压缝制物的同时用针进行缝合，并且还 能够使该缝制物协同向送出方向移动。 因此，不仅能够在穿针的阶段牢固地按压缝制物，还能够可靠地 向输送方向移动，对现状而言，即使用于厚的缝制原材料即作为降落 伞用的布材料或帐篷用的布材料的帐篷坯布、帆布等或皮革制品等厚 的缝制原材料的情况下，不仅能够牢固地生成针迹，还能够更加可靠 地输送，从而可以更加容易且可靠地进行缝制。 并且，对于具有伸缩性的缝制物，也能够牢固地进行按压并插入 针，而且能够防止缝制物部分伸缩地可靠输送缝制物。 并且，能够进行难以缝制的其他种类的缝制。 接着，根据权利要求2的发明，除了与上述相同的效果以外，还 能够形成向针的输送方向的针迹，即4种针迹，并且，因输送方向的 针筒之间的距离具有针迹的一个间距以上的距离，因而即使在针的移 动方向上存在针筒，也不会障碍输送，能够可靠地进行输送。 并且，根据权利要求3的发明，通过输送能够确保与间距线一致 的缝合。 并且根据权利要求4的发明，不仅因为纱线量增加而能够实现缝 制的便利，而且还能够使用粗的底线。 由此能够进行使用方便的缝制，并且还能够生成牢固的针迹。 并且，根据权利要求5的发明，能够容易地进行量规宽度的调整， 能够提供使用方便的缝纫机。 并且，根据权利要求6的发明，能够提供可靠地向针筒进行供油， 耐磨损性优良的缝纫机。 附图说明 图1是表示本发明的平缝缝纫机的一个实施例的图。 图2是表示取下针床的角板来显示大针筒和针板的状态的图。 图3是表示配置于针夹上的4根针、提升压脚及摆动压脚、缝制 物的关系的图。 图4是表示配置于针夹上的4根针、提升压脚及摆动压脚、缝制 物的关系的图。 图5是表示配置于针夹上的4根针、提升压脚及摆动压脚、缝制 物的关系的图。 图6是表示针棒的位置、针的位置以及大针筒的位置关系的图。 图7是表示以往使用的4根针的配置例的图。 标号说明 1缝纫机主体 10针床 11臂部 111夹线器 12角板 2针筒基座 21针筒 21a送入侧针筒 21b送出侧针筒 31针夹 32针 32a送入侧针 32b送出侧针 41摆动压脚 51提升压脚 6针板 61送布牙 61a送入侧送布牙 61b送出侧送布牙 具体实施方式 图1是表示本发明的缝纫机的概要的图。 在缝纫机主体1的针床10内部设有共4个针筒基座2，并且配置 有大针筒21。 即，通过使用能够收容大致2倍以上大小的梭心的大针筒21，不 仅能够同时进行更大范围的缝制，还能够使用更粗的底线，能够进行 厚的缝制，而且能够生成牢固的针迹。 接着，通过设在针筒基座2上的底轴22和锥齿轮23对该针筒21 进行驱动。 其中，底轴22的驱动与普通缝纫机相同。 在本图中，仅显示了两个针筒21，但实际上配置有两个比所显示 的针筒21之间的间隔还要宽的大针筒，并且还与上述底轴22平行地 设有1个底轴，并利用未显示的底轴通过锥齿轮进行驱动。 在臂部11的侧面，对应4根针，具有4个夹线器111，能够调整 各个纱线的上线张力。 在针棒基座3上配置有针夹31，在针夹31上配置有共4根针32。 该针32，在送入作为缝制原材料的布等的一侧，平行地配置有两 根针32a，并且两者的间隔稍窄。 并且，在送出作为缝制原材料的布等的一侧，平行地配置有两根 针32b，针之间的间隔稍宽，上述送入侧的针位于两者之间的间隔内。 具有介于摆动压脚棒4之间的摆动压脚41，并且具有介于压脚棒 5之间的提升压脚51。 在本缝纫机中，由于具有4根针，所以能够同时构成4条针迹， 并且能够适当地缝制作为厚的缝制原材料即作为降落伞用的布材料或 帐篷用的布材料的帐篷坯布、帆布等或皮革制品等厚的缝制原材料， 并且能够同时完成多次缝制。 即，可通过4列针迹增大缝合强度。 并且通过使用上述大针筒21，能够将粗缝线用作底线，因而能够 增大缝合强度。 