技术领域 本发明涉及一种鞋矫正器，尤其涉及一种用于对鞋的形状进行矫正的 鞋矫正器，所述矫正器可以使鞋完全与穿鞋者的脚部适配并保持鞋内空间 干燥和清洁。 背景技术 由于生活环境或遗传因素的不同，每个人的脚的形状也略有不同。过 去，为与各种脚形适配，鞋是定做的。然而，目前随着人口的增长及工业 化，绝大部分人可以买到批量生产的标准尺码的商品鞋。 通常，批量生产的鞋的制作并不具体地考虑穿鞋者的脚的形状或结构。 所以虽然可以挑选到适合穿鞋者的脚的鞋，但很难得到一双完全适合具体 的脚的鞋。因此，许多穿新鞋的人可能会出现脚磨出泡或脚疼的现象。用 柔软的和柔韧的皮革制作的高级鞋只能缓解而不能完全解决上述问题。如 果鞋不是很合脚的话，则脚会受到磨损并且起膙子。长期时间地穿鞋还会 产生诸如由于穿鞋者的脚出汗导致鞋内细菌繁殖等卫生问题。例如在雨天 或雪天，由于大量水气的渗入，上述问题则更会变得更为严重。 发明内容 为了解决上述问题，本发明的目的在于提出一种鞋矫正器，所述鞋矫 正器用于对鞋的形状进行矫正，使鞋与穿着者的脚完全适配，达到穿着舒 适的目的，并通过避免由于穿着者的脚分泌的汗液导致细菌的传播，保持 在潮湿的条件下鞋内空间的干燥和清洁。 为了实现上述目的，本发明提出一种鞋矫正器，所述鞋矫正器安装在 鞋里面，对鞋面皮进行拉伸，以便使鞋的形状与穿着者的脚适配。所述鞋 矫正器包括：一个前楦，所述前楦与鞋上侧和鞋尖接触，用于向外对鞋面 皮施加弹性压力；一个后楦，所述后楦设置在前楦的后面，与鞋后跟接触， 用于向外对鞋面皮施加弹性压力；和一个长度调整器，所述长度调整器对 前楦与后楦进行连接并用于调整前楦与后楦之间的距离。 后楦具有一个面向前楦的压力壁，所述压力壁上形成一水平通孔。长 度调整器包括：一个穿过通孔的连杆，所述连杆的前端与前楦连接；一个 操纵杆，与后楦连接的销轴使操纵杆可以以销轴为圆心旋转，通过连杆在 纵向上的移动，实现对前后楦之间的距离的调整；前楦和压力壁之间具有 一个使后楦和前楦弹性分离的弹簧。 前楦优选包括：一个压板，所述压板可向上移离前楦的上表面；一个 对压板弹性支撑的弹性件；一个调整螺栓，所述调整螺栓穿过压板被旋固 在前楦上，用于对压板移离前楦表面的角度进行调整。在此情况下，压板、 弹性件和调整螺栓设置在前楦的上表面上，用于向上对与鞋的上侧相对应 的面皮施加压力。 前楦优选包括多个设置在前楦侧面的容纳凹槽，在每个容纳凹槽中形 成阴螺纹；一个压力件，所述压力件设置在多个容纳凹槽的每个容纳凹槽 中；一个弹性件，所述弹性件对压力件进行弹性支撑；和一个调整螺栓， 所述调整螺栓穿过压力件插入阴螺纹内，用于对压力件的突出程度进行调 整。在此情况下，容纳凹槽、压力件、弹性件和调整螺栓设置在前楦侧面 上，前楦与鞋尖接触，用于向外对面皮施加弹性压力。 后楦优选包括一个容纳凹槽，所述容纳凹槽设置在后楦后端的外表面 上，所述容纳凹槽内形成阴螺纹；一个压板，所述压板设置在容纳凹槽内； 一个弹性件，所述弹性件向外对压板进行弹性支撑；和一个调整螺栓，所 述调整螺栓穿过压板插入阴螺纹内，用于对压板移离后楦表面的角度进行 调整。在此情况下，容纳凹槽、压板、弹性件和调整螺栓设置在后楦的后 端，后楦与鞋跟接触，向外对面皮施加压力。 前楦的前部一直到压板优选沿前楦的纵向被垂直切开，一个弹簧设置 在两切开部分之间，从而可横向对面皮施加弹性压力。另外，前楦包括一 个楦腔、多个设置在前楦上的通气孔，所述通气孔用于将前楦的内部空间 与外部连接。 