技术领域 本发明涉及筛选装置，特别是涉及纤维原料中的异物、纤维等难 以堵塞于缝隙(slit)、且可防止异物混入到分选后的良质纤维中 的筛选装置。 背景技术 筛选装置是使制纸原料中的良质纤维通过长条形的缝隙，并且使 制纸原料中的异物无法通过长条形的缝隙而进行分选的(例如，参 照特许文献1)。 近来，谋求缝隙的宽度变小且异物混入少的品质良好的制纸原 料。 [特许文献1]特开2003-201691号公报(参照图6的缝隙40) 但是，上述的筛选装置中，缝隙的宽度一旦变小，制纸原料的流 动性便会变差，因而产生纤维原料中的异物、纤维易堵塞于缝隙的 问题。 发明内容 本发明提供消除上述的问题的筛选装置。 一种筛选装置，其通过将制纸原料供应至滤网并且相对于前述滤 网的外侧或内侧旋转的搅拌元件，进行前述滤网的网眼清洗作用而 从前述制纸原料去除异物，其特征在于：前述滤网具有长条形的缝 隙，且在和前述长条形的缝隙的长度方向正交的横截面上具有对置 的第1滤网部的面及第2滤网部的面，前述第1滤网部的面、前述 第2滤网部的面之中，至少于前述第1滤网部的面上形成有凹处， 与对置的前述第1滤网部的面及前述第2滤网部的面的制纸原料流 动的出口端部相比，前述凹处位于对置的前述第1滤网部的面及前 述第2滤网部的面的距离最狭窄的最狭窄对置部的近侧。 依据技术方案1所记载的筛选装置，对置的第1滤网部的面、第 2滤网部的面之中，至少于前述第1滤网部的面上形成有凹处，与对 置的前述第1滤网部的面及前述第2滤网部的面的制纸原料流动的 出口端部相比，前述凹处位于对置的前述第1滤网部的面及前述第2 滤网部的面的距离最狭窄的最狭窄对置部的近侧。 附图说明 图1是本发明的一实施例中筛选装置的概略剖视图； 图2是图1的2-2线的概略剖视图； 图3是放大表示图2的一部分的概略部份放大剖视图； 图4是由图3的Y方向所见的概略图； 图5是放大表示图3的一部份的概略部分放大剖视图，表示制纸 原料由制纸原料的供应侧1X送入至制纸原料的排出侧1Y的状态， 箭头表示制纸原料的流向； 图6是放大表示图3的一部份的概略部份放大剖视图，表示制纸 原料由制纸原料的排出侧1Y逆流至制纸原料的供应侧1X的状态， 箭头表示制纸原料的流向； 图7是表示和图1至图6记载的滤网相异的其他滤网元件的截面 的概图剖视图； 图8是表示和图7相异的其他滤网元件的截面的概略剖视图。 具体实施方式 参照附图来说明本发明的一实施例的筛选装置。 图1至图6中，A为筛选装置，在筛选装置A中，通过与滤网1 的外侧(或内侧)对置地旋转的搅拌元件2(agitator，foil)将制 纸原料供应至滤网1以分选纤维和异物，并进行滤网1的网眼清洗 作用，从而可持续地从制纸原料中除去异物。 滤网1和搅拌元件2设于接受制纸原料的槽3内。槽3上具有接 受制纸原料的供应口3a、将通过了滤网1的制纸原料排出到槽3外 的制纸原料排出口3b、及将包含未通过滤网1的异物的制纸原料排 出到槽3外的异物排出口3c。 滤网1，例如具有棒状的长条形元件11及缝隙(长条形的缝隙) S且排列设置成环状，并且外形形状为大致圆筒形，以封闭顶板部12 且开放底面部13的方式设于槽3内。槽3通过滤网1而将制纸原料 的供应侧1X及制纸原料的排出侧1Y隔开。 又，搅拌元件2，例如包含支承在比滤网1的顶板部12高的位 置上的圆盘状元件21及从其垂下的垂下部22，垂下部22经由动力 传递元件而通过未图示的马达旋转。搅拌元件2的垂下部22，例如 为4个。 搅拌元件2一旦旋转，搅拌元件2的前部便相对于滤网1产生加 压(参照图5)，又，相反地，搅拌元件2的后部相对于滤网1成为 负压，制纸原料从制纸原料的排出侧1Y朝制纸原料的供应侧1X逆 流(参照图6)，从而进行清洗滤网1的缝隙S的滤网网眼的清洗作 用，使得纤维原料中的异物、纤维等不会堵塞于缝隙S，从而可持续 地从制纸原料中除去异物。 