技术领域 本发明涉及一种气囊，尤其是一种可随意充放气的充气式气囊。 背景技术 现代生活中，可充放气的气囊已经得到了越来越普遍的应用，比如：充气 胸罩或充气胸罩衬垫、用于骨折外固定的气压垫、充气式枕垫、充气鞋垫、充 气垫肩，等等。 可充气式胸罩或胸罩衬垫因其重量轻巧、大小可自由调整、使用方便等优 点受到广大女性的普遍欢迎。专利号为99243630.3、授权公告号为CN 2396649Y、 名称为“触压式矫正型内衣”的专利就公布了一种可充气式胸罩。请参见图1、 图2，该专利是这样实现的：在内衣上胸罩2的两个罩杯21中设有两个左右对 称的气囊袋1，该气囊袋包括有：一大集气室12，其内前端设有一泄气用的泄 气阀121，而该泄气阀121对内连接第一弹性组件122；一送气泵11，其体积略 小于该大集气室12，其固设于该大集气室的内部，该送气泵11是一小集气室 14，其上设有按压部111、一进气阀112、一送气阀113及第二弹性组件115， 该按压部111设于该送气泵11外侧，该进气阀112设于该送气泵11内侧后面， 而该送气阀113则设于该送气泵11内侧前端而与该第一弹性组件122相连接， 而该第二弹性组件115与该进气阀112及该送气阀113相连接；其中在气囊袋1 的周缘的高频融合处开设有多个排气孔13，可将人体所产生的体温散出，使穿 戴者不致有湿热感觉产生；其中送气泵11设在大集气室12的内后端。其中第 一弹性组件122及第二弹性组件115可为弹簧。当按下按压部111时，该送气阀 113会往前推而使送气泵11内部空气往大集气室12送入而膨胀，手放开时使外 部空气往送气泵11内储存，使罩杯21跟着膨胀，而推泄气阀121会释放空气 而扁缩，罩杯21也跟着扁缩，藉以调整内衣的胸罩2大小。该技术方案可以达 到随意向气囊袋中充、泄气的目的，克服了用嘴吹气和左右胸罩充气后大小不 一、调整不便的缺陷。 但是，上述方案中仍然存在以下缺点： 1、进气阀装在送气泵的腔内，装配和维修都比较困难。 2、进气阀、第一弹性组件、送气阀、第二弹性组件依次首尾相连，当气囊 袋处于泄气状态时，弹性组件会凸显出来，不美观，而且进气阀和送水阀的实 施方式容易出现漏气的情况。 发明内容 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、装配和维修十 分方便、使用中省时省力的充气式气囊袋。 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种充气式气囊，包括气囊袋、泄气阀和固定在气囊袋内部的送气泵，所 述送气泵包括至少一个由弹性材料制成的弹性充气囊，也可以包括两个或两个 以上各自独立或者相互联通的弹性充气囊，所述各自独立的弹性充气囊或相互 联通的弹性充气囊组合周边设置有一个或一个以上的进气阀和一个或一个以上 的送气阀，且弹性充气囊分别与进气阀和送气阀相连通。 所述送气泵可以为：一个弹性充气囊分别与一个进气阀和一个送气阀相连 通；一个弹性充气囊分别与两个进气阀和一个送气阀相连通；一个弹性充气囊 分别与一个进气阀和两个送气阀相连通；两个相互连通的弹性充气囊组合分别 与一个进气阀和一个送气阀相连通；等等。 所述进气阀包括阀座、弹性元件和阀盖，阀座底部设置的进气孔与大气相 通，所述弹性元件位于阀座底部的进气孔和阀盖内顶面之间，弹性元件可以将 进气阀内部空间与外界相隔绝，所述阀座和阀盖之间配合密封，且在密封面上 设置有一通道将进气阀内腔与弹性充气囊内腔相连通。 