技术领域
[0001] 本发明涉及运动服面料技术领域，具体涉及一种速干抗紫外运动服面料及制备方法。
相关背景技术
[0002] 面料是服装的三要素之一，它决定着服装的众多因素，而随着社会的发展，人们对于服装面料的要求也越来越高，希望面料的舒适性较高，在这个提倡全民健身的环境下，健身运动已经成为人们生活中不可缺少的生活元素，在健身时运动服是必备的用品，他能使人们在运动时觉得更加的舒适。
[0003] 常见的运动面料包括尼龙、涤纶、氨纶等面料，他们具有出色的耐磨性，可以经受日常使用和运动的摩擦，并且具有快速吸湿和快速干燥的特性，这对于运动后的排汗和保持身体干燥非常重要，同时面料通常非常轻薄，有助于提高穿着舒适度，并减轻运动时的负担，但由于面料较为轻薄，抗紫外线能力较差，在这种情况下无法保证面料的防晒性能，易发生灼伤，出现红斑或水泡，过量的紫外线照射还会诱发皮肤病，使用效果不好。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017] 本实施例的本发明提供了一种速干抗紫外运动服面料，包括尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维，运动面料通过尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维编织而成，运动面料经过抗紫外线剂处理，抗紫外线剂包括乙醇、水、无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺；其具体配方包括以下原料：乙醇20‑30份、水60‑70份、无机紫外线屏蔽剂3‑8份、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯2‑3份、椰油酸二乙醇酰胺1‑2份。
[0018] 本实施例的乙醇25份、水65份、无机紫外线屏蔽剂5份、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯3份、椰油酸二乙醇酰胺2份。
[0019] 本实施例的无机紫外线屏蔽剂包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的一种或多种混合。
[0020] 本实施例的抗紫外线剂的制备方法如下：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，然后依次加入无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯和椰油酸二乙醇酰胺，接着升温至45‑50℃搅拌均匀，得到抗紫外线剂。
[0021] 本实施例的尼龙纤维、涤纶纤维和氨纶纤维的重量比为0.5：（0.2‑0.3）：（0.3‑0.5）。
[0022] 本实施例的抗紫外线剂还包括碳六氟烷丙烯酸防水剂，防水剂与抗紫外线剂重量比为（0.05‑0.1）：1。
[0023] 本实施例的一种速干抗紫外运动服面料的制备方法，制备方法包括如下步骤：步骤一、将维编织而成的面料进行水洗，水洗温度为60‑70℃，水洗时间为40‑
50min；
步骤二、将水洗干净的面料浸渍于质量分数为60‑70%的柠檬酸溶液中，缓慢加热至55‑60℃，保温30‑40min后进行浸渍，浸渍完成后置于60‑80℃下烘干25‑30min，冷却后得A面料；
步骤三、采用轧辊对A面料进行轧压，轧余率为40‑55％，然后放入蒸炉内进行干蒸处理，干蒸温度为120‑130℃，干蒸时间为5‑8min，得到B面料；
步骤四、使用蒸发装置使抗紫外线剂蒸发产生蒸汽，再将蒸汽通入蒸炉中对B面料进行渗透1‑1.5h，渗透时反复循环进行增压和减压，增压时加压至大于标准大气压的2倍以上并持续30‑40s，减压时降低至标准大气压的50%以下并持续30‑40s；
步骤五、将面料捞出静置10‑12h，然后进行烘干，接着利用定形机对面料进行整理定型，得到速干抗紫外运动服面料。
[0024] 本实施例的水洗过程中加入果胶酶和异构醇聚氧乙烯醚，其中加入果胶酶的质量为2‑3g/L，加入异构醇聚氧乙烯醚的质量为3‑4g/L。
[0025] 本实施例的步骤五中采用烘箱进行烘干，其中烘干温度为70‑80℃，烘干时间为2‑3h。
[0026] 本实施例的定形机的定形温度为130‑150℃，以20‑25m/min的速度将面料送至箱体内，风向由下往上，去除面料杂质并整理。
[0027] 实施例1.本实施例的本发明提供了一种速干抗紫外运动服面料，包括尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维，运动面料通过尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维编织而成，运动面料经过抗紫外线剂处理，抗紫外线剂包括乙醇、水、无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺；
其具体配方包括以下原料：乙醇30份、水64份、无机紫外线屏蔽剂3份、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯2份、椰油酸二乙醇酰胺1份。
[0028] 本实施例的无机紫外线屏蔽剂包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的一种或多种混合。
