一种多功能展示冰台及其制造工艺 技术领域： [0001] 本发明涉及冰台制造工艺技术领域，具体是一种多功能展示冰台及其制造工艺。 背景技术： [0002] 随着经济的发展，冷冻食品随处可见，而这些冷冻食品需要不断保持低温的环境，冰台是展示柜的一种，柜体内部安装有制冷设备，保证冷冻食品一直处于低温的环境中，以保持食物的新鲜度，传统的海鲜、生鲜等食材展示冰台多采用冰块或简单的冷藏设备，存在易融化、易污染、温度不均匀、清洁困难等问题。同时，传统的展示冰台无法实现智能控制，无法满足现代餐饮行业对食材展示、保鲜、清洁的多元化需求，同时在生产过程中，目前的制作工艺由于操作空间的限制，不仅操作复杂，还容易导致各组件之间的连接不够紧密，并且想阶段加工虽然可以在大部分环节实现自动化生产，但是由于加工冰台的形状太过于单一化，缺少灵活性，导致市面上展示冰台的结构太过于统一，使得冰台的功能受到很大的限制。 发明内容： [0003] 本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种多功能展示冰台及其制造工艺[0004] 本发明的技术解决措施如下： [0005] 一种多功能展示冰台，包括有柜体和制冷装置，制冷装置包括冷凝器、风机、毛细管、蒸发器、回气管、压缩机和干燥过滤器，它们之间由管路连接成封闭系统，柜体的中部成型有冷藏槽，柜体底部左右两侧成型有机仓，左右两侧机仓内分别设置有第一压缩机和第二压缩机，第一压缩机和第二压缩机均连接有蒸发器，柜体的上部设置有制冷室，制冷室侧边上下两层分别连接有第一展示柜和第二展示柜，第二展示柜底部架设在柜体的顶部，第一展示柜的下端延伸有支撑架，支撑架底部与第二展示柜固定连接，第二展示柜采用直冷冷却方式，与一组蒸发直接连接，在第二展示柜的上方设置有一组冷雾加湿口，第一展示柜采用风冷冷却方式，第一展示柜的上方设置有冷气对流管，冷气对流管的内部管道通过制冷室与蒸发器相连接。 [0006] 作为优选的技术方案，冷藏槽的内壁上设置有制冷蒸发管，外侧设置有移动门。 [0007] 作为优选的技术方案，第一展示柜与第二展示柜内壁均设置有可拆卸锡纸保温层。 [0008] 作为优选的技术方案，柜体内设置有风机和排风口。 [0009] 作为优选的技术方案，第二展示柜内部设置有不锈钢管组成的置物架。 [0010] 作为优选的技术方案，蒸发器为翅片式蒸发器。 [0011] 用于制造上述任意一种多功能展示冰台的制造工艺，工艺包括以下步骤： [0012] S1：钣金加工：选择高强度、耐腐蚀的合金钢板作为外壳材料，在自动化生产线上进行上料、冲裁、折弯和切断后，将加工完的外壳材料放置在冲压机上完成引深和冲压，制造成冰台所需安装部件柜体、制冷室、第一展示柜和第二展示柜的形状； [0013] S2：喷粉工艺：经过步骤S1后的材料进行脱脂处理，脱脂处理后进行水洗和磷化，再采用高压水枪水洗后干燥，再将经过高压处理过后的粉末喷涂在工件上，再进行高温处理； [0014] S3：吸附工艺：调整吸附机工作状态，将经过步骤S3的合金板材放置在吸附机上，吸附机上料后对工件进行加热，加热过后抽空内部空气，在冷却后进行脱模，脱模后进行切边。 [0015] S4：发泡工艺：发泡工艺包括内胆预装和箱体预装，将内胆冲孔后安装开关，采用智能自动帖覆工装自动贴覆，通过高效导热介质将蒸发管组与内胆外壁粘接接触；再贴上PE膜和排水管后安装在箱体内部，将制冷装置的各组件安装连接。 [0016] S5：总装工艺：将各种冰台材料及半成品用螺丝固定及焊接的方式连结在一起，使之成为一台完整的冰台，总装配中的焊接、抽空灌注两工序主要控制焊接质量和制冷剂灌注量。 [0017] 本发明的有益效果在于： [0018] 本发明所提供的一种多功能展示冰台制冷效果好，温度均匀，确保食材的新鲜度和口感，第一展示柜和第二展示柜通过不同的冷却方式，可以实现不同种类食材的分区摆放，满足现代餐饮行业对食材展示、保鲜、清洁的多元化需求，防止生食熟食蔬菜肉类之间的交叉污染，尽最大程度保证食材本身的味道及新鲜感；本发明所公开的冰台制造工艺；采用智能控制系统智能调节，确保食材在最佳的温度下保存；系统稳定性好，维护成本低；通过喷粉工艺和吸附工艺，使冰台具有坚固、稳定的结构，能够承受较大的重量和冲击，保证冷藏时食品的质量。 