[0001] 本申请涉及鲜切花机械化包装设备技术领域，尤其涉及一种鲜切花包装机。

[0002] 鲜切花是一种极为娇嫩并且易腐的产品，其采后流通过程中需要经历采收、整理、分级、包装和运输等环节，为了减少其在流通过程中的损伤，需要对鲜切花进行包装处理，以确保鲜切花的品质品相；目前大部分花卉后处理中的包装作业，由人工分拣分级，再将鲜切花整齐地排列成一定的形状，然后用牛皮纸或瓦楞纸进行包裹，接着进行捆扎、切去花枝等处理步骤，以此完成鲜切花包装。整个包装过程比较复杂，现有技术这种依靠人工包装的方式不仅费时费力，而且对操作工人的包装熟练度要求也非常高，对于种植面积较大的花农，劳动强度大，包装效率低，还容易造成花损，限制了鲜切花的流通速度。

[0023] 下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。
相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整
地传达给本领域的技术人员。

[0024] 应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0025] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限
制。

[0026] 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0027] 针对上述问题，本申请实施例提供一种鲜切花包装机，能够提高鲜切花的包装效率，降低花农的劳动强度。

[0028] 以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

[0029] 参见图1、4，所述的鲜切花包装机包括花束夹持部件、机架12；所述的花束夹持部件安装在机架12上，花束夹持部件上方末端设有推送部件3，花束夹持部件下方的机架12上由上至下依次安装有茎秆收拢部件、捆扎部件、切梗部件，花束夹持部件前侧机架12上安装有包纸围板10，包纸围板10的开口朝向花束排放杆1且开口端的两侧设置有折纸推板11。

[0030] 花束夹持部件始终夹持着鲜切花的花梗并将花束收紧带着花束移动，推送部件3将通过茎秆收拢部件、捆扎部件、切梗部件捆扎好并切去花梗的花束连带瓦楞纸纸板推入
包纸围板10中，在包纸围板10前，左右两个折纸推板11将瓦楞纸折边，再由人工涂上热熔
胶，以完成鲜切花花束的包装。

[0031] 在一些实施方式中，参见图2，所述的花束夹持部件包括花束排放杆1和花束收紧面板2，花束排放杆1安装在机架12上，花束排放杆1两侧设有花束收紧面板2，花束收紧面板
2可移动的安装在机架12上，花束排放杆1始终夹持着鲜切花的花梗并带着花束移动，通过
花束收紧面板2收紧。

[0032] 在一些实施方式中，所述的机架12上转动安装有转盘4，花束夹持部件安装在转盘4上且花束夹持部件对称的设置有两个，一夹持部件夹紧鲜切花花束进行下一工序时，另一花束夹持部件正处于排放鲜切花花束的位置，可提高包装效率。

[0033] 在一些实施方式中，所述的两花束收紧面板2分别安装在两根齿条上，两齿条与一转动中心固定的齿轮相啮合，包装鲜切花花束时，由操作工人将鲜切花花束整齐排放在花
束排放杆1上，通过驱动齿条运动，两花束收紧面板2则会相向运动以完成鲜切花花束的收
紧，当花束收紧面板2夹紧花束后，转盘4逆时针旋转180度，到下一包装工序进行鲜切花花束茎秆的处理和包裹外层瓦楞纸。

[0034] 在一些实施方式中，参见图3，所述的茎秆收拢部件包括收拢抓手5，收拢抓手5安装于传动齿轮上，齿轮与齿条啮合，齿条与收拢气缸连接，收拢气缸伸出收拢抓手合拢将散乱的花束茎秆收拢便于捆扎和切梗，而收拢气缸回缩则收拢抓手张开便于下次收拢。