所述送气阀包括阀座、弹性元件和阀盖，阀座底部的气孔通过通道将送气 阀内腔与弹性充气囊内腔相连通，弹性元件位于阀座底部的气孔和阀盖内顶面 之间，在阀盖的顶面上设置有一个或一个以上与气囊袋内腔相通的送气孔。 所述泄气阀包括阀座、泄气按钮、弹簧和弹性密封圈，泄气按钮插在阀座 的内孔中，它包括按钮头、按钮杆和密封圈槽，阀座的内孔包括外段孔和内段 孔，外段孔的孔径比内段孔靠近外段孔一端的孔径大，其中按钮头位于阀座内 孔的外段孔外端，密封圈槽设在按钮杆的尾端且位于阀座内段孔中，一个弹性 密封圈即装于此密封圈槽中；还有一个压缩弹簧置于按钮头的里平面和阀座的 外段孔的底面之间。 所述气囊袋由塑胶薄膜制成，优选为弹性与韧性俱佳的塑胶材料，比如： 聚胺脂、聚氯乙烯，等等。其中由于聚胺脂材料韧性佳、性强稳定、抗拉、强 度好、弹性好，而且是环保型材料，因此是最优选择。 所述塑胶薄膜或聚胺脂薄膜制成的气囊袋外表面可以贴合一层针织布，这 样能使其和人体接触时的触感好。 所述进气阀阀座内腔的底部、进气孔的上方可以设置阀片，所述弹性元件 置于阀片与阀盖的内顶面之间。 所述进气阀、送气阀中的弹性元件材料可以为塑胶材料，优选为聚胺脂。 所述进气阀和送气阀中的弹性元件是一个下底中心带有一个小孔的圆柱杯状 体，该小孔的下面还与一个半圆球体相接，送气阀中弹性元件的半圆球体大小 与阀座的气孔相配合。 所述进气阀和送气阀中的弹性元件也可以为压缩弹簧。 所述弹性充气囊包括一个用弹性材料制成的、半球状的薄壁空心容器，该 容器底面的四周还具有适当宽度的边缘，该边缘与气囊袋的内面固定在一起， 形成一个封闭的空腔，固定的方式可以采用高周波或超音波。 所述弹性充气囊中的半球状的薄壁空心容器还可与一个空心球体的切片部 分相对接而形成一个密封容器，这样由于空腔容积的增大和空心容器弹性的增 强，会使充气的效果更佳。 所述进气阀的阀盖和半球状的薄壁空心容器是连接在一起的。 所述弹性充气囊可根据需要设置在气囊袋内部任意位置，所述进气阀、送 气阀可设置在弹性充气囊周边的任意位置。 并且，所述的充气式气囊，可以用作胸罩衬垫，可根据需要用在胸罩的任 意位置，较好的是，位于胸罩的下方。同理，这种衬垫可用在充气式鞋底，也 可用作骨折外固定的气压垫、充气式枕垫、充气垫肩、人造乳房，等等。 从上面的描述可以看出，本发明的优点是： 1.由于气囊的形状规则、简单，所以制造更为容易，质量也容易保证； 2.进气阀和排气阀分别设置于弹性充气囊的外部周边位置，弹性元件均设 置在进气阀和排气阀内部，在气囊袋泄气状态下不会凸显出来，同时也 解决了漏气的情况； 3.本实用新型中的三种阀都在弹性充气囊的外面，使装配和维修、更换零 件均十分方便。 附图说明 图1是背景技术的立体分解图； 图2是背景技术俯视的内部剖视示意图； 图3是为表示本发明第一实施例的内部结构，将气囊袋中的一片取掉后所 看到的结构示意图； 图4是图3中的A-A剖视示意图； 图5是图4中的进气阀盖之仰视示意图； 图6是图5的C-C剖面示意图； 图7是图3中的B-B剖视示意图； 图8是本实施例衬垫在胸罩中的位置示意图； 图9是本实施例按压弹性充气囊时的内部状态图； 图10是本实施例放开弹性充气囊时的内部状态图； 图11是本实施例按下泄气按钮时的状态图； 图12是为表示本发明第二实施例的内部结构，将气囊袋中的一片取掉后所 看到的结构示意图； 图13是图12中的D-D剖面示意图； 图14是图12中的E-E剖面示意图； 图15是本实施例在实施骨折外固定时的使用状态图。 