虽然在本图中未图示，但是针床10具有针板和送布牙。在该缝纫 机的工作状态下，首先通过提升压脚51按压要缝制的布等，在针32 下降的情况下，摆动压脚41也同时或同一步调地下降，相对于此，提 升压脚51稍微上升。 并且送布牙61可向摆动压脚41方向移动，通过摆动压脚41和送 布牙61压住缝制物，并且针32贯穿缝制物。 接着，在该状态下摆动压脚41、送布牙61以及配置在针夹31上 的针32协同向送出缝制物的方向移动。 并且，也可以根据需要使稍微上升的提升压脚51协同移动。 通过移动送出缝制的布，从移动开始至结束，针32慢慢上升，摆 动压脚41也随着该针32的上升而同时或同一步调地上升。 同时，送布牙61也可向远离缝制物即例如布等的方向移动。 相反，提升压脚51下降而按压缝制物。 因此，布等不会偏离。 另外，根据针板6配置提升压脚51的按压部分。 这样，通过协同移动，针32可在下降缝制的时刻，在利用摆动压 脚41和送布牙61牢固地按压布的状态下进行缝制，并且能够在该缝 制阶段向输送方向送布，特别是，即便对非常厚的缝制物，不仅能够 进行可靠地输送，而且也能够恰当地进行缝制。 并且，通过提升压脚51能够将送出的布等牢固地定位而限定在其 位置上，用于恰当地进行下一次缝制的准备完毕。 并且，在针夹31上配置有4根针32，能够对应每个该4根针32 协同移动。 另外，摆动压脚41的底面是自由按压的构造，能够恰当地按压缝 制物。 图2是表示取下针床10的角板12而显示大针筒21和针板6等的 状态的图。 如图2所示，在布输送方向的布送入一侧，在与输送方向成直角 的方向上并列设有两个大针筒21a，并且在其比内侧切线更靠内的一侧 并列配置有两根针32a。 并且，在针床10一侧的该针尖方向上，在针板6的开口部上配置 了具有可插入该针尖的孔的送布牙61a。 接着，在送布方向的布送出一侧，在与送出方向成直角的方向上 并列设有两个大针筒21b，并且在其比内侧切线更靠内的一侧并列配置 有两根针32b。 各大针筒21b与送入侧的大针筒21a相比，配置于与送出方向成 直角的方向的外侧位置上，并且同样地，两根针32b也配置于与送出 方向成直角的方向的外侧位置上。 并且，在与该送出侧的针32b对应的针床10一侧的该针尖方向上， 也设有具有可插入针尖的孔的送布牙61b。 并且，设在该针床10上的针筒基座2，如上所述地设有4个，在 这种情况下，由于油槽与1个针筒21形成一体式，因而能够可靠地对 针筒进行供油，耐磨损性良好。 并且，虽然没有显示，是各针筒位置可调整针幅的针筒基座调整 式，由此能够进行量规宽度的调整。 图3是表示配置于针夹31上的4根针、提升压脚51及摆动压脚 41以及缝制物的关系的图。 图3是表示针32上升的状态的立体图，通过提升压脚51慢慢地 按压缝制物，并且4根针32和摆动压脚41慢慢向上部上升，是表示 该状态的图。 在这种情况下，提升压脚51处于用针床10的针板6按压缝制物 的状态。 另外，送布牙61处于进入针床10内部而不是在针板6的外表面 的状态。 由此，在针上升的状态下，送布牙61通过与缝制物分离而控制输 送。 接着，图4是表示从图3的状态摆动压脚41和针下降的同时提升 压脚上升的状态的图。 即，是表示通过送布牙61和摆动压脚41压住缝制物后，针32贯 穿摆动压脚41的孔的同时贯穿缝制物，并且还贯穿送布牙61的孔的 状态的图。 在该状态下，或者在正在成为该状态的阶段，或者随着从该状态 向下一个状态过渡，所述部件全部进一步协同地向缝制物的送出方向 移动。 由此，伴随着缝制，缝制物向送出方向移动。 即，送布牙61、摆动压脚41以及针32，在协同生成针迹的阶段， 协同向送出方向移动，在针迹生成阶段，缝制物被送布牙61和摆动压 脚41压住，从而使缝制物发生移动。 