[0029] 本实施例的抗紫外线剂的制备方法如下：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，然后依次加入无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯和椰油酸二乙醇酰胺，接着升温至45℃搅拌均匀，得到抗紫外线剂。
[0030] 本实施例的尼龙纤维、涤纶纤维和氨纶纤维的重量比为0.5：0.2：0.3。
[0031] 本实施例的抗紫外线剂还包括碳六氟烷丙烯酸防水剂，防水剂与抗紫外线剂重量比为0.05：1。
[0032] 本实施例的一种速干抗紫外运动服面料的制备方法，制备方法包括如下步骤：步骤一、将维编织而成的面料进行水洗，水洗温度为60℃，水洗时间为40min；
步骤二、将水洗干净的面料浸渍于质量分数为60%的柠檬酸溶液中，缓慢加热至55℃，保温30min后进行浸渍，浸渍完成后置于60℃下烘干25min，冷却后得A面料；
步骤三、采用轧辊对A面料进行轧压，轧余率为40％，然后放入蒸炉内进行干蒸处理，干蒸温度为120℃，干蒸时间为5min，得到B面料；
步骤四、使用蒸发装置使抗紫外线剂蒸发产生蒸汽，再将蒸汽通入蒸炉中对B面料进行渗透1h，渗透时反复循环进行增压和减压，增压时加压至大于标准大气压的2倍以上并持续30s，减压时降低至标准大气压的50%以下并持续30s；
步骤五、将面料捞出静置10h，然后进行烘干，接着利用定形机对面料进行整理定型，得到速干抗紫外运动服面料。
[0033] 本实施例的水洗过程中加入果胶酶和异构醇聚氧乙烯醚，其中加入果胶酶的质量为2g/L，加入异构醇聚氧乙烯醚的质量为3g/L。
[0034] 本实施例的步骤五中采用烘箱进行烘干，其中烘干温度为70℃，烘干时间为2h。
[0035] 本实施例的定形机的定形温度为130℃，以20m/min的速度将面料送至箱体内，风向由下往上，去除面料杂质并整理。
[0036] 实施例2.本实施例的本发明提供了一种速干抗紫外运动服面料，包括尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维，运动面料通过尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维编织而成，运动面料经过抗紫外线剂处理，抗紫外线剂包括乙醇、水、无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺；
其具体配方包括以下原料：乙醇25份、水65份、无机紫外线屏蔽剂5份、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯3份、椰油酸二乙醇酰胺2份。
[0037] 本实施例的无机紫外线屏蔽剂包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的一种或多种混合。
[0038] 本实施例的抗紫外线剂的制备方法如下：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，然后依次加入无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯和椰油酸二乙醇酰胺，接着升温至48℃搅拌均匀，得到抗紫外线剂。
[0039] 本实施例的尼龙纤维、涤纶纤维和氨纶纤维的重量比为0.5：0.25：0.35。
[0040] 本实施例的抗紫外线剂还包括碳六氟烷丙烯酸防水剂，防水剂与抗紫外线剂重量比为0.08：1。
[0041] 本实施例的一种速干抗紫外运动服面料的制备方法，制备方法包括如下步骤：步骤一、将维编织而成的面料进行水洗，水洗温度为67℃，水洗时间为45min；
步骤二、将水洗干净的面料浸渍于质量分数为66%的柠檬酸溶液中，缓慢加热至58℃，保温35min后进行浸渍，浸渍完成后置于70℃下烘干27min，冷却后得A面料；
步骤三、采用轧辊对A面料进行轧压，轧余率为45％，然后放入蒸炉内进行干蒸处理，干蒸温度为125℃，干蒸时间为7min，得到B面料；
步骤四、使用蒸发装置使抗紫外线剂蒸发产生蒸汽，再将蒸汽通入蒸炉中对B面料进行渗透1.2h，渗透时反复循环进行增压和减压，增压时加压至大于标准大气压的2倍以上并持续35s，减压时降低至标准大气压的50%以下并持续35s；
步骤五、将面料捞出静置11h，然后进行烘干，接着利用定形机对面料进行整理定型，得到速干抗紫外运动服面料。
[0042] 本实施例的水洗过程中加入果胶酶和异构醇聚氧乙烯醚，其中加入果胶酶的质量为2.5g/L，加入异构醇聚氧乙烯醚的质量为3.5g/L。
[0043] 本实施例的步骤五中采用烘箱进行烘干，其中烘干温度为75℃，烘干时间为2.5h。
[0044] 本实施例的定形机的定形温度为140℃，以22m/min的速度将面料送至箱体内，风向由下往上，去除面料杂质并整理。
[0045] 实施例3.本实施例的本发明提供了一种速干抗紫外运动服面料，包括尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维，运动面料通过尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维编织而成，运动面料经过抗紫外线剂处理，抗紫外线剂包括乙醇、水、无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺；
