[0001] 本发明属于电缆修理的技术领域，涉及一种输电线缆检修装置。

[0002] 随着电力系统的发展，输电网络的覆盖范围不断扩大，电网结构日益复杂。输电线缆作为电力传输的关键环节，其健康状态直接影响到整个电力系统的可靠运行。因此，线缆的定期检查与维护成为保障电力供应不可或缺的一环。任何一处线缆的老化、损伤或故障都可能导致电力中断，甚至引发更大范围的电网事故。因此，一旦发现电缆有损伤，就需要及时对其进行维修处理。

[0003] 目前，对于发现有损伤的输电线缆，通常采取的方法是由人工或使用专门的检修机器来完成修复工作，在利用检修机器对断股部分进行检修时，现有的检修机器大多采用绑带锁定的方式，来暂时恢复电缆的结构完整性，然而，仅仅通过简单的绑带锁定方式来实现电缆修复，会导致电缆导线之间只是垂直相接，并未真正缠绕在一起，这样一来，单根导线的抗拉强度会下降，在后续使用中容易埋下安全隐患。

[0027] 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

[0028] 一种输电线缆检修装置，如图1‑图4所示，包括有支架1、提手2、侧框3、电动轮4、弧形夹板55、夹持机构、修复机构和驱动机构，所述支架1左右两侧均连接有两个倾斜设置的侧框3，两个侧框3顶部之间连接有提手2，所述侧框3上安装有电动轮4，支架1放置在电缆100上时，两侧的两个电动轮4分别夹住电缆100前后两侧，随后控制电动轮4旋转则能够带动支架1沿电缆100移动，所述支架1上设有用于夹持在电缆100上的夹持机构，所述夹持机构上设有两个弧形夹板55，两个弧形夹板55拼接能够构成环形套筒，环形套筒则能够套设在电缆100外侧，所述夹持机构能够驱动弧形夹板55相互拼接套在电缆100上，所述弧形夹板55上设有用于对电缆100进行修复的修复机构，所述夹持机构和弧形夹板55之间设有用于驱动弧形夹板55旋转的驱动机构。

[0029] 如图2所示，夹持机构包括有安装架51、气缸52、连接头53和弧形导轨54，所述支架1左右两侧均安装有安装架51，所述安装架51中间安装有气缸52，所述气缸52的伸缩杆上连接有连接头53，所述连接头53上滑动连接有弧形导轨54，两个弧形导轨54相接时能够构成环形轨道，两个弧形夹板55分别连接在两个弧形导轨54内侧。

[0030] 如图3所示，修复机构包括有电动推杆61和导向块62，每个弧形夹板55上都均匀间隔安装有三个电动推杆61，所述电动推杆61的伸缩杆上连接有导向块62，所述导向块62上开设有导向槽，所述导向块62在移动时能够通过导向槽抵住电缆100的导线，随后再移动时则能够辅助将导线聚拢。

[0031] 如图3和图4所示，驱动机构包括有弧形齿条71、驱动电机72和驱动齿轮73，连接头53右侧安装有驱动电机72，所述驱动电机72的输出轴上连接有驱动齿轮73，两个弧形夹板
55右侧均连接有弧形齿条71，所述弧形齿条71与所述驱动齿轮73啮合，在两个弧形夹板55并拢时，两个弧形齿条71相接呈环形，随后驱动电机72带动驱动齿轮73旋转，则能够通过弧形齿条71来带动弧形夹板55转动。

[0032] 当需要对有部分导线断裂的电缆100进行修复时，可以使用本装置，本实施例具体针对的是六根导线相互围绕成的电缆100进行修复，在使用时，先将支架1架设在电缆100上导线相互缠绕在一起的位置，使得两侧的两个电动轮4分别抵住电缆100的前后两侧，随后控制两个气缸52的伸缩杆相互靠近，通过连接头53和弧形导轨54带动两侧弧形夹板55套在电缆100上，套好后，再控制电动推杆61伸缩杆伸长带动导向块62抵住外围的六根导线，随后再控制电动轮4旋转带动本装置沿电缆100移动，而在移动的同时，控制驱动电机72带动驱动齿轮73旋转，驱动齿轮73在转动时能够带动弧形齿条71旋转，从而带动弧形夹板55、电动推杆61和导向块62转动，使得导向块62在移动的过程中能够沿卷绕的导线旋转，如有导线因断裂向下摆，在导向块62移动的过程中则能够挤压导线，使得导线重新缠绕在一起，以辅助进行导线的修复工作，如此，就能够使用本装置辅助进行电缆100导线的修复工作，并且在修复时是通过将导线重新缠绕在一起进行修复，能够保证修复后导线的性能。

