[技术领域] 本发明是有关于一种筛选装置，特别是有关于一种可提高精选效 率的筛选装置。 [背景技术] 筛选装置中将叶片(foil)设于滤网的内侧，并藉由叶片搅拌造 纸原料，使造纸原料中的优质纤维通过滤网且使造纸原料中的异物无 法通过滤网而进行精选(例如，参照特许文献1)。 [特许文献1]特许第3190234号公报(参照第34图) 上述筛选装置中，藉由叶片(特许第3190234号公报，参照第34 图的搅拌元件7)搅拌造纸原料，造纸原料的优质纤维通过滤网，且在 不阻止流动下将造纸原料引导至下流侧。 但是，无法通过滤网的造纸原料中含有大量优质纤维，因此从提 高精选效率的观点上尚有改善的空间。 本发明是提供一种除去上述问题的筛选装置。 [发明内容] 为达成前述的目的，本发明的筛选装置包含用以承装造纸原料的 槽、将前述槽分隔成一次室及二次室的圆筒状的滤网、连通前述槽的 前述一次室且供应前述造纸原料至前述槽的造纸原料供应通路、连通 前述一次室且将包含无法通过前述滤网的异物的前述造纸原料排出于 前述槽外的异物排出通路、连通前述二次室且将通过前述滤网的前述 造纸原料排出于前述槽外的造纸原料排出通路、位于前述一次室内并 相对前述圆筒状滤网设置且连接于旋转轴的圆筒状元件、设于前述圆 筒状元件的第1叶片、从前述圆筒状元件的侧面突伸设置的突伸元件、 及于前述突伸元件的端面垂下设置的第2叶片，前述第1叶片具有从 前述圆筒状元件的侧面突出的突出部，及从前述突出部垂下且与前述 圆筒状元件的侧面分离的垂下部。 依据申请专利范围第1项所述的筛选装置，其中由于突伸元件是 从圆筒状元件的侧面突伸设置，因而阻止造纸原料朝下流侧的流动。 而且，藉由第1叶片的旋转使造纸原料的涌出压力升高，且由于 第1叶片的垂下部与圆筒状元件的侧面分离，因而不会阻止造纸原料 的一部分的上升流动(倘若第1叶片的垂下部不与圆筒状元件的侧面 相分离而只是从圆筒状元件的侧面突出，便会和突伸元件产生冲突， 使准备上升的造纸原料的流动受到旋转的第1叶片的垂下部的阻止)， 沿圆筒状元件且朝第1叶片的上侧部移动，造纸原料的滞留时间便会 增长。 其结果，造纸原料中的有用纤维通过滤网而使造纸原料的材料利 用率获得改善。总之，槽内的造纸原料的储留时间变长，此种状态可 使精选效率提高。 [附图说明] 图1是本发明的一实施例中筛选装置的概略断面图； 图2是显示放大图1的一部分的概略部分放大断面图； 图3是图1的3-3线的概图断面图； 图4是图1的圆筒状元件的概略立体图； 图5是图1的圆筒状元件的概略断面图；及 图6是与图1的实施例的筛选装置相异的其他实施例的概略断面 图。 [实施方式] 参照附图说明本发明的一实施例的筛选装置。 图1至图5中，A为筛选装置，筛选装置A藉由在圆筒状滤网1的 内侧上对相旋转的第1叶片(foil)2，供应造纸原料至圆筒状滤网1 以分选纤维和异物，并进行圆筒状滤网1的网孔清洗作用而可持续地 从造纸原料除去异物。 圆筒状滤网1和第1叶片2设于接受造纸原料的槽3内。槽3藉 由圆筒状滤网1分隔成一次室3A及二次室3B。槽3上具有接受造纸原 料的供应口3a、将通过滤网1的造纸原料排出于槽3外的造纸原料排 出 3b、及将包含不通过滤网1的异物的造纸原料排出于槽3外的异 物排出口3c。 圆筒状滤网1，例如在圆筒状滤网1的侧面形成多数开口部(图未 示)且藉由环圈r增强滤网1，并且有位于上方的圆筒状滤网部11及 位于下方的圆筒状滤网部12，透过具有位于滤网部11及滤网部12间 的凹处R1的环圈状元件R而连接(参照图2)。 