[0001] 本发明涉及装配式墙体技术领域，具体为一种装配式建筑保温墙体及其装配方法。

[0002] 建筑保温墙体是指在建筑物的墙体结构中加入保温材料，以提高墙体的保温隔热性能，减少建筑物内外热量的传递，从而达到节能和提高室内舒适度的目的。保温墙体通常由承重结构层、保温层、防潮层和装饰层组成。

[0003] 根据检索，中国专利文献，公告号：CN113958027B，公开了一种装配式建筑节能保温墙体及其装配方法。墙体中心位置由回型支撑主架和回型横支架焊接支撑，且每个焊接连接点的位置都设有保温块组装口，通过保温块组装口可以将保温块进行镶嵌安装，且保
温块设为正方形结构，将原有的一整块保温层拆分为多个保温块，每个保温块之间都夹有
回型支撑主架和回型横支架，这样就可以保证保温块安装的牢固性，保证内部保温效果的
同时还提高墙体的牢固性。

[0004] 但是上述保温墙体在装配的过程中回形支架需要焊接在回型支撑主架的内部，由于在回型支撑主架的内部设置有多个回形支架，这样需要大量的焊接作业，使得制备墙体
的效率低，并且保温块之间被回形支架阻隔，不能够连成一片，保温效果一般，墙体之间缺乏必要的连接结构，使得成型后两个墙体之间的缝隙处较为薄弱。为此，我们需要对此进行进一步的创新和改进。

[0033] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0034] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0035] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0036] 请参阅图1‑图6，一种装配式建筑保温墙体，包括保温板1、钢丝网2、连接件3、定厚垫块4和外墙板5，保温板1的两侧各设置有一个钢丝网2，且保温板1与两个钢丝网2之间通过若干个连接件3加固连接，连接件3的两端连接有外墙板5，钢丝网2的外表面卡接有定厚
垫块4；

[0037] 连接件3包括有一个穿插于保温板1内部的套杆31，套杆31的外表面滑动连接有两个套筒32和两个一号夹片33，套筒32的一端固定连接有二号夹片34，套杆31的外表面螺纹
连接有两个锁定螺母35，且套杆31的两端螺纹连接有外接螺杆36。

[0038] 进一步的，保温板1的外表面贯穿开设有若干个等间距排列的穿孔，穿孔内插入套杆31，一号夹片33和二号夹片34之间紧贴钢丝网2。优点是，通过在一个保温板1的前后面各设置一个钢丝网2，然后将套筒32对准保温板1上的穿孔，随后将套杆31依次穿过一号夹片
33、二号夹片34、套筒32和保温板1的穿孔，随后使用锁定螺母连接套杆31，这样可使得保温板1和钢丝网2连接起来，并且由于设置一号夹片33和二号夹片34配合套筒32能够将钢丝网
2与保温板1保持一定的间隙。

[0039] 进一步的，钢丝网2由多个等间距排列的水平和垂直相交的钢丝组成，钢丝的直径为5‑10mm，且钢丝网2的网孔规格为20×20cm。优点是，钢丝网2采用强度高的钢丝焊接而
成，通过在保温板1的两侧各设置一个钢丝网2，待整个保温墙体成型后，钢丝网2处于保温墙体的内部，能够增加保温墙体的结构强度。

[0040] 进一步的，连接件3之间的间距为50cm，外墙板5的外表面贯穿开设有若干个等间距排列的圆孔，圆孔内插入外接螺杆36。优点是，当保温板1和钢丝网片2完成连接后，将外墙板5上的圆孔对准套杆31，然后使用外接螺杆36穿过外墙板5的圆孔而与套杆31螺纹连
接，这样可使得保温板1、钢丝网2和外墙板5连接起来形成一套完整的保温墙板，通过设置若干个连接件3用于加固连接保温墙板，使得在其内部浇筑混凝土后能连接为一个整体，增加了结构强度，并且在未浇筑混凝土前，整个保温墙板的质量较轻，便于运输，通过吊装设备的钩子钩住最上端的两个套筒32还能够起吊整个保温墙板。