[0035] 在一些实施方式中，所述的捆扎部件包括夹持盒体6、钉槽组7和捆扎带盒8，夹持盒体6与捆扎气缸连接，钉槽组7后方设有捆扎带盒8，捆扎时先由捆扎气缸驱动夹持盒体6
将捆扎带盒8内的捆扎带拉出，再由收拢部件收拢茎秆时将捆扎带压入捆扎流道，而后夹持气缸伸出驱动夹持盒体6拖拽着捆扎带往前运动，撞击在钉槽组7上将针盒内的订书针压
出，将捆扎带钉在一起，同时，安装在钉槽组7上的刀片将捆扎带切断，即完成一次鲜切花花束茎秆的捆扎。

[0036] 捆扎部件采用塑料捆扎带为捆扎材料。

[0037] 在一些实施方式中，所述的切梗部件包括切梗刀9、传动齿轮齿条、切梗气缸，切梗气缸通过传动齿轮齿条驱动切梗刀9运行，将捆扎好的花束茎秆切去多余茎秆。

[0038] 所述的茎秆收拢部件、捆扎部件、切梗部件组成茎秆处理部件，花束处理部件夹持鲜切花花束转到茎秆处理部件时开始捆扎等工作；所述的夹持盒体6由夹持气缸驱动往前移动，夹持盒体6的冲击杆会撞击在钉槽组7的辅助杆上，此时，夹持盒体6内的弹簧带动结合钩撞向支撑片并牢牢地将捆扎带压在支撑片上。此时，夹持气缸回缩，将捆扎带从捆扎带盒8内拉出，捆扎带盒8内设有弹簧预紧装置，拉出的捆扎带不会过于松散，能够满足捆扎力度的要求。拉出的捆扎带横置于收拢抓手5下方，收拢抓手5将散乱的花束茎秆收拢并将胶
带往后压，此时夹持气缸伸出驱动夹持盒体6拖拽着捆扎带往前运动，撞击在钉槽组7上将
针盒内的订书针压出，将捆扎带钉在一起，同时，安装在钉槽组7上的刀片将捆扎带切断，即完成一次鲜切花花束茎秆的捆扎，切梗气缸通过传动齿轮齿条驱动切梗刀9运行，将由夹持盒体6和钉槽组7配合捆扎好的花束茎秆末端切割整齐。

[0039] 鲜切花花束经收紧捆扎并切梗后，由推送板3将其连带保护隔板推出花束夹持部件，并将横置于折纸推板11前的瓦楞纸压入包纸围板10中，然后左侧折纸推板11由气缸驱
动将左侧的瓦楞纸折边覆盖在花束上，再由工人在折好的瓦楞纸上均匀涂抹热熔胶，以便
于后续保护纸折边后的封口粘合，然后右侧折纸推板11将右侧的瓦楞纸折边覆盖在热熔胶
上，即完成了一束鲜切花花束的包装。

[0040] 本发明的工作过程：

[0041] 使用本装置进行鲜切花的包装时，由操作工人将鲜切花花束整齐排列好放置于花束悬挂杆1上，并在花束夹持部件上放置保护隔板，这两项工作完成后，收紧气缸驱动花束收紧面板2收紧花束，收紧后转盘4逆时针转动180度到茎秆处理部件，这时收拢抓手5将散
乱的茎秆收拢，同时夹持盒体6和钉槽组7配合完成茎秆的捆扎，然后切梗刀9切去多余的花束茎秆，同时，操作工人在折纸推板11前面放置瓦楞纸纸板，当完成捆扎和切梗工作后，推送板3将花束推送到包纸围板10中，折纸推板11的左侧推板推动纸板覆盖在花束上，此时，操作工人在纸板上涂上热熔胶，而后另一侧的折纸推板将纸板推动覆盖在热熔胶上完成包
花工作，然后包纸围板10右侧围板向外移动，包装好的花束在重力作用下离开包纸围板10，包纸围板右侧围板复位，即完成了一束鲜切花花束的包装。

[0042] 最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系属于仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语包括、包含或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0043] 所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个
网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目
的。

[0044] 以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨
在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的
其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。