技术领域 本发明是有关于一种筛选装置，特别是有关于一种强力地执行滤 网的网孔清洗作用而可更有效地避免滤网的网孔堵塞的筛选装置。 背景技术 筛选装置中，叶片(foil)位于滤网的内侧，并藉由叶片搅拌制 纸原料，而使制纸原料中的良质纤维通过滤网，且制纸原料中的异物 无法通过滤网以进行分选作业(例如参照特许文献1)。 特许文献1特开2004-137621(参照图2) 上述的筛选装置中，精选制纸原料时，滤网2内随着时间的经过 而将纤维和水排出，于滤网2内制纸原料流动的下流侧，制纸原料的 浓度变高。因而，藉由水供应通路元件6将水供应于滤网2内而使制 纸原料的浓度下降，以谋求达到防止滤网2的网孔堵塞，但是对于滤 网2的网孔清洗作用的问题仍有改善的空间。 本发明是提供除去上述的问题的筛选装置。 发明内容 为达成前述目的，本发明的筛选装置包含用以承装制纸原料的 槽、将前述槽分隔成一次室及二次室的滤网、连通前述槽的前述一次 室且供应前述制纸原料至前述槽的制纸原料供应通路、连通前述一次 室且将包含无法通过前述滤网的异物的前述制纸原料排出前述槽外的 异物排出通路、连通前述二次室且将通过前述滤网的前述制纸原料排 出前述槽外的制纸原料排出通路、可旋转地设于前述滤网的内侧的前 述一次室且搅拌前述一次室内的前述制纸原料的叶片、及将稀释水导 入前述一次室内的稀释水导入通路，前述稀释水导入通路的至少前端 侧随着接近前述叶片的旋转中心逐渐朝前述叶片的旋转方向倾斜，前 述稀释水导入通路的前端侧的前端部开口且形成前述开口部，并且前 述前端开口部朝向前述叶片的由前缘至后缘的稀释水侧的缘部。 又，权利要求2中的筛选装置，于权利要求1的筛选装置中，其 稀释水导入通路具有一端在槽外另一端在槽内，且中途贯通槽并固接 于前述槽的第1通路，及一端连通于前述第1通路的前述另一端，且 另一端为朝向前述叶片由前缘至后缘中稀释水侧的缘部的前端开口部 的第2通路，前述滤网为圆筒体，中途形成环圈状部，前述第2通路 形成于前述环圈状部上，前述滤网设于槽内使圆筒体的轴心位于垂直 方向上，且前述第2通路的前述一端具有第2曲面部，而该第2曲面 部形成在成为前述滤网的外周形状的一部分的圆弧状曲面上，而前述 第1通路的前述另一端具有第1曲面部，且该第1曲面部形成圆弧状 曲面并抵接于前述第2曲面部。 依据权利要求1的筛选装置，由于稀释水导入通路至少于其前端 侧随着接近叶片的旋转中心逐渐朝叶片的旋转方向倾斜，导入与叶片 的旋转方向逆向的稀释水，使制纸原料的旋转速度降低。结果，可使 叶片的旋转速度及制纸原料的旋转速度差变大，且相较于叶片通过的 在滤网开口部附近的一次室的部位，二次室的部位的压力将暂时变 高，叶片的旋转速度及制纸原料的旋转速度差变大的状态，使通过滤 网的制纸原料的逆流变多，可使滤网的网孔清洗作用的作用变强，而 可更有效地避免滤网的网孔堵塞。 又，依据权利要求2的筛选装置，于前述权利要求1的发明效果 上予以增加，第1通路的另一端具有抵接于第2通路的第2曲面部且 形成圆弧状曲面的第1曲面部，总之，由于稀释水导入通路的第1通 路及第2通路分离，在第1通路这样的状态下，可于垂直方向移动滤 网且可简单地进行滤网的保养和替换等。 附图说明 图1是本发明的一实施例中筛选装置的概略断面图； 图2是图1的2-2线的概略断面图； 图3是放大图1的一部分的概略部分放大断面图； 图4是放大图2的一部分的概略部分放大断面图； 图5是图1的筛选装置的概略分解断面图； 图6是图5的2-2线的概略断面图； 图7是分解且说明图5的一部分的概略说明图； 图8是和图1的筛选装置相异的其他实施例的筛选装置中对应图2 的概略断面图；及 图9是放大且显示图8的一部分的概略部分放大断面图。 具体实施方式 参照图面说明本发明的一实施例的筛选装置。 图1至图7中，A为筛选装置，筛选装置A藉由于滤网1的内侧上 相对设置的叶片(foil)2的旋转，供应制纸原料至滤网1以分选纤维 和异物，并进行滤网1的网孔清洗作用而可持续地由制纸原料除去异 物。 滤网1和叶片2设于接受制纸原料的槽3内。槽3藉由滤网1 分隔成一次室3A及二次室3B。槽3上具有接受制纸原料的供应口 3a、将通过滤网1的制纸原料排出于槽3外的制纸原料排出口3b、 及将包含无法通过滤网1的异物的制纸原料排出于槽3外的异物排 出口3c。 