[0041] 进一步的，定厚垫块4的外表面围绕其轴心方向周向开设有四个通槽41，且定厚垫块4的外表面围绕其轴心方向一体成型有四个三角加强板42，定厚垫块4的一端接触保温墙
板1，且定厚垫块4的另一端接触外墙板5。优点是，在连接外墙板5前需要将若干个定厚垫块
4卡入到钢丝网2内，四个通槽41用于通过相互交叉的钢丝，这样通过设置定厚垫块4使其一端抵触保温板1，另外一端抵触外墙板5，这样能够限定保温板1距离外墙板5之间的距离，定厚垫块4可根据工程对墙体厚度的需要来定制高度。

[0042] 进一步的，钢丝网2的顶端比较于保温板1的顶端延伸出50cm，两个钢丝网2、两个外墙板5与一个保温板1之间水平错位50cm。优点是，使用吊机将保温墙板吊运到施工现场，两个保温墙板横向连接后，其连接处会有彼此相交的部分，这样在保温板1与外墙板5之间
浇筑混凝土后，待混凝土干燥后外墙板5不必拆除，省时省力的同时两个保温墙板之间能够被混凝土夹层牢靠连接起来，更加有利于建筑墙体的一体化。

[0043] 进一步的，保温板1的一侧开设有一个嵌槽101,保温板1的另一侧一体连接有一个凸起102。优点是，当两个保温板1对接后，其中一个保温板1的嵌槽能够嵌入另外一个保温板1的凸起102，这样有利于使得两个连接的保温板1连成一个整体，从而不产生直线的缝
隙。

[0044] 本发明还提供一种装配式建筑保温墙体的装配方法，按如下步骤进行：

[0045] 步骤一：选用优质的聚苯乙烯颗粒和石墨粉作为原材料，聚苯乙烯颗粒和石墨粉按照2：1的比例混合均匀后投入制板机中，经过高温高压处理后形成保温板1；

[0046] 步骤二、以重量份数计，取水泥30‑40份、水25‑30份、泡沫颗粒15‑20份和0.15‑0.2份改性减水剂，放入混合设备中搅拌均匀，在外墙板5的模具底层铺设一层玻璃纤维布，倒入混合后的原料，然后在表面覆盖一层玻璃纤维布，自然干燥后脱模形成外墙板5；

[0047] 步骤三、将定厚垫块4卡在钢丝网2的外表面，按照1m的间距布设多个；

[0048] 步骤四、在一个保温板1的前后面各放置一个钢丝网2，保温板1和钢丝网2之间水平错位50cm，随后将套筒32对准保温板1的穿孔，一号夹片33和二号夹片34分别贴合于钢丝网2的前后面，将一号套杆31依次穿过一号夹片33、二号夹片34、套筒32和保温板1的穿孔，然后使用锁定螺母35紧固，完成保温板1和钢丝网2的连接；

[0049] 步骤五、将外墙板5外表面的多个圆孔对位于多个套杆31，然后使用外接螺杆36连接套杆31，形成预制保温墙板；

[0050] 步骤六：施工现场吊装预制保温墙体板，对外墙板5和保温板1之间的间隙浇筑混凝土，待干燥后形成保温墙体。

[0051] 进一步的，步骤一还包括在保温板1冷却成型后，在其外表面喷涂高密度隔音涂层。优点是，通过使用聚苯乙烯颗粒和石墨粉混合制成保温板1，不仅具有良好的保温效果，而且石墨粉的加入提高了保温板的防火性能，采用水泥、水、泡沫颗粒和改性减水剂混合制成的外墙板5，结合玻璃纤维布的使用，不仅使得外墙板5具有一定的强度还具有较好的防
火性能，在保温板1的外表面增加一层高密度隔音涂层，进一步增强了墙体的隔音性能，提高了居住舒适度。

[0052] 进一步的，改性减水剂的配方按百分比数计为：高效减水剂10％，乙二醇5％，丙二醇3％，聚丙烯酸酯2％，表面活性剂0.5％，水79.5％。优点是，改性减水剂中添加乙二醇和丙二醇能够降低水泥中冰点的浓度，从而提高外墙板5的抗冻性，如此能够有效防止冻融循环导致的开裂和剥落，同时乙二醇和丙二醇作为非离子表面活性剂，能够与水泥颗粒形成更稳定的吸附层，从而增强其分散性，这使得水泥颗粒在外墙板5成型过程中更加均匀地分布，提高了外墙板5的强度。

[0053] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。