[0001] 本发明涉及一种横机，其具有通过梳齿间隙间隔开的前针床和后针床，其中，前针床和/或后针床能够被移调，以调节梳齿间隙的宽度。

[0002] 这种横机例如由DE 32 19 860 A1已知。

[0003] 为了提高横机的灵活性，在已知的机器上，针床可通过移调机构横向于机器纵轴线移动，从而可影响梳齿间隙的宽度。在针织时有利的是，为了使用细纱进行更精细的针织，在机器中设定较窄的梳齿间隙，而为了更大体积或多层的针织，设定较大的梳齿间隙。如果压紧沉降片的支承件固定地与针床连接，则压紧沉降片随针床移动。如果梳齿间隙改变，压紧沉降片的控制单元也必须重新调整以进行编织。如果没有对控制的这种调整，则在一种梳齿间隙宽度情况下两个针床的闭合的压紧沉降片之间的间距可能太宽，或者在另一种梳齿间隙宽度情况下压紧沉降片尖端重叠。

[0004] 这种具有为了调节梳齿间隙宽度而可移调的针床的横机从申请人尚未公开的欧洲专利申请22213717.6中获知，在此对其进行参考并且其内容作为本专利申请的主题。那里描述的横机具有通过梳齿间隙间隔开的两个针床，其中，至少一个针床被配置有用于调节梳齿间隙的宽度的移调机构。这种横机的缺点是，压紧沉降片与针床固定连接，这对于不同的梳齿间隙宽度导致不同的沉降片位置。于是可能的情况是，在一种梳齿间隙宽度情况下两个针床的闭合的压紧沉降片之间的间距可能太宽，或者在另一种梳齿间隙宽度情况下压紧沉降片尖端重叠。

[0032] 图1a示出了具有前针床NV和后针床NH的横机100的视图。在针床NV、NH之间形成具有宽度E的梳齿间隙102。

[0033] 下面描述布置在前针床NV上的元件，其中，在所示的实施例中，相同的元件以相同的布置设置在后针床NH上。因此，后针床NH的元件不予赘述。然而原则上可以考虑的是，在前针床上和后针床上设置不同的元件。

[0034] 在前针床NV的凹部中可以看到具有针杆106的织针104。滑块108也插入到前针床NV的凹部中。滑块108被侧向引导穿过凹部的壁并穿过针杆106。滑块108的竖直位置由在针床NV的主干中的凹部的底部和针轨110确定。

[0035] 在针轨110的后面，滑块108的携动脚112从前针床NV伸出，该携动脚112可以由将结合图4描述的相应的三角部分控制。

[0036] 滑块108的前面的横向偏置部分114位于前针床NV中靠近成圈器116的深处，并且具有用于压紧沉降片120的支承衬套118。支承衬套118包围压紧沉降片120的支承区段122。特别地，支承衬套118(周向地)包围支承区段122超过50％或超过180°，并且因此防止压紧沉降片120被抬起。

[0037] 压紧沉降片120具有凹口124，在该凹口124中布置有用于成圈器116的固定件、特别是固定线126。

[0038] 压紧沉降片120被支承在滑块108上，特别是被支承在支承衬套118中。压紧沉降片120可通过滑块108平行于针座移动或保持就位。在图1a所示的位置，梳齿间隙102被设定为平均宽度E。两个针床NV、NH的压紧沉降片120均打开。如果还将更详细地描述的编织三角在压紧沉降片120上移动，则滑块108首先通过其携动脚112被带到期望的位置，并且在编织三角的整个区域上在由至少一个三角部分限定的轨道中被引导。由此确定压紧沉降片120的支承位置。该支承位置可以位置固定地(相对于编织三角刚性地)实施。对压紧沉降片120的控制因而也可以位置固定地实施，并且不必针对任何其他梳齿间隙宽度进行调整，使得两个相对的针床NV、NH的压紧沉降片的压紧沉降片尖端之间的间距达到理想尺寸。

[0039] 通过携动脚112，可以在针挺出方向上横向于、特别是垂直于针床纵向方向移调滑块，针床纵向方向垂直于附图平面延伸。

[0040] 为了将压紧沉降片120从所示的打开位置转移到图1b所示的闭合位置，可以通过编织三角作用于携动脚130，使得压紧沉降片120在支承衬套118中枢转。

[0041] 这种情况如图1b所示。梳齿间隙102的宽度E保持相同。压紧沉降片120通过编织三角的压紧沉降片控制件而关闭，从而产生压紧沉降片120的尖端之间的尺寸D。对于配置给前针床NV和后针床NH的编织三角，将压紧沉降片控制件的在压紧沉降片120的携动脚130上的闭合尺寸C设定为相同。