上述的滤网，如图4所示，具有长条形元件11和长条形元件11 之间的长条形状的缝隙S，在和长条形状的缝隙S的长度方向正交的 横截面上，如图3所示，具有对置的第1滤网部的面11A及第2滤 网部的面11B。而且，第1滤网部的面11A、第2滤网部的面11B之 中，在第1滤网部的面11A上形成有凹处C。与对置的第1滤网部的 面11A及第2滤网部的面11B的制纸原料流动的出口端部M相比， 前述凹处C位于第1滤网部的面11A及第2滤网部的面11B的距离D 最狭窄的最狭窄对置部N的近侧(参照图3、图5及图6)。 通过上述的凹处C，纤维原料中的异物、纤维等难以堵塞于长条 形的缝隙(slit)S上，且可防止异物F混入到分选后的良质纤维中。 这是因为： 1.制纸原料在通过对置的第1滤网部的面11A及第2滤网部的 面11B之间时，在凹处C内形成乱流，通过此乱流中朝向制纸原料 的供应侧1X的回流，可阻止制纸原料中的异物F朝向制纸原料的排 出侧1Y移动(参照图5)。 2.又，制纸原料中的异物F通过凹处C内的乱流而进入凹处C 内(参照图5)，通过搅拌元件2的旋转移动而在制纸原料的供应侧 1X形成负压，在制纸原料从制纸原料的排出侧1Y朝制纸原料的供应 侧1X逆流之际(参照图6)，进入此凹处C的制纸原料中的异物F 回到制纸原料的供应侧1X，可防止异物F混入分选后的良质纤维中。 3.另外，长条形的缝隙(slit)S的宽度狭小，制纸原料一旦 从制纸原料的排出侧1Y朝制纸原料的供应侧1X大量流动，便会造 成堵塞，但是如本发明，制纸原料从制纸原料的排出侧1Y朝制纸原 料的供应侧1X逆流时(参照图6)，通过凹处C内所产生的乱流， 在某种程度上阻止制纸原料从制纸原料的排出侧1Y朝制纸原料的供 应侧1X的流动，因而可防止堵塞。 而且，在上述的实施例中，第1滤网部的面11A、第2滤网部的 面11B之中，于第1滤网部的面11A上形成凹处C，但是本发明并不 限于此，虽然无图示，但第1滤网部的面11A、第2滤网部的面11B 之中，也可于第2滤网部的面11B上形成凹处(未图示)。 又，虽然无图示，但第1滤网部的面11A、第2滤网部的面11B 之中，也可分别于第1滤网部的面11A上形成凹处C，于第2滤网部 的面11B上形成凹处(未图示)。 再者，对置的第1滤网部的面11A及第2滤网部的面11B的平行 部份、和朝制纸原料的排出侧1Y逐渐扩大的扩大部份之中，上述实 施例中的凹处C形成于平行部份上，但是本发明不限于此，例如， 如图7所示，凹处C也可设于朝制纸原料的排出侧1Y逐渐扩大的扩 大部分上，又，如图8所示，凹处C也可以设于对置的第1滤网部 的面11A及第2滤网部的面11B不平行的接近部份上。 而且，在图7及图8中，和上述实施例(图1至图6)相同的部 份使用相同的附图标记且省略其说明。 又，在上述的实施例中，是以将对置旋转的搅拌元件2设于滤网 1的外侧而使制纸原料从滤网1的外侧向内侧精选的向内流动筛选的 方式进行的说明，但是本发明并不限于此，虽然无图示，但就将对 置旋转的搅拌元件2设于滤网1的内侧而使制纸原料从滤网1的内 侧向外侧精选的向外流动筛选的方式而言也可同样适用。 再者，在上述的实施例中，在滤网1中设有长条形元件11及缝 隙且排列设置成环状，但是本发明不限于此，虽然无图示，但也可 设成直线状，此外，不限于以棒状元件，也可通过平板状的板材、 圆筒形状的板材形成周知的滤网，与上述实施例相同地，将长条形 的缝隙(未图示)设于前述滤网上，在和前述长条形的缝隙的长度 方向正交的横截面上，具有对置的第1滤网部的面及第2滤网部的 面，前述第1滤网部的面、第2滤网部的面之中，至少于前述第1 滤网部的面上形成凹处。 总之，在本发明中，第1滤网部的面11A、第2滤网部的面11B 之中，至少于前述第1滤网部的面11A上形成凹处C，与对置的第1 滤网部的面11A及第2滤网部的面11B的制纸原料流动的出口端部M 相比，前述凹处C位于第1滤网部的面11A及第2滤网部的面11B 的距离D最狭窄的最狭窄对置部N的近侧(参照图5、图6、图7及 图8)。