附图说明 图1为说明本发明的一个实施例的鞋矫正器的结构的分解立体图； 图2为本发明的一个实施例的鞋矫正器的立体图； 图3和图4示出本发明的实施例的鞋矫正器的工作方式；和 图5举例示出本发明的具体实施例的鞋矫正器的使用状态。 具体实施方式 下面将参照附图对本发明做更为详细的说明。本发明的鞋矫正器基本 上是一个与穿着者的脚吻合的鞋楦，所述鞋矫正器安装在新鞋的内部。所 述鞋矫正器用于对鞋面皮进行拉伸，使鞋的形状与穿着者的脚形适配。 图1为说明根据本发明的实施例的鞋矫正器的结构分解立体图。如图 1所示，鞋矫正器10包括一个前楦12、一个后楦14和一个长度调整器， 所述长度调整器将前楦与后楦连接并用于调整两者之间的距离。前楦12、 后楦14和侧压部分16由塑料或木头制成，对此将在下面加以说明。 在鞋上侧的下面插入的前楦12具有一个楦腔。前楦12的外观与穿着 者的脚尖相符，所述前楦12插入鞋的内部，从而对鞋面皮施加压力。因 此使鞋的形状与脚形适配。前楦12在整个表面上还具有多个通气孔18， 对通气孔的作用在下边还将进行描述。通气孔18起着将前楦12的内部与 外部连接的连接部分的作用。 一个容纳凹槽28设置在与前楦12的上侧相应的上表面上。容纳凹槽 28大致呈矩形形状。在容纳凹槽的底面上形成阴螺纹29，在两侧壁上形 成销钉插孔23。一个压板20设置在容纳凹槽28内。压板20从容纳凹槽 28内向上枢转，从而突出于前楦12的外表面。压板20的上表面呈与脚 面形状相符的弧形，所以当压板20完全嵌入容纳凹槽28内时，前楦12 的外表面在整体上呈流线型。 在压板20的两侧还具有销钉22，所述销钉通过插入销钉插入孔23内 被支撑固定，在阴螺纹29相对应的位置上设置有一个螺栓通孔25。螺栓 通孔25是一个简单的可利用螺纹穿过的孔。 压板20和容纳凹槽28之间具有一个弹簧24。弹簧24支撑在容纳凹 槽28的底面上，弹簧向上对压板20施加弹性压力。弹簧24位于阴螺纹 29和螺栓通孔25之间。采用调整螺栓26对压板20的旋转角度进行调整。 调整螺栓26穿过螺栓通孔25和弹簧24被插入阴螺纹29内。 由于压板20被向上弹性支撑，当将调整螺栓26拧松时，压板20将以 销轴22为轴向上移动。当将调整螺栓26拧紧时，压板20将向容纳凹槽 内移动。当压板20的旋转角度较大并且压板20突出较多时，作用于鞋面 皮的压力将随之增大。 前楦12的前面部分，即从前端到接收凹槽28的部分，被垂直地分成 两部分。如图所示两部分中的左边部分向左被切开。与前楦12的主体分 开的这部分是侧压部分16，所述侧压部分对鞋的面皮施加横向压力。 连杆32将前楦12的主体15和侧压部分16相互连接并且用弹簧30将 二者弹性分离。为此，前楦12的主体包括两个平行的朝向侧压部分16的 连杆32。在每个连杆32的末端有一个突起33。侧压部分16还包括支撑 件34，每个支撑件34有一个装配孔35，相应的连杆32插入该孔内。 装配孔35的直径大于连杆32的直径而小于突起33的直径。所以，当 连杆32插入装配孔35内时，侧压部分16相对于主体15可前后移动。另 外连杆32被弹簧30环围。 当连杆32插入装配孔35内时，突起33卡在装配孔35上，因而连杆 32不会与装配孔35脱离。在此情况下，弹簧30对支撑件34施加压力， 尽可能地使侧压部分16与主体15间隔开。当侧压部分16受到外部的压 力时，弹簧30收缩，前楦12的主体15和侧压部分16相接触。 前楦12的侧面有多个压力件56。压力件56与鞋尖接触，对鞋的面 皮施加弹性压力。与压板20的情况相同，由于压力件56的外表面是弯曲 的，当压力件56完全嵌入容纳凹槽54时，前楦12的外表面呈流线型。 