具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。 实施例1 本实施例是一个充气式胸罩衬垫。请参见图3，该衬垫包括一个密闭的气囊 袋5，该气囊袋5由两片形状、大小完全相同的聚胺脂薄膜片通过高周波密封， 且两薄膜片的外表面与针织布相贴合； 所述气囊袋5的一个薄膜片的内表面上固定有一个气泵3，气泵3配置有弹 性充气囊31、弹性充气囊的边缘34、进气阀33和送气阀32； 所述弹性充气囊31由一个用弹性材料制成的、半球状的薄壁空心容器311 与一个空心球体的切片部分312采用超音波相对接而形成一个密封容器，该容 器两部分的接合面的周边还设置有适当宽度的边缘34，所述切片部分312外表 面与气囊袋5的内表面通过高周波固定在一起； 请参见图4～6，所述进气阀33包括阀座335、阀片331、弹性元件332和阀 盖333；其中，阀座335是底部带有一个与大气相通的进气孔3351的圆柱状空 心容器，其底部固定在上述半球状的薄壁空心容器的边缘34上；阀盖333是一 个倒圆柱杯状容器，与半球状的薄壁空心容器311相连接，阀盖333的内径和 阀座335的外径紧配合密封，在该密封面上还有一条使阀座内腔与半球状的薄 壁空心容器311内腔相通的通道336；阀片331呈圆片状，位于阀座335内腔的 底部、进气孔3351的上方；弹性元件332位于阀片331和阀盖333内顶面之间； 在进气阀33的阀盖333的内部紧套一个内盖334，该内盖的顶部包含一个 孔3342和一个与该孔相通的横槽3341，其侧壁上也有一个与横槽3341相通的 竖槽3343，并且在阀盖333侧壁上和半球状的薄壁空心容器311的侧壁上与竖 槽3343末端相对应的位置处开有一个缺口3331，从而形成一个阀座335的内腔 与弹性充气囊31内腔相通的通道。 所说的送气阀32包括阀座321、弹性元件323和阀盖324；其中，阀座321 是底部带有一个与气孔3211的圆柱状空心容器，其底部固定在上述半球状的薄 壁空心容器的边缘34上；气孔3211通过通道322与半球状的薄壁空心容器311 内腔相通的；阀盖324是一个倒圆柱杯状容器，阀盖324的内径和阀座321的 外径紧配合密封，在阀盖324的顶面上含有至少一个与气囊袋5内腔相通的送 气孔3241；弹性元件323位于阀座321底部气孔3211和阀盖324内顶面之间； 还有一个泄气阀4，请参见图7，它包括阀座44、泄气按钮42、弹簧41和 弹性密封圈43；其中，阀座44是一个倒圆柱杯状的容器，该容器底面的四周还 具有适当宽度的边缘441，该边缘与气囊袋5薄膜片的内表面固定在一起，阀座 44的内孔包含两段，外面的一段为圆柱孔442，里面的一段为锥尖向外的锥台 443；泄气按钮42插在阀座44的内孔中，它包括按钮头421、按钮杆422和密 封圈槽423，其中按钮头421位于阀座44内孔的外段圆柱孔442的外端，密封 圈槽423设在按钮杆422的尾端且位于阀座44内孔里段的锥台443中，一个弹 性密封圈43即装于此密封圈槽423中，还有一个弹簧41置于按钮头421的里 平面和阀座44的圆柱孔442底面之间，安装时，先将弹簧41装到泄气按钮42 的按钮杆422上，然后将泄气按钮42插入泄气阀4的阀座44，通过按压按钮头 