[0042] 在根据图2a的示图中，将梳齿间隙102设定为宽度E'。压紧沉降片120是打开的。

[0043] 在根据图2b的示图中，梳齿间隙宽度E'对应于图2a的梳齿间隙宽度。压紧沉降片120通过压紧沉降片控制件而闭合，从而产生压紧沉降片120的尖端之间的尺寸D。对于配置给前针床NV和后针床NH的编织三角，将压紧沉降片控制件的在压紧沉降片120的携动脚130上的闭合尺寸C设定为相同。尺寸D和C对应于图1b中的尺寸，并且不必针对新的梳齿间隙宽度E'被调整。

[0044] 在图3a中，梳齿间隙102被设定为宽度E”。压紧沉降片120是打开的。

[0045] 在图3b中，梳齿间隙宽度E”对应于图3a中的梳齿间隙宽度。压紧沉降片120通过压紧沉降片控制件而闭合，从而产生压紧沉降片120的尖端之间的尺寸D。对于两个针床NV、NH，压紧沉降片控制件的在压紧沉降片120的携动脚上的闭合尺寸C设定为相同。尺寸D和C对应于图1b和2b中的尺寸，并且不必针对新的梳齿间隙宽度E”调整。

[0046] 对于所有设定的梳齿间隙宽度E、E'、E”，在压紧沉降片120闭合的情况下，压紧沉降片尖端和携动脚112之间的尺寸B也是相同的。

[0047] 因此，不同的梳齿间隙宽度的投入生产不需要对压紧沉降片控制件进行额外的调整工作。在一个针织件中，可以使用不同的梳齿间隙宽度进行加工，因而可以处理不同的纱线厚度。与已知的横机相比，横机的灵活性和使用范围大大增大。

[0048] 图4中示出了编织三角200。编织三角200具有沉降片控制件202。通过沉降片控制件202限定三角轨道X，该三角轨道被压紧沉降片120的携动脚130通过。此外，编织三角200给出了三角轨道Y，滑块108的携动脚112在三角轨道Y中被引导。三角轨道Y平行于针床纵向方向定向。该三角轨道直线地实施。在所示的实施例中，三角轨道Y由三角部分204限定。原则上，可以考虑的是，设置多个三角部分204来限定三角轨道Y。

[0049] 在限定三角轨道Y的三角部分204上，可以看到入口斜坡206、208，其导致携动脚112到达三角轨道Y。入口斜坡206、208呈V形朝向或布置。入口斜坡206、208对于所示的滑架方向SR是有效的。如果编织三角200沿相反的滑架方向移动，则入口斜坡210、212相应地有效。因此，三角部分204在相对端部处具有入口斜坡208至212。织针的携动脚沿着三角轨道Z被引导。

[0050] 沉降片控制件202一方面具有与针床磁耦合的拖曳滑块214、216，其根据滑架方向SR来移调。此外，设置了沉降片开启器218至224，它们以弹簧加载的方式抵靠在压紧沉降片120的携动脚130上。无论拖拽滑块214、216还是沉降片开启器218至224，都具有入口斜坡
226、228或230、232。入口斜坡仅在三角部分214、218上示出。然而，可以看出，沉降片控制件
202的其他三角部分具有相应的入口斜坡。

[0051] 基于入口斜坡206、208或210、212，无论设定的梳齿间隙宽度如何，滑块108的携动脚112都到达三角轨道Y。通过三角轨道Y，滑块108在一定程度上保持位置固定，压紧沉降片120由此也被固定在其位置上。为了确保无论梳齿间隙102的设定宽度如何，压紧沉降片120的携动脚130都到达三角轨道X，设置了入口斜坡226、228、230、232。

[0052] 因此，三角轨道X使得压紧沉降片120的携动脚130移动。三角轨道Y致动滑块108或将滑块108保持在所需位置，压紧沉降片120被支承在所述滑块上。三角轨道Y具有V形入口开口或入口斜坡，使得滑块108的携动脚可以在能进行针织的每个针床位置中进入正确位置。这同样也适用于三角轨道X，不同之处在于，开启和闭合部件可垂直于机器纵向方向或针床纵向方向移动，并且不同三角部分上的入口斜坡在机器纵向上布置在不同部位上。

[0053] 通过无论针床位置如何，滑块108以及压紧沉降片120的支承部位在三角通过期间都保持位置固定，使得不存在相对于三角或压紧沉降片控制件的相对移动。无论针床位置如何，在三角通过三角轨道Y期间，滑块108以及压紧沉降片的支承部位都保持位置固定。因此，压紧沉降片相对于包括压紧沉降片控制件在内的滑架没有相对移动。因此，针床NV、NH的位置对设定的尺寸D和C没有影响。