对此还将在下面加以说明。 为了实现对压力件56的安装，前楦12的侧面有多个容纳凹槽54。容 纳凹槽54大致为矩形形状，在其底面上形成阴螺纹。而且在嵌入容纳凹 槽54的压力件56与容纳凹槽54的底面之间还有一个弹簧58。弹簧58 对压力件56施加弹性位移压力，使压力件56向外偏离容纳凹槽54。 采用调整螺栓60对压力件56相对于前楦12的外表面向外的突出程度 进行调整。调整螺栓60穿过螺栓通孔57和嵌入阴螺纹62内的弹簧58。 调整螺栓60越松，压力件56就突出得越多。换句话说，当调整螺栓60 完全被拧紧时，则压力件56完全嵌入容纳凹槽54内。 在前楦12的后端有一个连接部分64。与连杆36(对此在下面还将加 以说明)连接的连接部分包括一个销轴插入孔68，所述销轴插入孔68对 连杆36的连接销轴66进行支撑。 同时，位于前楦12后面的后楦14向外对与脚跟部相对应的面皮施加 弹性压力。后楦14包括一个面向前楦12的压力壁78。在压力壁78的中 心水平设置有一个通孔80。连杆36穿过通孔80，并且通孔与连杆36的 圆周相接触，对连杆36的纵向移动进行导向。 连杆36实现前楦12与后楦14的连接，所述连杆的前端通过连接销 轴66与前楦12相连。连杆36的后端用销钉连接到一个连接件42上。连 接件42与一个后面将加以说明的操纵杆40相连，并且将来自操纵杆40 的转向力传递到连杆36上。 一个弹簧38对连杆36进行环围。弹簧38是一个压缩弹簧，所述弹 簧的一端被连接销轴66支撑，另一端支撑在压缩壁78上。所以，连接销 轴66总是被弹簧38沿箭头f所示的方向弹性支撑。 利用销钉44将操纵杆40连接到后楦14的上表面，使操纵杆能沿箭头 a所示的方向转动。利用销钉44进行支撑的并由使用者进行旋转的操纵杆 40被弯成钝角。用销钉76将连接件42连接在操纵杆40的弯曲处。 如上所述，连接件42的一端用销钉连接到连杆36上，另一端用销钉 76与操纵杆40相连接。因而当拉动操纵杆40时，操纵杆40的转向力通 过连接件42传送到连杆36上，导致连杆36沿箭头b所示的方向移动。 当连杆36沿箭头b所示的方向移动时，前楦12与后楦14之间的距离将 变短。 另一方面，当释放操纵杆40时，因弹簧38的弹性恢复力将导致前楦 12与后楦14重新分离，并且操纵杆40向下旋转。 同时，在后楦14的后端的上面部分具有一个容纳凹槽52。大致为矩 形的容纳凹槽52是一个对压板46进行固定的凹槽。容纳凹槽52的底面 上形成阴螺纹51，并且在两个内侧壁的相对的位置上形成销钉孔23。 在容纳凹槽52内设置有一个压板46。压板46向外对与鞋跟薄弱部 位的加强筋相对应的面皮施加压力。在压板46基本中心部位处形成一个 螺栓通孔47，并且在两侧的下部具有销轴22。销轴22分别插入相应的销 轴插孔23内。 在容纳凹槽52的底面和压板46之间具有一个弹簧50。位于阴螺纹51 和螺栓通孔47之间的弹簧50对压板46向外施加弹性压力。 具有一个用于对压板6的突出角度进行调整的调整螺栓48。调整螺 栓48穿过螺栓通孔47和弹簧50，插在阴螺纹51内，用于对压板46的 旋转角度进行调整。当调整螺栓48相对较松时，在弹簧50的作用下压板 向外突出的程度较大。 图2为根据本发明的实施例的鞋矫正器的立体图。如图2所示，根 据本发明的实施例的鞋矫正器包括前楦12和后楦14，所述前后楦向外对 鞋的面皮施加压力。另外，压板20突出于鞋的外表面。根据调整螺栓26 的松紧度决定压板20的旋转角度。 