[0001] 本发明涉及混凝土界面剪切实验技术领域，特别是涉及一种高强高韧修复材料加固混凝土界面剪切实验装置。

[0002] 混凝土，简称砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥做胶凝材料，砂、石作集料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经过搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用在水利土木工程。在各种使用荷载及侵蚀环境作用下，混凝土结构产生了相当严重的老化、病害和事故，降低了结构的安全性和耐久性，严重影响了建筑物的正常使用和国民经济的安全。

[0003] 针对如此严重的既有混凝土结构老化病害现象，混凝土结构的维修加固迅速发展成为一门新兴的特殊工程行业。目前，对于混凝土结构，常用补强加固修复方法进行修复，即首先在有病害混凝土表面进行一定的处理，如采用高强高韧修复材料加固，然后将新混
凝土浇筑在上面，使新旧混凝土粘结成为一个整体共同承担原结构的作用力。由此可见，要使新旧混凝土真正成为一个整体来共同工作，则新旧混凝土界面之间的良好粘结性能就成
为其关键所在。但是，在实际工程中，很多修补加固的结构在工作一段时间后，粘结面就出现裂缝，新补混凝土亦会出现剥落和裂缝现象，使整体结构的使用功能和安全性再次受损，其中非常重要的原因就是缺乏对新旧混凝土粘结机理和力学性能的系统研究和认识，对新
旧混凝土粘结面处理不当造成的。

[0004] 用于新旧混凝土粘结性能测试的试验方法很多，主要是针对抗拉性能和抗剪性能的测试。现场直接抗拉试验法可以在现场直接测定粘结质量和强度，具有准确和可靠的性
质，已经被ACI推荐作为一种标准试验方法。最早的抗剪强度实验的试件为具有两个剪切面的短梁，梁中横截面上的沿加荷方向的高值垂直应力影响了混凝土的抗剪强度。之后，采用顶部和底部设有凹口的短梁，以减缓垂直应力对抗剪强度的影响，但这样的试件由于应力
集中，破坏始自凹口的端点，而不在剪应力最大的横截面中间。实际上，通过这类形式的试件所得的新旧混凝土粘结界面的剪切实验结果，并非混凝土的纯剪强度。

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0031] 参照图1‑图4，本发明提供一种高强高韧修复材料加固混凝土界面剪切实验装置，包括：

[0032] 底板1，底板1的顶面一侧设置有定位框2，底板1的顶面另一侧设置有剪切框3，定位框2内腔底部设置有延伸机构，延伸机构的顶部设置有定位夹持机构，定位夹持机构通过延伸机构相对于定位框2沿第一方向滑动，定位夹持机构用于对试件4的一端进行夹持，剪
切框3内设置有剪切夹持机构，剪切夹持机构用于对试件4的另一端进行夹持，剪切框3内设置有剪切机构，剪切夹持机构通过剪切机构相对于剪切框3沿第二方向滑动，且第一方向和第二方向相互垂直，剪切机构与实验机压头传动连接。

[0033] 本发明通过定位夹持机构和剪切夹持机构对试件4的两侧进行夹持固定，能够使新旧混凝土粘结界面处在纯剪作用情况下进行剪切试验，测试混凝土在纯剪切作用下的剪
切强度，分析新旧混凝土粘结界面的剪切受力性能，提供新旧混凝土剪切强度参数，为混凝土结构加固设计提供参考，同时，本发明装置体积小，制作简单，使用方便，便于组装和拆卸。

[0034] 进一步优化方案，定位夹持机构包括：

[0035] 定位夹持半环5，定位夹持半环5的开口端贯穿定位框2、且通过延伸机构相对与定位框2沿第一方向滑动，定位夹持半环5内设置有定位夹持组件，定位夹持半环5与定位夹持组件对试件4的一端进行夹持。

[0036] 设置的定位夹持半环5可通过延伸机构相对与定位框2沿第一方向滑动，进而实现对不同尺寸试件4的夹持，提高适应性。

[0037] 进一步优化方案，定位夹持组件包括：

[0038] 定位夹持板6，定位夹持板6位于定位夹持半环5内，定位夹持半环5内固接有若干定位夹持导向杆7，若干定位夹持导向杆7贯穿定位夹持板6、且与定位夹持板6滑动接触，定位夹持半环5上贯穿设置有定位螺杆8，定位螺杆8与定位夹持半环5通过螺纹连接，定位螺
杆8与定位夹持板6相抵，定位夹持板6和定位夹持半环5与试件4的一端夹持。

[0039] 通过拧动定位螺杆8，将定位夹持板6向定位夹持半环5内进行移动，对试件4侧面进行夹持。

[0040] 进一步优化方案，剪切夹持机构包括：

[0041] 剪切夹持半环9，剪切夹持半环9且通过剪切机构相对与剪切框3沿第二方向滑动，剪切夹持半环9内设置有剪切夹持组件，剪切夹持半环9与剪切夹持组件对试件4的另一端
进行夹持。

[0042] 进一步优化方案，剪切夹持组件包括：

[0043] 剪切夹持板10，剪切夹持板10位于剪切夹持半环9内，剪切夹持半环9内固接有若干剪切夹持导向杆11，若干剪切夹持导向杆11贯穿剪切夹持板10、且与剪切夹持板10滑动
接触，剪切夹持半环9上贯穿设置有剪切螺杆12，剪切螺杆12与剪切夹持半环9通过螺纹连
接，剪切螺杆12与剪切夹持板10相抵，剪切夹持板10和剪切夹持半环9与试件4的另一端夹
持。

[0044] 通过拧动剪切螺杆12，将剪切夹持板10向定位夹持半环5内进行移动，对试件4侧面进行夹持。

[0045] 进一步优化方案，延伸机构包括：

[0046] 延伸块13，延伸块13与定位夹持半环5底部固接，延伸块13贯穿且通过螺纹连接有延伸螺杆14，延伸螺杆14的一端与定位框2内壁转动连接，延伸螺杆14的另一端贯穿定位框
2、且与定位框2转动连接，延伸块13的两侧分别贯穿且滑动接触有延伸导向杆15，延伸导向杆15的两端分别与定位框2两相对内壁固接。

[0047] 通过拧动延伸螺杆14，可实现延伸块13的位移，进而带动定位夹持半环5相对于定位框2进行移动。

[0048] 进一步优化方案，剪切机构包括：

[0049] 连接柱16，连接柱16的一端与实验机压头连接，连接柱16的另一端贯穿剪切框3固接有剪切块17，剪切块17与剪切夹持半环9固接，剪切块17的两侧分别设置有剪切导向组
件。

[0050] 进一步优化方案，剪切导向组件包括：

[0051] 剪切导向柱18，剪切导向柱18贯穿剪切块17、且与剪切块17滑动接触，剪切导向柱18的两端分别与剪切框3两相对内壁固接。

[0052] 设置的剪切导向柱18可以对剪切块17进行定位，保证剪切块17在进行移动提高稳定性，进而提高实验精度。

[0053] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0054] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出
的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。