专用纸的防伪检测 本发明与电子行业有关，具体涉及到光电信号检测方面。 目前在办公自动化领域，各类打印记录、制版设备，以其打印制版速度，分辨率高等特点，日益得到发展。但是所有的打印记录、制版设备上使用的打印器件都极易损伤，并且价格昂贵，对所涉及消耗材料打印记录和制版纸有很高的技术要求。这类专用纸因其材质以及规格的差异较大，并且化学成份、纤维均匀程度、复合工艺条件等因素所致，对打印制版器件的影响也较为明显，一些由薄膜与纸复合而成的专用复合纸，在使用时影响尤其显著。劣质的打印记录纸不但影响打印记录和制版质量，而且会对所接触的打印制版头器件造成严重的损伤。目前打印记录和制版设备对所使用的专用纸的检测，只限于检测是否有纸，而不能对纸进行区分。 为此，本发明提供一种简单实用的专用纸防伪识别方法旨在达到识别专用纸的目的。 本发明方法涉及检测编码样本，识别涂膜层、光电检测单元、A/D数据处理系统。检测编码样本在预先选出的检测区域内，根据某一特定规律设定一种涂膜层涂刷位置模式，识别涂膜层由对光透射率及折射率有明显影响的专用速干涂料构成。它不影响正常的打印记录及制版工作。检测单元由接发光装置组成，能在某一信号电平范围内提供有纸、带涂膜纸、无纸三种信号电平。A/D数据处理系统用于确定检测周期和搜索防伪检测区域，对检测系统在防伪检测区域内检测到的信号电平进行处理，并输入A/D数据采集通道转换为一组对应数据后进行判断。工作过程中，当A/D数据处理系统记录到专用纸进入到防伪检测区域后，检测单元所检测到的状态信号电平V被输入到A/D数据处理系统中转换为一组相应的数据X，将数据X与预先设定对应无纸、有纸的二组数据X1、X2进行判断。若数据X＞X1时，进入第二次判断，若数据X＞X2则转入第三次判断。只有在第二次判断过程中出现X1＜X＜X2情况时，才被确认为带涂膜层专用纸状态的数据X’存在。当带涂膜层专用纸状态数据X’出现的次数及形式符合所设的检测编码样本时，则可以确认为配套专用纸。在这种状态下打印记录及制版设备才能继续工作。为了提高判断精度，可以在设定识别数据X1、X2时，加入一变化量，从而使三次判断更加精确。考虑到专用纸加工工艺及使用情况等因素，防伪检测区域及检测编码样本可设在专用纸的局部特定位置上，并由A/D数据处理系统控制检测周期。 本发明方法与现有的专用纸检测方法相比有以下优点：1、可以识别特定的专用纸，避免因误用劣质纸造成对打印记录及制版头的损伤。2、可以在专用纸使用过程中特定位置进行检测，并能检测专用纸长度、数量。3、可以精确识别专用纸，对涂膜层的色差要求低。 附图表示本发明原理示意图。 附图中当模拟检测状态电平V被输入A/D数据处理系统后，转换为相应的数据X，进行X＜X1判断，若符合则判为无纸状态，否则转入X1＜X＜X2判断，如果仍不符合则进入X＞X2判断。此时，如果符合则判为有纸，但不带涂膜层。若仍不符合则判断为故障状态。在第二次判断中，若符合X1＜X＜X2判断条件时，判断为带涂膜层纸状态数据X’存在，并且当数据X’出现的次数及形式符合所设定的检测编码样本时，则可以确认为配套专用纸，这种情况下设备才能正常工作。 实施本发明时考虑到专用纸加工工艺、使用情况等因素，防伪检测区域可设在专用纸局部特定位置上。专用纸加工过程中，在相应位置上按检测编码样本进行识别涂膜处理。在根据专用纸成份、品质及涂膜层的成份、配方确定无纸、有纸的相应信号电平范围后，再进一步确定二组识别数据X1、X2，便可以进行专用纸的防伪识别检测了。