附图说明： [0019] 图1为本发明的立体示意图； [0020] 图2为本发明的侧视示意图； [0021] 图3为本发明的正视示意图； [0022] 图4为图3的F‑F处截面示意图； [0023] 附图中：1、柜体；2、制冷装置；3、冷藏槽；4、机仓；5、第一压缩机；6、第二压缩机；7、蒸发器；8、制冷室；9、第一展示柜；10、第二展示柜；11、支撑架；12、冷雾加湿口；13、冷气对流管；14、移动门；15、锡纸保温层；16、风机；17、排风口；18、置物架。 具体实施方式： [0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 如图1‑4所示，一种多功能展示冰台，包括有柜体1和制冷装置2，制冷装置2包括冷凝器、风机、毛细管、蒸发器、回气管、压缩机和干燥过滤器，它们之间由管路连接成封闭系统，柜体的中部成型有冷藏槽3，柜体1底部左右两侧成型有机仓4，左右两侧机仓4内分别设置有第一压缩机5和第二压缩机6，第一压缩机5和第二压缩机6均连接有蒸发器7，柜体的上部设置有制冷室8，制冷室8侧边上下两层分别连接有第一展示柜9和第二展示柜10，第二展示柜10底部架设在柜体1的顶部，第一展示柜9的下端延伸有支撑架11，支撑架11底部与第二展示柜10固定连接，第二展示柜10采用直冷冷却方式，与一组蒸发器7直接连接，在第二展示柜10的上方设置有一组冷雾加湿口12，第一展示柜9采用风冷冷却方式，第一展示柜9的上方设置有冷气对流管13，冷气对流管13的内部管道通过制冷室与蒸发器7相连接。 [0026] 进一步的，冷藏槽3的内壁上设置有制冷蒸发管，外侧设置有移动门14。 [0027] 进一步的，第一展示柜9与第二展示柜10内壁均设置有可拆卸锡纸保温层15，第一展示柜和第二展示柜通过不同的冷却方式，可以实现不同种类食材的分区摆放，满足现代餐饮行业对食材展示、保鲜、清洁的多元化需求。 [0028] 进一步的，柜体1内设置有风机16和排风口17。 [0029] 进一步的，第二展示柜10内部设置有不锈钢管组成的置物架18。 [0030] 进一步的，蒸发器7为翅片式蒸发器。 [0031] 用于制造上述任意一种多功能展示冰台的制造工艺，工艺包括以下步骤： [0032] S1钣金加工：选择高强度、耐腐蚀的合金钢板作为外壳材料，在自动化生产线上进行上料、冲裁、折弯和切断后，将加工完的外壳材料放置在冲压机上完成引深和冲压，制造成冰台所需安装部件柜体、制冷室、第一展示柜和第二展示柜的形状； [0033] S2喷粉工艺：经过步骤S1后的材料进行脱脂处理，脱脂处理后进行水洗和磷化，再采用高压水枪水洗后干燥，再将经过高压处理过后的粉末喷涂在工件上，再进行高温处理； [0034] S3吸附工艺：调整吸附机工作状态，将经过步骤S3的合金板材放置在吸附机上，吸附机上料后对工件进行加热，加热过后抽空内部空气，在冷却后进行脱模，脱模后进行切边，系统稳定性好，维护成本低；通过喷粉工艺和吸附工艺，使冰台具有坚固、稳定的结构，能够承受较大的重量和冲击，保证冷藏时食品的质量。 [0035] S4：发泡工艺：发泡工艺包括内胆预装和箱体预装，将内胆冲孔后安装开关，采用智能自动帖覆工装自动贴覆，通过高效导热介质将蒸发管组与内胆外壁粘接接触；再贴上PE膜和排水管后安装在箱体内部，将制冷装置的各组件安装连接，采用智能控制系统智能调节，确保食材在最佳的温度下保存；系统稳定性好，维护成本低。 [0036] S5：总装工艺：将各种冰台材料及半成品用螺丝固定及焊接的方式连结在一起，使之成为一台完整的冰台，总装配中的焊接、抽空灌注两工序主要控制焊接质量和制冷剂灌注量。 [0037] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。