技术领域
[0001] 本发明涉及柴油机预滤器技术领域，具体是一种预滤器加热装置及系统。
相关背景技术
[0002] 在船用柴油机运行过程中，燃油预滤器作为确保燃油清洁度的关键部件，直接关系到柴油机的稳定性和燃油效率，在寒冷海域或季节，燃油的低温特性会导致其黏度增加，流动性显著降低，故需要对其进行加热以保证燃油流动性。
[0003] 当前对预滤器普遍采用的加热方式是在其外壳上缠绕电热丝进行加热，由于热量是由电热丝产生后从外壳向内部渗透，靠近外壳部分温度较高，而距离外壳较远的柴油则难以得到有效加热，形成了明显的温度梯度，进而影响燃油整体流动性及过滤效果。
[0004] 因此，本发明提出一种预滤器加热装置及系统来解决上述问题。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0028] 请参阅图1～图4，一种预滤器加热装置，包括设于预滤器燃油进入端的处理筒5，所述处理筒5可转动，且处理筒5远离预滤器的一端设有可转动的进油口17，所述处理筒5中由内到外同轴设有多个不同外径的环形散热板15，所述处理筒5筒壁上周向均匀设有多排贯穿所有环形散热板15侧壁的导热筒13，所述处理筒5外侧周向均匀设有与多排导热筒13一一对应的条形件4，所述条形件4上设有与单排导热筒13一一对应且适配的电热管14，多个所述条形件4可在加热工位与检修工位之间切换。
[0029] 需要说明的是，条形件4处于加热工位时(贴近处理筒5)，条形件4上的电热管14插放于对应的导热筒13中，从而能够进行热量传导；条形件4处于检修工位时(远离处理筒5)，条形件4上的电热管14与导热筒13分离，处于处理筒5外部，从而能够直观方便对电热管14进行检修；另外，进油口17远离处理筒5的一端与油路管固定相连，在处理筒5转动时，进油口17与油路管保持相对静止。
[0030] 燃油进入到处理筒5中后流动路径经由多个环形散热板15，通过多根电热管14产生热量并传递至多个环形散热板15上，而后再传递至燃油中实现对燃油加热，在此过程中，处理筒5转动带动多个环形散热板15公转，多个环形散热板15于处理筒5内部均匀分布，从而实现对燃油高效均匀加热，保证燃油后续进入到预滤器中过滤效果。
[0031] 进一步的，每个所述环形散热板15内外侧均布设有散热翅片16，通过布置散热翅片16促进环形散热板15上的热量传递，提高对燃油加热效率。
[0032] 进一步的，所述导热筒13与条形件4之间均设有隔热座18，通过设置隔热座18起到阻隔热量传递的作用，避免电热管14热量传递至条形件4上散发浪费。
[0033] 请参阅图2，本发明的一个实施例中，所述处理筒5上套设有齿圈11，所述预滤器外壳上设有驱动件10(所述驱动件10为现有技术中减速电机、伺服电机等转动设备，为现有技术，故在此不作赘述)，且驱动件10的输出轴端部设有与齿圈11啮合的齿轮12，在齿轮12与齿圈11啮合作用下，通过驱动件10驱动处理筒5转动。
[0034] 请参阅图1、图2、图4～图6，本发明的一个实施例中，所述加热装置还包括用于实现多个条形件4同步切换工位的换位机构，所述换位机构包括套设于处理筒5上的安装件1以及可偏转设于安装件1上的环形件2，所述环形件2与处理筒5同轴，且环形件2上周向均匀设有与条形件4一一对应的主动径向磁条3，每个所述条形件4远离处理筒5的一侧均设有从动径向磁条22，所述主动径向磁条3的磁极以环形件2径向居中划分，所述从动径向磁条22磁极以靠近处理筒5的半侧以及远离处理筒5的半侧划分，每个所述条形件4位于从动径向磁条22两侧位置均设有隔磁挡片21；
[0035] 所述处理筒5与每个条形件4两端垂直相近的位置均设有导向杆19，所述导向杆19贯穿对应的条形件4，且导向杆19远离处理筒5的一端设有限位挡块20。
[0036] 在本实施例中，通过偏转环形件2带动多个主动径向磁条3同步同向偏转，从而调整主动径向磁条3与对应条形件4上的从动径向磁条22垂直相对磁极，从动径向磁条22远离处理筒5的半侧(即与主动径向磁条3相对的半侧)磁极可以是N极，也可以是S极，这里以N极进行说明，在同极相斥、异极相吸原理下，当主动径向磁条3偏转至其N极与对应从动径向磁条22垂直相对时，条形件4受到排斥力作用从而紧抵在处理筒5上，此时，条形件4上的电热管14插放于对应的导热筒13中，即处于加热工位；当主动径向磁条3偏转至其S极与对应从动径向磁条22垂直相对时，从动径向磁条22受到吸力作用从而带动条形件4朝主动径向磁条3方向移动直至条形件4与限位挡块20相抵限位，此时，对应条形件4上的多根电热管14均完全移出导热筒13暴露出来，以便于检修操作，即处于检修工位。
[0037] 进一步的，在本实施例中，所述安装件1上设有弧形槽7，所述环形件2上设有与弧形槽7适配的立柱6，所述立柱6穿过弧形槽7且螺纹配合套设有紧固螺母8，通过手握立柱6将环形件2偏转，弧形槽7两端恰好分别对应加热及检修两个工位，调整至目标工位后，通过旋紧紧固螺母8使得环形件2定位。
[0038] 进一步的，在本实施例中，所述换位机构还包括与环形件2可拆卸装配的防护套筒9，通过防护套筒9与环形件2配合将所有主动径向磁条3以及条形件4罩起防护，避免异物误入主动径向磁条3与条形件4之间而阻隔破坏磁力作用，对电热管14检修时，将防护套筒9拆下即可，需要说明的是，所述防护套筒9与环形件2之间可拆卸装配可以是通过螺栓、卡扣等方式实现，为现有常规技术，故在此不作赘述。
[0039] 本发明还提供了一种预滤器加热系统，包括采用上述技术方案中任一项所述预滤器加热装置，还包括用于监测柴油机机舱温度的温度传感单元，所述温度传感单元与电热管14电性连接，当柴油机机舱温度低于设定温度值时，所述预滤器加热装置启动工作，需要说明的是，所述温度传感单元包括温度传感器、控制电路板等部件，为现有技术，在此不做赘述。
[0040] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