附图标记4表示连通槽3的一次室3A且供应造纸原料至槽3的造 纸原料供应通路，而5是连通一次室3A且将包含无法通过滤网1的异 物的造纸原料排出于槽3外的异物排出通路，此外，6是连通二次室 3B且将通过滤网1的造纸原料排出于槽3外的造纸原料排出通路。 滤网1，例如，在圆筒状的侧面上具有使造纸原料通过的复数开口 部「开口部例如为圆孔、缝隙(例如细长的长方形缝隙)」，开放天 顶部及底面部且设于槽3内并固定。 第1叶片2，如图4所示，设(安装)于圆筒状元件7的侧面，此 第1叶片2具有从圆筒状元件7的侧面突出的突出部21、及从突出部 21垂下且与圆筒状元件7的侧面分离的垂下部22。而且，第1叶片2 为复数(本实施例中，上面四个、下面4个，且位于上面的第1叶片2 及位于下面的第1叶片2互相交错配置)。圆筒状元件7位于一次室 3A内，相对圆筒状滤网1设置且连接于旋转轴31。 8是密封于圆筒状元件7的底面部且从圆筒状元件7的侧面突伸设 置的突伸元件。突伸元件8安装于设在圆筒状元件7内部的凸起部71 上。垂下的第2叶片2’(第2叶片2’为复数，例如，本实施例中为四 个，且第2叶片2’与上下设置的第1叶片2中位于下方的第1叶片2 互相交错配置)设于突伸元件8的端面上。而且，第1叶片2、第2叶 片2’和圆筒状元件7共同由图未示的马达透过动力传动元件9(例如皮 带)而旋转。 此外，圆筒状滤网1相对突伸元件8的端面的部位形成凹处R1， 且使稀释用的水供应口R2与该凹处R1相临。水供应口R2与水供应通 路10的前端相配合。 而且，使复数(本实施例中例如为四个)稀释用的水供应口R2与 该凹处R1相临，且藉由水供应口R2使水沿水平方向喷射。 因此，第1叶片2、第2叶片2’一旦旋转(图3中以箭头显示旋转 方向)，在第1叶片2、第2叶片2’之前部相对滤网1产生加压(参照 图3)，此外，相反地在第1叶片2、第2叶片2’之后部相对滤网1成 为负压，造纸原料由二次室3B向一次室3A逆流，进行清洗滤网1的 开口部的滤网网孔的清洗作用，使开口部不会被纤维原料中的异物、 纤维等所堵塞，因而可持续地从造纸原料中除去异物。 而且，造纸原料一面精选一面导向滤网1的下流侧，但是由于突 伸元件8是从圆筒状元件7的侧面突伸设置，因此将阻止造纸原料朝 下流侧流动。而且，藉由第1叶片2的旋转造纸原料的涌出压力升高， 并且，由于第1叶片2的垂下部22是与圆筒状元件7的侧面相分离， 造纸原料的一部分的上升流动并无法阻止(倘若第1叶片的垂下部不 与圆筒状元件的侧面相分离而只是从圆筒状元件的侧面突出，便会和 突伸元件产生冲突，使准备上升的造纸原料的流动受到旋转的第1叶 片的垂下部的阻止)，如图2所示，沿圆筒状元件7且朝第1叶片2 的上侧部移动，造纸原料的滞留时间便会增长。其结果，造纸原料中 的有用纤维通过滤网1而使造纸原料的材料利用率获得改善。总之， 槽3内的造纸原料的储留时间变长，此种状态可使精选效率提高。 此外，朝下流侧的造纸原料被导向凹处R1，而导向凹处R1的造纸 原料因供应水而使浓缩的造纸原料稀释，且稀释的状态使造纸原料越 易解开从而可提高精选效率。 而且，由于从复数的水供应口R2来的水于水平方向喷射，藉由因 水而形成的水封(water seal)阻止造纸原料朝下流侧的流动，而可 提高精选效率。 此外，朝下流侧的造纸原料被导向凹处R1，而导向凹处R1的造纸 原料因供应水而使浓缩的造纸原料稀释，且藉由第2叶片2’而升压的 造纸原料更易解开从而可使精选效率更为提高。 而且，通过滤网1的造纸原料藉由造纸原料排出通路6而排出于 槽3外，此外，包含无法通过滤网1的异物的造纸原料将藉由异物排 出通路5而排出于槽3外。 并且，于不同情况下，如图6所示，也可省略水供应通路10。