421压缩弹簧41，使密封圈槽423伸出阀座的内孔，然后将弹性密封圈43套入 密封圈槽423中，放开按钮头，弹性密封圈卡在阀座44内孔里段的锥台443中； 上面所说的进气阀33和送气阀32中的弹性元件332、323是一个用聚胺酯 制成的、下底中心带有一个小孔的圆柱杯状体，该小孔的下面还与一个中空的 半圆球体相接； 进气阀33的阀盖333、阀座335和送气阀32的阀盖324、阀座321由聚胺 酯材料制成，且进气阀33和送气阀32与弹性充气囊的边缘34之间采用高周波 的方式固定； 气泵3中的进气阀33和送气阀32分别置于弹性充气囊31的横向对称轴线 的左右两侧，并且弹性充气囊31四周的边缘外廓呈倒圆的菱形； 请参见图8，是衬垫51在胸罩61中的位置示意图； 请参见图9，当按下弹性充气囊31时，腔内的气体分别流向送气阀32和进 气阀33，流向进气阀33的气体经过通道336进入进气阀33内，并挤压弹性元 件332和阀片331，使阀片331与阀座335内腔的底部配合更加紧密，于是气体 不能流出进气阀33外；而流向送气阀32的气体经过通道322流入阀座321的 气孔3211中，并在此挤压弹性元件323，弹性元件323被挤压后向上压缩，从 而在气孔3211与弹性元件323之间产生缝隙，于是气体流入送气阀32中，并 通过送气孔3241进入气囊袋5中，于是气囊袋5就膨胀了一点； 请参见图10，当放开弹性充气囊31时，则弹性充气囊31藉由本身材质的 回复力产生一负压的吸力，进而使外部的空气在进气孔处挤压进气阀33内部的 阀片331，于是置于阀片331上的弹性元件被压缩，这样阀片331与阀座335的 内腔底面之间就产生了空隙，于是外部的空气由空隙进入进气阀33，并经过通 道336流入弹性充气囊31中，直至弹性充气囊回复原状。这样不断地按压和放 开弹性充气囊31，外部的空气就能不断地经过进气阀33进入弹性充气囊31， 并通过送气阀32进入气囊袋5中，直至达到需要的大小为止； 需要泄气时，请参见图11，按下泄气按钮42上的按钮头421，按钮头421 通过压缩弹簧41进入阀座44内孔的外段圆柱孔442中，于是弹性密封圈423 随着泄气按钮42的移动而向气囊袋5内移动，这样弹性密封圈423与阀座44 内孔里段的锥台443之间就不再处于密封状态，由于气囊袋5内部气压大于外 部气压，于是气囊袋5内的气体就从泄气阀4中流出。当手放开按钮头时，泄 气按钮受弹簧41回弹而回复到原状态，于是泄气阀4重新形成密封。随着气囊 袋5的充气和放气，胸罩也随之变大或变小； 实施例2： 本实施例是用于骨折外固定的气压垫。请参见图12，该气压垫9包括一个 密闭的气囊袋6，所述气囊袋6的内部固定有一个气泵7，所述气泵7包括一个 弹性充气囊71、弹性充气囊的边缘74、一个进气阀73和两个送气阀72； 气囊袋6由两个聚氯乙烯的圆形薄膜片通过超音波粘结固定而成，也可以 制成其它形状； 所述弹性充气囊71包括一个用聚氯乙烯制成的、半球状的薄壁空心容器 711，该容器的周边还设置有适当宽度的边缘74，所述边缘与气囊袋6的内表面 通过超音波固定在一起，； 请参见图13，所述进气阀73包括阀座735、弹性元件732和阀盖733；其 中，阀座735是底部带有一个与大气相通的进气孔7351的圆柱状空心容器，其 底部固定在上述半球状的薄壁空心容器的边缘74上；阀盖733是一个倒圆柱杯 状容器，与半球状的薄壁空心容器711相连接，阀盖733的内径和阀座735的 