在该移动的宽度中，例如针迹的一个间距左右的宽度的移动最适 合，但并不限于该宽度，可以根据缝制方法或缝制物等而适当地确定。 由此，缝制物在进行缝制的同时向送出方向移动。 本图的下一个工序是针上升的状态，过渡到图3所示的状态。 另外，也可以根据需要，在该阶段使配置于针夹上的4根针、摆 动压脚以及送布牙分别协同地移动。 另外，提升压脚51用于在协同移动后按压缝制物，在其位置等待 下一个缝制。 并且，例如提升压脚51也可以在该上升的状态下移动。 另外，在本图中，表示送布牙等的位置从正要进行输送的状态向 送出方向前进的状态。 接着，图5是表示在图4生成针迹后，摆动压脚41和针32上升， 为了生成下一条针迹而上升的同时，通过提升压脚51按压缝制物的状 态的图。 因此，能够使缝制物位于将要缝制的部位，并且在此时，能够使 摆动压脚41、针32以及送布牙61向送入侧移动，即向针迹生成的开 始阶段的位置移动。 在本图表示返回过程的阶段。 送布牙并非处于已完全返回的状态，而是正在返回的状态。 在该阶段中，送布牙61处于下降到针板6的表面下方的状态。 由此，不与缝制物接触而返回到最初位置。 另外，返回的宽度最适合的为针迹的一个间距，但如上所述，并 不限于该宽度。 并且，关于提升压脚51，其用于按压缝制物，但也可以是在针板 61上具有按压部件，通过两者牢固地按压缝制物。 如上所述，由于能够在协同按压缝制物的同时生成针迹，因而不 仅是厚的缝制物，也可以对难以缝制的、例如伸缩性高的缝制物等牢 固地进行缝合，并且因缝制物以摆动压脚41、针32、送布牙61以及 提升压脚51为中心而协同地移动，因而还能够可靠地进行缝制物的缝 制阶段的输送。 图6是表示针棒3的位置、针32的位置以及大针筒21的位置关 系的图。位于缝制物的输送方向的送入方向的大针筒21a，平行于与输 送方向成直角的方向地配置两个大针筒21a，针32a位于比其内侧切线 更靠向内侧的方向而进行配置。 并且，位于缝制物的输送方向的送出方向的大针筒21b，同样地， 平行于与输送方向成直角的方向地配置两个大针筒21b，针32b位于比 其内侧切线更靠向内侧的方向而进行配置。 通过如上所述地进行配置，相对于处于固定位置的大针筒21进行 协同移动的针32，从缝制物的送入方向朝送出方向移动，在移动时能 够确保针32的移动路径。 如上所述，只要至少是如下结构就行：在缝制物的送入方向上平 行于与输送方向成直角的方向地配置两个大针筒21a，在缝制物的送出 方向上，平行于与输送方向成直角的方向地配置两个大针筒21b，在分 别平行的该两个针筒21的比内侧切线更靠向内侧的方向上设有与各个 针筒对应的针32。 并且，如果在配置于缝制物的送出方向上的平行的两个针筒21b 之间的间隔的距离内，设有与缝制物的送入方向平行的两个针筒21a， 则能够在输送方向上形成4条针迹线。 并且，为了更加可靠地确保针的输送，送出方向的两个针筒21b 和送入方向的两个针筒21a之间的缝制物的输送方向的间隔至少具有 针迹的一个间距以上的距离时，例如即使在针的移动方向上存在针筒， 因具有输送间距以上的间隔，因而不会障碍输送。 另外，附图中的箭头表示缝制物的送出方向。 图7是表示以往使用的4根针的配置例的图；是表示相对于针棒 的位置而在4个方向上对称地设有针和针筒，并且送入侧的间隔变窄， 送出侧的间隔加宽的现有例的图。 其中，附图中的箭头表示缝制物的送出方向。 这样构成时，虽然可以将针棒作为中心轴而保持平衡地紧凑集中， 但另一方面，针被预先设定为不能向输送方向移动，只能在上下方向 移动。 即，由于在针的输送方向存在针筒，因而针几乎不能向输送方向 移动。 如上所述，本发明的缝纫机的结构，特别是对于厚的缝制物、具 有伸缩性的难以缝制的缝制物，也能够可靠地生成针迹，并且最适于 进行高效缝制。