[0033] 如图5和图6所示，还包括有推动机构，所述推动机构包括有连接板81、连接架82、斜框83、推送辊84和弹性件一85，两个安装架51相互靠近的一侧均滑动连接有连接板81，所述连接板81与所述气缸52的伸缩杆连接，所述连接板81左右两侧均滑动连接有连接架82，所述连接架82与所述连接板81之间连接有弹性件一85，所述弹性件一85为缓冲弹簧，所述连接架82靠近弧形夹板55的一侧连接有斜框83，所述斜框83上转动连接有推送辊84。

[0034] 在气缸52伸缩杆伸长时能够带动连接板81一起移动，而连接板81在移动时则能够通过弹性件一85带动连接架82移动，连接架82在移动时则能够带动斜框83和推送辊84一起移动，使得推送辊84托住电缆100的底部，辅助电缆100上移，让电缆100能够保持与电动轮4的接触，避免电缆100向下垂与电动轮4脱离，而弹性件一85则能够起到缓冲的作用。

[0035] 如图7‑图9所示，还包括有润滑机构，所述润滑机构包括有缸体91、弧形储液框92、注气管93、活塞杆94、锥块95、弧形活塞板96、注油管97和弹性件二98，两个弧形夹板55中部均安装有缸体91，两个弧形夹板55内均连接有弧形储液框92，所述弧形储液框92内填充有润滑液，所采用的润滑液为不具备腐蚀性，所述缸体91上滑动连接有活塞杆94，所述活塞杆94一端伸出缸体91，所述活塞杆94与所述缸体91之间连接有弹性件二98，所述弹性件二98为复位弹簧，所述活塞杆94伸出缸体91的一端连接有锥块95，所述连接板81位于锥块95的移动轨迹处，所述缸体91朝向锥块95的一侧均匀间隔开设有多个进气孔，所述缸体91与所述弧形储液框92之间连通有注气管93，所述注气管93和活塞杆94的活塞部位均设置有单向阀，所述弧形储液框92内滑动连接有弧形活塞板96，所述注气管93往弧形储液框92内注气能够挤压弧形活塞板96移动，所述弧形储液框92右侧和与其靠近的三个导向块62中部之间均连通有注油管97。

[0036] 弧形夹板55在转动时能够带动缸体91转动，缸体91在转动时能够带动锥块95一起转动，锥块95在转动时与连接板81接触会受到连接板81的挤压向内移动，从而带动活塞杆94移动，弹性件二98被压缩，活塞杆94在移动时则能够将缸体91内的气体通过注气管93注入弧形储液框92内，从而挤压弧形活塞板96移动，使得弧形活塞板96挤压弧形储液框92内的润滑液，将润滑液通过注油管97注入电缆100处，使得电缆100的导线在相互缠绕时能够更好的卷绕在一起。

[0037] 如图10所示，还包括有弧形连接块101和清扫刷102，两个弧形夹板55右侧均连接有弧形连接块101，所述弧形连接块101内弧面均匀间隔连接有多个清扫刷102。

[0038] 在弧形夹板55转动时，能够带动弧形连接块101和清扫刷102一起旋转，通过这种旋转运动，清扫刷102可以对电缆100表面的杂质进行清洁，有效避免杂质附着在电缆100的表面，从而确保电缆100表面的干净和整洁，这样做不仅提高了电缆100的传输效率，还能延长电缆100的使用寿命，减少因表面污垢引起的故障。

[0039] 如图11所示，还包括有摩擦套11，所述电动轮4外侧连接有摩擦套11。

[0040] 摩擦套11的设计能够增加电动轮4与电缆100接触时的摩擦力，有效避免电动轮4在驱动电缆100时发生空转的情况，通过增强两者之间的摩擦系数，确保了电动轮4能够平稳且有效地带动电缆100移动，提高了系统的可靠性和工作效率，同时也减少了因打滑而可能造成的设备损伤或电缆100传输不稳定的问题。

[0041] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。