一种机械隐藏式自弹排烟通风窗结构 [0001] 本发明涉及常规锁闭式通风窗设备技术领域，具体为一种机械隐藏式自弹排烟通风窗结构。 背景技术 [0002] 特种设备式通风窗，常规状态下为锁闭状态，其需要满足在应急情况例如火灾、烟尘报警等多种特殊时刻的安全保障需求，在常规状态下呈关闭状态，防止人员擅自开启而发生坠亡事件，其需要隐藏式的开关方式来防止从窗户内部手动打开，且同时满足应对特殊时刻的安全保障需求，普通的防护窗无法具有良好的隐藏式效果以及应对特殊情况的自主排烟排气能力，使用普通的窗格又无法解决常规的通风透气需求，具有一定的局限性。 [0003] 为实现上述目的，本发明提供了一种机械隐藏式自弹排烟通风窗结构，可以解决上述背景技术中提出的问题。 发明内容 [0004] 本发明采取了以下技术方案来实现： [0005] 一种机械隐藏式自弹排烟通风窗结构，包括机械式内窗、流动式外板面、外窗框，所述机械式内窗的一侧设有横向锁块与所述外窗框相互锁定，所述机械式内窗与所述流动式外板面之间设有紧急排风层段； [0006] 所述机械式内窗包括内窗框架、隐藏式框架，所述隐藏式框架与所述内窗框架之间具有安装槽，所述安装槽内部设有齿轮驱动组与气压膜,所述齿轮驱动组上连接有递进式链条组； [0007] 所述气压膜一侧与所述递进式链条组一端相接触，所述递进式链条组的另一端的运动行程与所述横向锁块的开启触发端行程之间具有相交接触； [0008] 所述流动式外板面上设有外连通槽与紧急排风层段相连通，所述内窗框架上设有内连通槽段与安装槽相连通。 [0009] 优选的，所述气压膜包括顶升层与两拉伸段，两所述拉伸段位于顶升层的外围与内侧，所述顶升层内侧的拉伸段与所述隐藏式框架的外壁相连接，所述顶升层内侧的所述拉伸段一侧与内窗框架的内壁相连接，所述拉伸段与所述内窗框架以及隐藏式框架之间均为密封式贴合连接。 [0010] 优选的，所述顶升层上设有安装区，所述安装区上安装有顶板，所述顶板为硬质钢片，所述顶升层为弹性膜。 [0011] 优选的，所述齿轮驱动组包括有安装在所述安装槽底部的卡圈齿轮，多个所述卡圈齿轮分布于所述安装槽的四角位置，所述递进式链条组与多个所述卡圈齿轮之间驱动式连接，其中一所述卡圈齿轮的驱动端连接有齿轮驱动电机，所述递进式链条组的一侧与气压膜贴近，另一侧向内窗框架壳体端活动伸出。 [0012] 优选的，所述递进式链条组包括有多个活动顶柱，所述锁块一端设有联动端，所述活动顶柱的两端分别为顶端与底端，所述活动顶柱的底端与所述气压膜相接触，所述活动顶柱的顶端外侧与所述锁块的联动端相接触； [0013] 所述卡圈齿轮的啮合端与所述活动顶柱的周侧之间驱动连接； [0014] 相邻两所述活动顶柱之间设有两条活动链圈，两所述活动链圈分别套接与所述活动顶柱靠近气压膜与联动端的两端。 [0015] 优选的，所述卡圈齿轮的外部啮合齿口端设有圆弧卡槽，所述活动顶柱上套设有卡接传递桩，所述卡接传递桩与所述圆弧卡槽之间相互配合； [0016] 所述活动顶柱靠近气压膜的一端与气压膜之间具有自吸附性。 [0017] 优选的，所述锁块靠近所述外窗框的一侧设有活动槽，所述锁块的锁舌伸出端位于活动槽中活动且自动复位，所述活动槽的移动方向与所述齿轮驱动组靠近其一侧的链条输送方向相平行；所述外窗框包括有配合锁槽，所述配合锁槽与所述锁块锁舌伸出一侧相配合锁定，所述配合锁槽靠近底端的一侧设有开合槽。 [0018] 优选的，所述紧急排风层段的内侧设有空管连通层，所述空管连通层设有多个进出风孔； [0019] 所述流动式外板面包括有外部窗，所述内窗框架上设有内密封卡槽，所述内密封卡槽内部设有一层玻璃防护层，所述外部窗上设有外密封卡槽，所述外密封卡槽内部设有外层玻璃。 [0020] 优选的，所述外部窗远离所述紧急排风层段的一侧设有两弧形管槽，所述弧形管槽的内部设有辅助风机，所述辅助风机为电控启停，其一端连接有警报器。 [0021] 优选的，所述外窗框上还设有密封胶区，所述内窗框架的外侧设有外密封边框，所述外密封边框与所述密封胶区之间夹胶压合封堵； [0022] 所述内窗框架上设有铰接座，所述外窗框上设有适应滑动槽，所述适应滑动槽内部滑动连接有滑动缸组，所述滑动缸组的一端设有活动链接桩，所述活动链接桩与所述铰接座之间活动连接。 [0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： [0024] 本发明通过气压膜将内窗与外窗之间隔开，膜的一侧为外部连通的流通空气底面，另一侧为锁舌的触发端的机械联动组件，通过膜的向机械式内窗压缩实现自动开锁，向流动式外板面一侧压缩实现常规关闭锁芯，锁块的触发开启条件为连续的被向下推动开锁，推动端为已被挤压的活动顶柱，活动顶柱侧边持续存在气压挤压时会持续带动联动端向解锁方向移动从而开锁，该种隐藏式的开锁方式，主要可以用于两侧存在温差或者两侧存在压差的情况下，可应用于防烟窗体、通风炉体、通风通道等需要在发生紧急情况的自动开锁，能够在火灾、爆燃等情况下通过压差将烟气排出并开启窗户； [0025] 本发明利用压差的相对力，能够再发生突发事件例如火灾时，气压膜持续对活动顶柱产生挤压促使其推动联动端开启窗格，在自然常闭的情况下，气压会通过对膜产生一定的挤压，但是瞬时的挤压膜会被膜体的拉伸段自动拉回，同时活动顶柱也被拉回，锁块回复到原位置，能够防止自动开窗能够方便日常使用； [0026] 另外，在事故发生后，且窗格并没有自动弹出开锁的情况下，可以将一层玻璃防护层击破活拆除，由辅助风机启动经过紧急排风层段带走烟气，无需对烟气进行暴力拆除，防止长时间的开窗动作使得人员呼吸道被烟气侵入窒息事故发生，具有更好的保护意义，同时在应用于非紧急场所时，也能通过拆除一层玻璃防护层从而得到更好的非开窗状态下的通风性能； [0027] 隐藏机械式的窗格能够单独的进行工作开启与关闭窗户，并减少装置的维修频率与损坏频率，并且独立部件后仍能完成其紧急情况下的排烟目的，隐藏后能够保障在正常关闭状态下不被恶意打开破坏。 附图说明 [0028] 图1为本发明的机械式内窗、流动式外板面、紧急排风层段的结构示意图； [0029] 图2为本发明的外密封边框与外部窗结构示意图； [0030] 图3为本发明的内窗框架与内部结构俯视图； [0031] 图4为本发明的内窗框架的结构示意图； [0032] 图5为本发明的流动式外板面结构示意图； [0033] 图6为本发明的活动顶柱结构示意图； [0034] 图7为本发明的卡圈齿轮的结构示意图； [0035] 图8为本发明的锁块活动示意图。 [0036] 图中：1、机械式内窗；2、流动式外板面；3、紧急排风层段；4、外部窗； [0037] 101、顶升层；102、拉伸段；103、安装区；104、顶板； [0038] 105、内窗框架；106、内连通槽段；107、横向锁块； [0039] 108、齿轮驱动组；109、递进式链条组；110、活动顶柱；111、卡接传递桩；112、活动链圈；113、卡圈齿轮；114、圆弧卡槽； [0040] 115、隐藏式框架；116、安装槽；117、一层玻璃防护层；118、内密封卡槽；119、齿轮驱动电机；120、铰接座； [0041] 121、锁块；122、联动端；123、活动槽；124、外密封边框； [0042] 201、外窗框；202、弧形管槽；203、外连通槽；204、辅助风机；205、外层玻璃；206、外密封卡槽； [0043] 301、空管连通层；302、进出风孔； [0044] 401、适应滑动槽；402、滑动缸组；403、活动链接桩；404、密封胶区；405、配合锁槽； 406、开合槽。 具体实施方式 [0045] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。 [0046] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 [0047] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0048] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0049] 请着重参考附图1‑3、图8，包括机械式内窗1、流动式外板面2、外窗框201，所述机械式内窗1的一侧设有横向锁块107与所述外窗框201相互锁定，其之间为滑动式的锁定，触发端为隐藏式开关，仅用于紧急通道使用所述机械式内窗1与所述流动式外板面2之间设有紧急排风层段3，用于人为能够进行自出开窗时破碎窗口获救； [0050] 所述机械式内窗1包括内窗框架105、隐藏式框架115，所述隐藏式框架115与所述内窗框架105之间具有安装槽116，所述安装槽116内部设有齿轮驱动组108与气压膜,所述齿轮驱动组108上连接有递进式链条组109； [0051] 