[0001] 本发明涉及阴离子型聚丙烯酰胺生产技术领域，尤其涉及一种阴离子型聚丙烯酰胺生产的流化床干燥系统。

[0002] 阴离子型聚丙烯酰胺生产工艺中，反应原理为：

[0003] 在聚合釜内加入配制好的预聚液(丙烯酰胺单体和丙烯酸钠溶液、尿素、纯碱、硫酸钠、纯水等)、在引发剂的作用下，预聚液聚合反应成为胶体。反应方程式：

[0004]

[0005] 工艺流程包括：预聚液配置、聚和反应、造粒、流化床干燥、粉碎、筛分和打包，其中流化床干燥流程中，将已切粒好的聚丙烯酰胺胶体颗粒送至流化床干燥器中进行干燥，现
有技术中的干燥器，热空气一般直接吹向物料，虽然具有打散物料的结构，但是物料与热空
气之间的接触面积仍有不足，干燥效率有待提高。

[0033] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 实施例1

[0035] 参照图1‑10，一种阴离子型聚丙烯酰胺生产的流化床干燥系统，包括支架1和干燥器2，干燥器2的两侧分别固定有第一支撑杆201和第二支撑杆202，第一支撑杆201和第二支
撑杆202转动安装在支架1上，第一支撑杆201和第二支撑杆202远离干燥器2的一端分别通
过旋转接头203连接有进气管204和出气管205，进气管204内安装有过滤网，过滤网防止热
空气将颗粒带出，出气管205连接至布袋除尘器，对尾气中的粉尘进行收集，第一支撑杆201
和第二支撑杆202中空，支架1上安装有旋转驱动机构，用于驱动干燥器2转动，干燥器2的顶
端和底端均固定有暂存器3，暂存器3与干燥器2的连通部位设有开闭机构，开闭机构可通过
切换状态，将暂存器3与干燥器2阻隔开来；

[0036] 将已切粒好的聚丙烯酰胺胶体颗粒转移至干燥器2内部，热空气通过进气管204进入到干燥器2内对物料加热烘干，加热的过程中，可通过旋转驱动机构带动干燥器2转动，当
干燥器2翻转的过程中，能够调换两个暂存器3的位置，颗粒能够通过上方暂存器3掉落并落
到下方的暂存器3中，颗粒在下落的过程中能够增大与热空气之间的接触率，提高烘干效
率，开闭机构的存着，能够保证位于下方的暂存器3在转动至最高位置的过程中，开闭机构
关闭，保证这个过程中，暂存器3内部的物料不会流出，到达最高点后，开闭机构开启，颗粒
竖直下落。

[0037] 实施例2

[0038] 参照图1‑10，本实施例与实施例1的区别在于，旋转驱动机构包括旋转电机207，旋转电机207固定安装在支架1上，旋转电机207的输出轴固定有第一齿轮208，第二支撑杆202
的外部固定有第二齿轮206，第一齿轮208与第二齿轮206啮合，开启旋转电机207，能够带动
第一齿轮208转动，第一齿轮208与第二齿轮206啮合带动干燥器2转动，从而不断的调换两
个暂存器3之间的位置，达到加速烘干的目的，暂存器3远离干燥器2的一侧设有物料进出口
301，物料进出口301上可拆卸安装有封盖，通过物料进出口301来向干燥器2添加物料，或将
干燥器2内的物料排出。

[0039] 其中，干燥器2的内部交错设置有多块阻隔板209，阻隔板209上开设有漏孔；

[0040] 当颗粒落到阻隔板209上后，阻隔板209能够对颗粒产生阻挡，颗粒通过阻隔板209上的漏孔流下，能够减缓颗粒下落的速度，从而提高物料的烘干效率。

[0041] 实施例3

[0042] 参照图1‑10，本实施例与实施例1的区别在于，开闭机构包括挡板302，挡板302设有多个，且多个挡板302转动安装在挡板302的内部，当多个挡板同时转动至水平状态时，相
邻挡板302之间相互接触，此时为开闭机构闭合状态，当挡板302同步转动一个小角度后，相
邻挡板302之间会产生缝隙，使得颗粒能够从缝隙通过，进而保证颗粒能够通过缝隙进入到
暂存器3内，或者从暂存器3内流出。

[0043] 其中，挡板302的安装转轴延伸至暂存器3的外部且固定有第三齿轮306，暂存器3的侧壁上位于相邻第三齿轮306之间的间隙位置转动安装有第四齿轮307，多个第三齿轮
306与多个第四齿轮307之间依次啮合；

[0044] 当驱动其中一个挡板302转动时，由于第三齿轮306和第四齿轮307之间的啮合传动，能够保证其它的挡板302同步带跟随转动，其中一个挡板302远离第三齿轮306的一侧转
轴上安装有第五齿轮303，暂存器3的外壁上固定有推杆电机304，推杆电机304的输出轴固
定有齿条305，齿条305与第五齿轮303啮合；

[0045] 通过推杆电机304能够带动齿条305水平移动，进而通过齿条305与第五齿轮303的啮合带动其中一个挡板302转动，进而达到带动多个挡板302同步转动的目的，从而驱动开
闭机构的开闭。

[0046] 其中，参照图4，暂存器3的外壁上靠近推杆电机304的一侧固定有切换开关403，切换开关403与推杆电机304之间通过导线连接，支架1上固定有第一触发杆4、第二触发杆401
和第三触发杆402；

[0047] 干燥器2逆时针转动，此时当其中一个暂存器3在移动至最低端位置时，切换开关403会触碰一下第一触发杆4，开闭机构切换为打开状态，保证从上方落下的颗粒能够进入
到下方的暂存器3内，干燥器2继续逆时针转动，当转动至切换开关403触碰到第二触发杆
401位置后，开闭机构切换为关闭状态，能够保证在这个过程中，暂存器3内的颗粒不会流
出，当干燥器2继续逆时针转动，转动至切换开关403触碰到第三触发杆402后，开闭机构切
换为打开状态，保证暂存器3移动至最高状态后，其内部颗粒能够落下，从而加速烘干，如此
循环，即可达到将颗粒不断的转移至最高点，并洒落下来与热空气换热，加速烘干的目的。

[0048] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0049] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上
述术语在本发明中的具体含义。

[0050] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保
护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

[0051] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。