[0001] 本发明涉及无机纤维材料加工技术领域，具体为一种用于高性能纤维的干燥装置。

[0002] 高性能纤维一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维。 高性能纤维是纤维科学和工程界开发的一批具有高强度、高模量、耐高温性的新一代合成纤维。高性能纤维具有普通纤维没有的特殊性能，主要应用于军工和高科技产业各个领域。

[0003] 目前所使用的高性能纤维在在实际使用中，其容易吸水，因此需要对高性能纤维进行烘干脱水处理，但是现有的烘干装置在热源方面大都为一种热源，这样往往会导致烘干速度的快慢有变化，并且在太阳能板的使用方面并没有取得很好的效果。

[0004] 因此，设计一种用于高性能纤维的干燥装置是很有必要的。

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请参阅图1‑7，本发明提供技术方案：实施例一：一种用于高性能纤维的干燥装置，包括烘干筒1和支撑环2，支撑环2固定安装于烘干筒1外表面两侧，支撑环2外表面下部固定安装有支撑板201，烘干筒1内部设置有干燥装置；干燥装置包括转动机构和搅动机构，转动机构包括加热单元和滚动单元，加热单
元包括横柱3和加热管301，横柱3固定安装于烘干筒1内壁，横柱3一端侧面开设有凹槽，加热管301固定安装于横柱3一端侧面开设的凹槽内壁，横柱3和加热管301等间距顺序固定安装于烘干筒1内壁，加热管301与外接电源电性连接，
滚动单元包括动力模块和轨道模块，动力模块包括托板302、连接板303、第一驱动电机304、传动轴305、蜗杆306、蜗轮307、固定柱308和圆形板309，托板302固定安装于支撑板201侧面，连接板303固定安装于托板302上表面，第一驱动电机304固定安装于连接板303侧面，传动轴305固定安装于第一驱动电机304的输出端，蜗杆306固定安装于传动轴305上表面，蜗轮307啮合于蜗杆306外表面，固定柱308固定安装于蜗轮307侧面，圆形板309固定安装于固定柱308侧面，轨道模块包括放置筒310、环形轨道314、固定块315、转轴316、安装板317和滚轮318，放置筒310固定安装于圆形板309侧面，环形轨道314固定安装于放置筒
310外表面，固定块315固定安装于烘干筒1内壁，转轴316固定安装于固定块315侧面，安装板317固定安装于转轴316外表面，滚轮318固定安装于安装板317侧面，通过设置转动机构，在第一驱动电机304工作带动传动轴305转动从而带动蜗杆306进行转动，通过蜗杆306外表面与蜗轮307外表面的啮合带动蜗轮307进行转动从而使得固定柱308和圆形板309带动放置筒310进行转动，在放置筒310转动时环形轨道314和滚轮318接触转动时滚轮318和环形轨道314为放置筒310提供良好支撑效果且通过放置筒310的转动配合搅动机构的使用能够使得无机纤维在干燥过程中受热均匀干燥效果好，
放置筒310外表面贯穿有过滤孔311，过滤孔311等间距顺序贯穿于放置筒310外表
面，环形轨道314对称分布于放置筒310外表面两侧，固定块315和转轴316对称分布于烘干筒1内壁左右两侧，滚轮318外表面与环形轨道314外表面接触。

[0024] 烘干筒1通过两个支撑环2和两块支撑板201进行稳定支撑，通过外接电源与加热管301电性连接为加热管301供电使得加热管301进行加热对无机纤维进行加热干燥，启动第一驱动电机304，第一驱动电机304带出传动轴305和蜗杆306转动，通过蜗杆306和蜗轮307之间螺纹啮合带动固定柱308和圆形板309以及放置筒310进行转动，使得放置筒310内部的无机纤维在多根加热管301的加热下受热均匀，放置筒310外表面的环形轨道314外表面与滚轮318外表面接触相向转动，滚轮318为放置筒310提供支撑的同时辅助放置筒310进行转动。

[0025] 实施例二：根据实施例一：放置筒310内部设置有搅动机构，搅动机构包括固定单元和搅拌单元，固定单元包括盖板312和固定螺栓313，盖板312固定安装于放置筒310一端侧面，固定螺栓313固定安装于盖板312正面，搅拌单元包括第二驱动电机319、支撑柱320、搅动轴321、连杆322、搅拌杆323和静电柱324，支撑柱320固定安装于盖板312正面，第二驱动电机319固定安装于支撑柱320侧面，搅动轴321固定安装于第二驱动电机319的输出端，连杆322固定安装于搅动轴321外表面，搅拌杆323固定安装于连杆322侧面，静电柱324固定安装于搅拌杆323侧面，通过设置静电柱324，静电柱324固定安装于连杆322侧面，在搅拌杆323转动对无机纤维进行打散干燥的过程中静电柱324跟随连杆322和搅动轴321进行转动，无机纤维会接触静电柱324，通过静电柱324从而有效除去无机纤维在干燥时产生的静电，保证干燥装置正常运行，连杆322等间距顺序固定安装于搅动轴321外表面，静电柱324的长度与搅拌杆323的长度相同，盖板312正面中间位置贯穿有孔洞，搅动轴321穿过该孔洞与第二驱动电机319的输出端固定连接，通过设置搅动机构，在第二驱动电机319带动搅动轴321进行转动时带动连杆322和搅拌杆323进行转动对无机纤维进行搅动，使得无机纤维在进行加热烘干时被打散增加无机纤维与热空气之间的接触面积使得干燥的效果更好，提高干燥效率，
烘干筒1内壁下部贯穿有方形槽101，烘干筒1外表面下部设置有收集机构，收集机构包括连接盒325、收集盒326、第一通风板327、方形框328、风扇329、底板330和第二通风板
331，连接盒325固定安装于方形槽101内壁，收集盒326固定安装于连接盒325底面，收集盒
326内壁两侧贯穿有凹槽，第一通风板327固定安装于该凹槽内壁，方形框328固定安装于收集盒326侧面，风扇329固定安装于方形框328内壁，底板330固定安装于收集盒326底面，第二通风板331固定安装于方形框328内壁，第一通风板327和第二通风板331正面均等间距顺序贯穿有通风孔，风扇329与外接电源之间电性连接，通过设置收集机构，在无机纤维在放置筒310中转动和搅动受热干燥时混杂在无机纤维中的灰尘等物质能够通过过滤孔311掉落，由风扇329工作进行吸风将灰尘等吸入除去无机纤维中含有的灰尘杂质，且风扇329在进行转动吸风时还能够将烘干筒1内部的湿热空气进行空气交换排出室外，
烘干筒1内壁左侧固定安装有左挡板102，烘干筒1内壁右侧固定安装有右挡板
103，左挡板102正面贯穿有圆孔，左挡板102正面贯穿的圆孔内壁与盖板312外表面接触，右挡板103正面贯穿有圆孔，右挡板103正面贯穿的圆孔内壁与圆形板309外表面接触。

[0026] 转动固定螺栓313打开盖板312，将无机纤维放入放置筒310内部之后盖上盖板312，启动第二驱动电机319，第二驱动电机319带动搅动轴321转动带动连杆322和搅拌杆
323进行转动对无机纤维打散使得无机纤维更好受热干燥，在干燥时产生的静电由静电柱
324接触进行消除，在无机纤维干燥时内部混杂的灰尘等杂质经过过滤孔311掉落，风扇329转动将灰尘吸入收集盒326中储存。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。