制纸原料供应通路4连通槽3的一次室3A且供应制纸原料至槽 3，而异物排出通路5连通一次室3A且将包含无法通过滤网1的异物 的制纸原料排出于槽3外，此外，制纸原料排出通路6是连通二次室 3B且将通过滤网1的制纸原料排出于槽3外。 滤网1，例如在圆筒状的侧面具有复数个使制纸原料通过的开口部 11[开口部11例如为圆孔、缝隙(例如细长的长方形缝隙)、棒状的 长条状元件以具有缝隙(长条状缝隙)且环状并设时的缝隙]，和开放 天顶部12及底面部13，该滤网1设于槽3内并固定。 又，叶片2可旋转地设于滤网1的内侧的一次室3A且用以搅拌一 次室3A的制纸原料，例如由连接设于槽3内的旋转轴31的圆盘状元 件21的天顶部及侧部复数突伸且垂下地设置。叶片2为复数，例如在 本实施例中为4段设置且各段分别设置4个。而且，叶片2虽多段设 置，但是图中未显示，也可由圆盘状元件21的天顶部突出且细长地垂 下并且一段形成。 而且，叶片2由图未示的马达透过动力传动元件7(例如皮带)而 旋转。 又，稀释水导入通路8是将稀释水导入一次室3A内，稀释水导 入通路8的前端侧随着接近叶片2的旋转中心O(参照图2)而逐渐 朝叶片2的旋转方向倾斜，稀释水导入通路8的前端侧的前端部开 口还形成前端开口部8A(参图图3及图4)。前端开口部8A朝向叶 片2的由前缘2a到后缘2b的稀释水侧的缘部2A(参照图4)。 稀释水导入通路8具有第1通路81及第2通路82。第1通路81 的一端A位于槽3外且第1通路81的另一端B位于槽3内，第1通路 81的中途贯穿槽3且固接(例如焊接)于槽3上(参照图3及图4)。 又，第2通路82的一端C连通第1通路81的另一端B，而另一端 D(前端开口部8A)则朝向叶片2的由前缘2a至后缘2b的稀释水侧的 缘部2A。而且，稀释水导入通路8的位置希望是在滤网1的高度H的 1/2以下。 又，上述的滤网1为圆筒体，中途上形成环圈状部R，前述环圈状 部R上形成第2通路82，滤网1设于槽3内使圆筒体的轴心位于垂直 方向上，第2通路的一端C具有形成于为滤网1的外周形状一部分的 圆弧状曲面上的第2曲面部K2，第1通路81的另一端B具有与第2 曲面部K2抵接且形成圆弧状曲面的第1曲面部K1。 因此，由于稀释水导入通路8的前端部随着接近叶片2旋转中心 而逐渐朝叶片2的旋转方向倾斜，导入与叶片2的旋转方向逆向的稀 释水，使制纸原料的旋转速度降低。 结果，可使叶片2的旋转速度及制纸原料的旋转速度差变大，且 相较于叶片2通过的在滤网1开口部11附近的一次室3A的部位X，二 次室3B的部位Y的压力将暂时变高，可使叶片2的旋转速度及制纸原 料的旋转速度差变大，如此，通过滤网1的制纸原料的逆流变多，可 使滤网1的网孔清洗作用的作用变强，并可更有效地避免滤网1的网 孔堵塞。 而且，第1通路81的另一端B具有抵接于第2通路82的第2曲 面部K2且形成圆弧状曲面的第1曲面部K1。总之，由于稀释水导入通 路8的第1通路81及第2通路82分离，如图5(参照分解且说明图5 的一部分的概略说明图的图7)所示，在第1通路81这样的状态下， 可于垂直方向移动滤网1且可简单地进行滤网1的保养和替换等。 又，上述的实施例中，第2通路82全体倾斜于环圈状部R上，但 是如图8及图9所示，也可只于接近前端开口部8A侧倾斜，重点是也 可以是：稀释水导入通路8至少其前端侧随着接近叶片2的旋转中心O 逐渐朝叶片2的旋转方向倾斜。 主要元件符号说明 1 滤网 7 动力传动元件 11 开口部 8 稀释水导入通路 12 天顶部 81 第1通路 13 底面部 82 第2通路 2 叶片 8A 前端开口部 21 圆盘状元件 A 筛选装置 2A 缘部 A 第1通路的一端 2a 前缘 B 第1通路的另一端 2b 后缘 C 第2通路的一端 3 槽 D 第2通路的另一端 31 旋转轴 H 高度 3A 一次室 K1 第1曲面部 3B 二次室 K2 第2曲面部 3a 制纸原料的供应口 O 旋转中心 3b 制纸原料排出口 R 环圈状部 3c 异物排出口 X 部位 4 制纸原料供应通路 Y 部位 5 异物排出通路 6 制纸原料排出通路