其具体配方包括以下原料：乙醇30份、水62份、无机紫外线屏蔽剂3份、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯3份、椰油酸二乙醇酰胺2份。
[0046] 本实施例的无机紫外线屏蔽剂包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的一种或多种混合。
[0047] 本实施例的抗紫外线剂的制备方法如下：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，然后依次加入无机紫外线屏蔽剂、4‑甲氧基肉桂酸异戊酯和椰油酸二乙醇酰胺，接着升温至50℃搅拌均匀，得到抗紫外线剂。
[0048] 本实施例的尼龙纤维、涤纶纤维和氨纶纤维的重量比为0.5：0.2‑：0.5。
[0049] 本实施例的抗紫外线剂还包括碳六氟烷丙烯酸防水剂，防水剂与抗紫外线剂重量比为0.1：1。
[0050] 本实施例的一种速干抗紫外运动服面料的制备方法，制备方法包括如下步骤：步骤一、将维编织而成的面料进行水洗，水洗温度为70℃，水洗时间为50min；
步骤二、将水洗干净的面料浸渍于质量分数为70%的柠檬酸溶液中，缓慢加热至60℃，保温40min后进行浸渍，浸渍完成后置于80℃下烘干30min，冷却后得A面料；
步骤三、采用轧辊对A面料进行轧压，轧余率为55％，然后放入蒸炉内进行干蒸处理，干蒸温度为130℃，干蒸时间为8min，得到B面料；
步骤四、使用蒸发装置使抗紫外线剂蒸发产生蒸汽，再将蒸汽通入蒸炉中对B面料进行渗透1.5h，渗透时反复循环进行增压和减压，增压时加压至大于标准大气压的2倍以上并持续40s，减压时降低至标准大气压的50%以下并持续40s；
步骤五、将面料捞出静置12h，然后进行烘干，接着利用定形机对面料进行整理定型，得到速干抗紫外运动服面料。
[0051] 本实施例的水洗过程中加入果胶酶和异构醇聚氧乙烯醚，其中加入果胶酶的质量为3g/L，加入异构醇聚氧乙烯醚的质量为4g/L。
[0052] 本实施例的步骤五中采用烘箱进行烘干，其中烘干温度为80℃，烘干时间为3h。
[0053] 本实施例的定形机的定形温度为150℃，以25m/min的速度将面料送至箱体内，风向由下往上，去除面料杂质并整理。
[0054] 对比例1.与实施例3不同的是运动面料不经过抗紫外线剂处理。
[0055] 对比例2.与实施例3不同的是使用普通方法对运动面料进行抗紫外线剂处理。
[0056] 将实施例1‑3及对比例1‑2产品进行性能测试；制作5个运动服面料样品，对应实施例1‑3和对比例1‑2并进行编号为A/B/C/D/E，最后分别对A/B/C/D/E组的运动服面料进行抗紫外线检测，检测结果如下表。
[0057] 透气性测试：测试方法：将面料覆盖在风机的出口并用橡皮筋固定，保持风机的风力为3m/s，然后测试风力大小，检测结果如下表。
[0058] 从实施例1‑3可看出；使用本发明制成的速干抗紫外运动服面料及制备方法通过将尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维编织成面料，由于面料经过抗紫外线剂处理，不仅赋予了面料的抗紫外性能，而且抗紫外线剂内的防水剂能够减少纤维的吸湿性能，提高防水效果，使面料在穿着时能够透气排湿，不会感到闷热，具有速干的功效，达到了保护人体皮肤健康并且穿着舒适的功能。
[0059] 从对比例3、实施例1‑2可看出，运动面料经轧压并进行干蒸处理，接着将抗紫外线剂蒸发为蒸汽，通过蒸汽向布料进行渗透，并进行反复循环增压和减压，通过增压将抗紫外线剂蒸汽压向布料内部，通过减压将布料内部的空气和稳定性较差的抗紫外线剂析出，再通过加压重新渗透，从而提高了抗紫外线剂的渗透率和稳定性，使抗紫外线剂均匀地分散在布料内部和表面上，使其具有优良的耐洗涤性能，长期使用后其抗紫外线性能基本保持不便；此外，从表2的测试数据可以发现，本发明将面料经过经过抗紫外线剂处理，面料的透气性基本没有下降，面料仍然保持了较好的透气性能。
[0060] 本发明的创新点在于：本发明通过将尼龙纤维、涤纶纤维、氨纶纤维编织成面料，由于面料经过抗紫外线剂处理，不仅赋予了面料的抗紫外性能，而且抗紫外线剂内的防水剂能够减少纤维的吸湿性能，提高防水效果，使面料在穿着时能够透气排湿，不会感到闷热，具有速干的功效，达到了保护人体皮肤健康并且穿着舒适的功能，具体为通过将布料进行水洗并在柠檬酸溶液中浸渍，不仅进一步去除面料杂质，而且可以为抗紫外线剂的渗透做好充分准备，有助于缩短抗紫外线剂渗透的时间，提高效率和稳定性，然后经轧压并进行干蒸处理，接着将抗紫外线剂蒸发为蒸汽，通过蒸汽向布料进行渗透，并进行反复循环增压和减压，通过增压将抗紫外线剂蒸汽压向布料内部，通过减压将布料内部的空气和稳定性较差的抗紫外线剂析出，再通过加压重新渗透，从而提高了抗紫外线剂的渗透率和稳定性，使抗紫外线剂均匀地分散在布料内部和表面上，使其具有优良的耐洗涤性能，长期使用后其抗紫外线性能基本保持不便。
[0061] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0062] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