外径紧配合密封，还有一条使阀座内腔与半球状的薄壁空心容器711内腔相通 的通道736穿过阀盖733和阀座735；弹性元件732位于阀座735底部的进气孔 7351和阀盖733内顶面之间； 所说的送气阀72包括阀座721、弹性元件723和阀盖724；其中，阀座721 是底部带有一个与气孔7211的圆柱状空心容器，其底部固定在上述半球状的薄 壁空心容器的边缘74上；气孔7211通过通道722与半球状的薄壁空心容器711 内腔相通的；阀盖724是一个倒圆柱杯状容器，阀盖724的内径和阀座721的 外径紧配合密封，在阀盖724的顶面上含有三个与气囊袋6内腔相通的送气孔 7241；弹性元件723位于阀座721底部气孔7211和阀盖724内顶面之间， 还有一个泄气阀8，请参见图14，它包括阀座84、泄气按钮82、弹簧81 和弹性密封圈83；其中，阀座84是一个倒圆柱杯状的容器，该容器底面的四周 还具有适当宽度的边缘841，该边缘与气囊袋6薄膜片的内表面固定在一起，阀 座84的内孔包含两段，外面的外段圆柱孔842，里面的内段孔，内段孔包括一 凸环844和一圆柱孔843；泄气按钮82插在阀座84的内孔中，它包括按钮头 821、按钮杆822和密封圈槽823，其中按钮头821位于阀座84内孔的外段圆柱 孔842的外端，密封圈槽823设在按钮杆822的尾端且位于阀座84内孔的内段 圆柱孔843中，一个弹性密封圈83即装于此密封圈槽823中，且刚好卡在凸环 844处；还有一个弹簧81置于按钮头821的里平面和阀座84的圆柱孔842的底 面之间；安装时，先将弹簧81套到泄气按钮82的按钮杆822上，然后插入阀 座84的内孔中，通过按压按钮头821压缩弹簧81，使密封圈槽823从阀座84 的内孔伸出，然后将弹性密封圈83装入密封圈槽823中，放开按钮头821，弹 簧81回弹，密封圈槽即与凸环84贴合密封； 上面所述进气阀73和送气阀72中的弹性元件732、723采用聚氯乙烯制成， 底部为圆片状，且其直径大于进气阀73的进气孔7351和送气阀72的气孔7211 直径，上部与一圆柱体相接； 气泵7中的一个进气阀73和两个送气阀72分别分布于弹性充气囊71的周 边位置，进气阀73和送气阀72与弹性充气囊的边缘74之间采用超音波固定； 请参见图15，以股骨骨折为例，选用斯氏针或克氏针先行股骨踝上牵引， 5-7天消肿后结合手法，整复骨折的前后和侧方移位，再取适当4块股骨夹板91， 4个平固定垫92，2个圆形气压垫9，向气压垫9中充足气体用胶布条螺旋形缠 裹，将固定垫92与气压垫9固定在夹板91的适当位置上，固定好后将气压垫9 的气放尽待用，再按事先准确测定的气压位置，先将一块夹板91放在骨折的移 位倾向侧，再放一块在对侧，其余两块根据具体情况先后安放，原则是先辅移 位倾向侧，放好后同时以绷带环形或螺旋形缠缚、用扎带扎缚，内外侧夹板91 下端之中部应做一勾口，使呈U形，以备斯氏针或克氏针通过，透视检查情况， 如有移位，通过按压气压垫9上的弹性充气囊71向有关气压垫9充气，推动气 压垫9挤压骨折复位，移位矫正后，2～3周再复查，如有移位再按上法调节，使 用方便实用，而且减轻了病人的痛苦。 尽管本发明已作了详细的说明并引证了一些具体实例，但对于本领域技术 熟练人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的， 都应包括在本发明权利要求的保护范围之内。