所述气压膜一侧与所述递进式链条组109的一端相接触，所述递进式链条组109的另一端的运动行程与所述横向锁块107的开启触发端行程之间具有相交接触，链条组在被推出时其推出一端向下持续运动的过程中会与锁块121的触发端的顶面相接触，从而带动其向下解锁； [0052] 所述流动式外板面2上设有外连通槽203与紧急排风层段3相连通，所述内窗框架 105上设有内连通槽段106与安装槽116相连通； [0053] 本发明通过气压膜将内窗与外窗之间隔开，膜的一侧为外部连通的流通空气底面，另一侧为锁舌的触发端的机械联动组件，通过膜的向机械式内窗1压缩实现自动开锁，向流动式外板面2一侧压缩实现常规关闭锁芯，锁块121的触发开启条件为连续的被向下推动开锁，推动端为已被挤压的活动顶柱110，活动顶柱110侧边持续存在气压挤压时会持续带动联动端122向解锁方向移动从而开锁，该种隐藏式的开锁方式，主要可以用于两侧存在温差或者两侧存在压差的情况下，可应用于防烟窗体、通风炉体、通风通道等需要在发生紧急情况的自动开锁，能够在火灾、爆燃等情况下通过压差将烟气排出并开启窗户。 [0054] 请着重参阅图1‑图4，所述气压膜包括顶升层101与两拉伸段102，两所述拉伸段 102位于顶升层101的外围与内侧，所述顶升层101内侧的拉伸段102与所述隐藏式框架115的外壁相连接，所述顶升层101内侧的所述拉伸段102一侧与内窗框架105的内壁相连接，所述拉伸段102与所述内窗框架105以及隐藏式框架115之间均为密封式贴合连接； [0055] 所述顶升层101上设有安装区103，所述安装区103上安装有顶板104，所述顶板104为硬质钢片，所述顶升层101为弹性膜； [0056] 本发明对于气压膜的结构具有一种优选的实施方式如下，即为使气压膜的侧边或拉伸段102区域为非胶段弹性件，使其具有一定的类似布艺类的透气性，由此当窗户内外压差变动时能够具有一个气压动态的过渡段，由此产生的两种实施效果，当内部火势或高温环境蔓延至窗口时，内部气压与外部的具有一定的压差连通，即内部气压由于高温而小于外部气压，由此气压膜会被压力持续挤压，从而使得顶板104能够对活动顶柱110的一端进行顶升，活动顶柱110的另一端由于持续的内外差压挤压从而持续推出至联动端122的行程空间，由于齿轮驱动组108的持续运动，顶出的活动顶柱110一端将联动端122上部进行下压动作，由此带动锁块121一端解锁；另一实施效果为，通过气压膜上较小的透气性，能够加强顶升效果，室内存在连通时发生紧急事故，如果该窗户为内连通时，外部空气向内灌，由此气压膜靠近窗户外侧一侧进来的风由一个较大的通量转化为小的通量，其中的损耗通过气压膜的材质化为风阻，由此可以能够自然的向窗内挤压气压膜从而发生解锁，在内部空气向外灌的非紧急常规状态下也能够实现一定的导通性。 [0057] 本发明中关于齿轮组的一种具体实施方式为： [0058] 请着重参考图3、图5‑图8，所述齿轮驱动组108包括有安装在所述安装槽116底部的卡圈齿轮113，多个所述卡圈齿轮113分布于所述安装槽116的四角位置，所述递进式链条组109与多个所述卡圈齿轮113之间驱动式连接，其中一所述卡圈齿轮113的驱动端连接有齿轮驱动电机119，所述递进式链条组109的一侧与气压膜贴近，另一侧向内窗框架105壳体端活动伸出；所述递进式链条组109包括有多个活动顶柱110，所述锁块121一端设有联动端 122，所述活动顶柱110的两端分别为顶端与底端，所述活动顶柱110的底端与所述气压膜相接触，所述活动顶柱110的顶端外侧与所述锁块121的联动端122相接触； [0059] 所述卡圈齿轮113的啮合端与所述活动顶柱110的周侧之间驱动连接； [0060] 相邻两所述活动顶柱110之间设有两条活动链圈112，两所述活动链圈112分别套接与所述活动顶柱110靠近气压膜与联动端122的两端。 [0061] 请着重参考图6‑图8，所述卡圈齿轮113的外部啮合齿口端设有圆弧卡槽114，所述活动顶柱110上套设有卡接传递桩111，所述卡接传递桩111与所述圆弧卡槽114之间相互配合； [0062] 所述活动顶柱110靠近气压膜的一端与气压膜之间具有自吸附性。 [0063] 齿轮驱动组108在参与传动的整个过程为低功耗的慢速驱动，其对于使用者来说是全部隐藏式的设置，在不考虑制造难度的情况下可使其中的一卡圈齿轮113伸缩弹性展开方式，方便自适应活动链圈112的整体滚动长度；确保其能够在靠近横向锁块107的一侧顶出时能够对联动端122产生稳定下压力，本装置的解锁参与部件仅为几种配件，联通效果佳的同时制造成本更少难度更低；另外，活动顶柱110靠近气压膜的一端被顶压后的自恢复问题也被齿轮驱动组108解决，其具体回位方式如下，卡接传递桩111如图6所示，其与圆弧卡槽114之间为卡接配合关系，两卡接传递桩111之间的传递间距与所述圆弧卡槽114的转动圆径相匹配，以窗户玻璃面为基准面，卡圈齿轮113的高度不变，圆弧卡槽114与卡圈齿轮 113的卡环位置会逐渐通过多个卡圈齿轮113的传递而移动收回至同一平行直线，如图3所示的平面内，在链条输送的过程中只要具有两个齿轮之间有任一一条的链条形成平直直线时，传递至下一直线位置自动会形成平直线，实现自动回位，参考带式传动与滚筒输送之间运输特点完成活动顶柱110的自动回位，另外，气压膜上的顶板104的安装位置最优选位于靠近横向锁块107一侧的上下输送链条对应的安装区103位置，该位置对应为机械式内窗1外壳上的内连通槽段106的优选位置，能够获得更为敏感的压力差值，方便推动活动顶柱 110移动。 [0064] 本发明关于以上所示的另一种链条组实施方式为： [0065] 请着重参考1‑4，所述锁块121靠近所述外窗框201的一侧设有活动槽123，所述锁块121的锁舌伸出端位于活动槽123中活动且自动复位，所述活动槽123的移动方向与所述齿轮驱动组108靠近其一侧的链条输送方向相平行；所述外窗框201包括有配合锁槽405，所述配合锁槽405与所述锁块121锁舌伸出一侧相配合锁定，所述配合锁槽405靠近底端的一侧设有开合槽406；气压膜对于活动顶柱110的顶升挤压，需要是持续的顶压效果，所以在产生挤压一个活动顶柱110或几个活动顶柱110的情况下需要对锁块121的一端产生连续挤压出槽的动作，由此不会产生常规非紧急状态下的误触式解锁，配合锁块121的滑动块的顶部自动回收的类弹簧式结构，则能够在气压膜对活动顶柱110产生的力结束瞬时结束以后，即活动顶柱110伸出端脱离联动端122的行程以后两者不接触，锁块121自动向上回收，只有当持续对锁块121的联动端122产生长时间下压时，才会自动解锁窗格。 [0066] 本发明的另一种具体实施方式如下： [0067] 请着重参考图1、图4、图5，所述紧急排风层段3的内侧设有空管连通层301，所述空管连通层301设有多个进出风孔302； [0068] 所述流动式外板面2包括有外部窗4，所述内窗框架105上设有内密封卡槽118，所述内密封卡槽118内部设有一层玻璃防护层117，所述外部窗4上设有外密封卡槽206，所述外密封卡槽206内部设有外层玻璃205；所述外部窗4远离所述紧急排风层段3的一侧设有两弧形管槽202，所述弧形管槽202的内部设有辅助风机204，所述辅助风机204为电控启停，其一端连接有警报器紧急排风层段3的设置主要用于常规导通屋内烟气，在产生较小的烟尘事故时，能够直接击碎一层玻璃防护层117从而产生警报，开启辅助风机204后使得风管在外部形成快速空气流动管路，通过外连通槽203与紧急排风层段3之间的连通，多个进出风孔302的联通，能够产生主动吸风效果，从而使得窗格能够将室内的烟气主动导向至外部空间，结构简单可靠，并且在使用完毕后，仅需更换一层玻璃防护层117即可再次获得原有功能，并且在等待维修的过程中，本窗户依旧可以完成正常窗格的常规功能。 [0069] 请着重参考图1‑图6，所述外窗框201上还设有密封胶区404，所述内窗框架105的外侧设有外密封边框124，所述外密封边框124与所述密封胶区404之间夹胶压合封堵； [0070] 所述内窗框架105上设有铰接座120，所述外窗框201上设有适应滑动槽401，所述适应滑动槽401内部滑动连接有滑动缸组402，所述滑动缸组402的一端设有活动链接桩 403，所述活动链接桩403与所述铰接座120之间活动连接，滑动缸组402在解锁的过程中逐步适应性滑动，方便活动链接桩403更好的拉动铰接座120转向以及扩大窗格的翻转角度，能够在锁块121自动弹出时防止其自动回位至锁槽中。 [0071] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接； 可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0072] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。