而且压力件56也在前楦12的侧面突伸出。如上所述，由调整螺栓60 对压力件56的伸出的距离进行调整。同样，后楦14的压板46也突伸出， 从而将向外的弹性压力作用于面皮。侧压部分16也与主体15相分离，如 对照图1所述，由弹簧(图1的30)保持侧压部分16的分离。 可对压板20、压力件56和压板46的位置单独并有选择地进行调整。 也就是说，由用户根据具体的应用相应调整它们的位置。 同时，在任何情况下只要将操纵杆40推向压力壁78，即可实现前楦 与后楦14的尽可能的分离。在这种情况下，当将矫正器10插入鞋内时， 按箭头d所示方向推移操纵杆40，以便减小前楦12与后楦14之间的间 隙。当将矫正器10放进鞋内以后松开操纵杆40时，弹簧38的弹性恢复 力将向外对鞋的面皮施加压力。而且在侧压部分16上，弹簧(图1中的 30)的弹力将对面皮施加横向压力。 图3和4示出根据本发明的实施例的鞋矫正器的工作方式。图3示出 对根据本发明的实施例的鞋矫正器未施加外力的状态。如图3所示，由于 弹簧38的弹性力，前楦12和后楦14被最大程度的分隔开。而且连杆36 将尽可能远地按图1所示箭头f的方向移动，并且使操纵杆40尽可能降 低高度。 图4示出按箭头d所示方向向上旋转操纵杆40，使前楦12靠近后楦14， 从而使连杆36按箭头b所示方向移动。矫正器10插入鞋以后，在前楦12 与后楦14之间的间隔很小状态下，当释放操纵杆40时，弹簧38的弹性 恢复力将加大前楦12与后楦14之间的间隔，从而向外对面皮施加压力。 图5对按照本发明的实施例的鞋矫正器的使用状态举例加以说明，其 中用与上述相同的附图标记表示相同的部件。 如图5所示，安装在鞋70内的前楦12的里面具有一个白炽灯72和一 个紫外线灯74。如上所述，由于前楦12具有一个楦腔，所以可以将白炽 灯72和紫外线灯74安装在其内。所述白炽灯72和紫外线灯74是公知的。 白炽灯72发光并发热可除去鞋内的潮气，使鞋内部保持干燥。如上 所述，由于在前楦12上形成多个通气孔18，所以由白炽灯72产生的热 通过通气孔18并将鞋内的潮气蒸发掉，从而使鞋的内部干燥。白炽灯72 和紫外线灯74通过接受经电源线馈送的电能或通过接受安装在其内部的 电池的电能而发光。 由于设有白炽灯72，因而矫正器10自身的温度逐步上升，此点将进 一步改善鞋的矫正效果。另外，紫外线灯74产生的紫外线通过通气孔18 被传播到鞋的内部，消除鞋内的细菌和异味，使鞋内部保持清洁。 可以采用不同的方式制造根据上述的实施例的鞋矫正器10。例如， 可以采用三维扫描器将穿着者的脚形输入计算机中，并且此时可根据输入 的数据为具体的脚制做鞋矫正器，也可以用石膏型铸造法制造鞋矫正器 一旦制造出了与用户的脚吻合的鞋矫正器，对标准尺码的新鞋，可实 现用户的脚对鞋的舒适的穿着，为此在对该鞋穿着之前，将鞋矫正器安装 在鞋内，实现鞋的形状与脚形的适配。 尽管上面仅对照一个优选的实施例对本发明做了具体的说明和描述， 但形式上和细节上的各种改动都不会偏离权利要求所限定的本发明的精神 和范围，此点对本领域的专业技术人员是显然的。本发明的范围覆盖根据 本发明的鞋矫正器的设计，所述鞋矫正器对鞋的形状进行矫正，使鞋完全 与穿着者的脚部适配并且保持鞋内干燥。 上述本发明的鞋矫正器可以使具体个人的脚合脚地穿着批量生产的标 准尺码的鞋，从而使穿着者的脚穿着舒适。另外，所述鞋矫正器可防止由 于长期穿着而导致鞋的变形。而且鞋矫正器还具有一个包括有多个通气孔 的楦腔，在鞋矫正器的里面设置有白炽灯和紫外线灯，从而可以蒸发掉鞋 内的潮气并且可杀灭各种细菌。