技术领域： 本发明涉及铸造工艺成型领域所用的一种磨球，属于建材、矿山、 冶金及电力行业等各类机械耐磨领域所用的一种低成本磨球。 背景技术： 球磨机是冶金、矿山、建材、电力、化工等工业领域的主要磨粉 设备。磨球是球磨机中磨损最严重、消耗最大的磨损部件。据使用磨 球的行业统计，我国年消耗磨球在100余万吨钢材，成本很大。况且 磨球质量的优劣对粉料的产量与质量、生产成本及劳动条件的改善都 有很大的影响。现用的磨球材料，一般铬含量为15％，钒含量为1％， 虽然其耐磨性好，但成本相当高，加大了磨球材料的生产成本，也存 在着导热性差、韧性低，容易破碎。 发明内容： 本发明的目的是克服上述技术的不足而提供一种能大大降低磨 球成本的低成本磨球。 可采用的技术方案是：该低成本磨球，包括0～3.0％碳、0～1.0％ 硅、1.5～2.5％锰，按重量百分比构成如下：0.5～1.0％硅钡合金、0.5～ 1.0％钒、0.05～0.1％铬、0.3～0.5％稀土、0.1～0.4％铜组成的变质 剂及余量铁。 因此该磨球的有益效果是：由于该磨球采用的变质剂中的钒的比 例控制在1.0％以下，使磨球的耐磨性能大大提高，韧性高，磨球不容 易破碎；而铬在0.1％以下，比常规15％小了许多，成本大大降低，使得 磨球材料相对低廉，受到用户欢迎。 具体实施方式： 下面将对本发明作进一步的说明： 该低成本磨球，包括0～3.0％碳、0～1.0％硅、1.5～2.5％锰，按 重量百分比构成如下：0.5～1.0％硅钡合金、0.5～1.0％钒、0.05～0.1％ 铬、0.3～0.5％稀土、0.1～0.4％铜组成的变质剂及余量铁。 可采取如下三种方案进行说明： 实施例1：大庆乙烯电厂原来使用的磨球进行生产，磨球耗达 300～500克/吨，装机次数多；而使用上述方案1制作的磨球，球磨 耗达80～100克/吨，成本降低了30％，破碎率在1％以下，减少装机 次数，降低了劳动强度，节约了能源，深受用户欢迎。 实施例2：积西水泥厂原使用磨球，磨耗为300克/吨，而使用 上述方案2制作的磨球，球磨耗降到达100～150克/吨，成本降低了 20％，破碎率在1％以下，减少装机次数，降低了劳动强度，节约了能 源，深受用户欢迎。 实施例3：大庆热电厂原使用磨球，磨耗为450克/吨，时常更 换磨球，而使用上述方案3制作的磨球，球磨耗降到达90～130克/ 吨，成本降低了25％，破碎率在1％以下，减少装机次数，降低了劳动 强度，节约了能源，深受用户欢迎。 由上表各成分的配比及实施例产生的效果可见，该磨球具有较强 的硬度，使得磨球耐磨性能大大提高，且导热性好、韧性高，磨球不 容易破碎，使得更换磨球次数大大降低，装机次数也相应减少；况且 铬在0.1％以下，比常规15％小了许多，成本大大降低，使得磨球材料相 对低廉，深受用户欢迎。