技术领域
[0001] 本申请涉及流体输送的技术领域,尤其是涉及一种自泄压泵头、自泄压流体泵及血压计。
相关背景技术
[0002] 自泄压流体泵是一种具有在停止充气后自动排出气体能力的气泵,常用于血压计等需要自动泄气的设备。血压计在使用过程中,首先需要通过流体泵向袖带或腕带的气囊中的泵入气体,待气体压强达到一定数值后,血压计进行血压测量。血压测量完成后,需要将袖带或腕带的工作囊腔中的压缩气体经由流体泵排出。为了提升血压计等设备测量的准确度,自泄压流体泵的保压稳定性十分重要。
[0003] 参照图1,授权公告号为CN217735702U的专利公开了一种自动泄气气泵,该气泵充气时,气体从第一气室312流向第二气室313,并从第二气室313分别流向止卸气室333和排出气室332,由于止卸气室333的气室容积小于排出气室332的气室容积,因此止卸气室333内的气体先充满,气体对阀片330作用,利用阀片330对排气孔343进行封堵,而后气体再通过排出气室332和第三气室344,实现气泵的充气。气泵泄气时,气体从充气孔342返回到第三气室344,在气体的作用下,阀片330下移,排气孔343开启,排出孔331闭合,使气体沿排气孔343排出。
[0004] 但在实际使用过程,尤其是充气的末尾阶段和检测阶段,自动泄气气泵容易存在漏气的情况发生,以至于保压稳定性差。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图1‑5,对本申请作进一步详细说明。
[0030] 本申请实施例公开一种自泄压流体泵,可用于血压计等需要在充气后进行自动泄气的设备。本申请的设计核心在于自泄压流体泵的自泄压泵头1,该自泄压泵头1可以替换在各类自泄压流体泵或者泵阀一体中,如专利号为2022218871948的自动泄气气泵、专利号为2021229068671的自动泄压泵和专利号为2021228720850的泵。
[0031] 本申请实施例中的自泄压泵头1内,虽然没有说明设置有类似专利号为2021228720850中的逆止阀片13,但这类逆止阀片13或者是伞形单向阀为本领域技术人员所知晓的常规技术手段,也在本申请的保护范围内。
[0032] 实施例一:参照图2和图3,该自泄压流体泵包括自泄压泵头1、泵体2和驱动件4,驱动件4用于
向泵体2提供驱动力以使泵体2能够向自泄压泵头1输送流体。
[0033] 自泄压泵头1包括泵盖11、阀座12和阀片13,阀片13夹设于泵盖11和阀座12,泵盖11与阀座12之间可以通过超声波熔融连接、卡扣连接或螺钉连接。
[0034] 泵盖11具有充气通道111和泄气通道112。充气通道111通常由一体成型的管状结构形成,以用于连接气袋以与气袋之间进行气体流动。泄气通道112用于在充气结束后排出气体,泄气通道112设置有泄气件113,泄气件113内具有泄气孔1131和定位槽1132,定位槽
1132的轴线与泄气孔1131的轴线基本重合,定位槽1132位于泄气孔1131靠近阀片13的一
端,定位槽1132与泄气孔1131连通。泄气时,气体依次流经定位槽1132和泄气孔1131以排除泵外。在本实施例一中,泄气件113的材质与泵盖11的材质相同,泄气件113与泵盖11一体成型。
[0035] 阀座12具有进气通道121,进气通道121用于接收泵体2输送过来的气体。阀座12上设置有用于与阀片13配合实现单向过气的单向功能台122,单向功能台122的位置与泵盖11上泄气件113所在的位置错位。
[0036] 参照图4,阀片13由橡胶或硅胶等弹性材料制成以具有弹性。阀片13具有止泄部131和单向功能部132。单向功能部132与阀座12之间形成有单向进气室123,阀片13的单向功能部132与阀座12的单向功能台122配合以实现单向进气室123向充气通道111单向输送
气体。止泄部131能够向泄气孔1131弹性形变以封堵泄气孔1131,止泄部131与阀座12之间形成有止泄气室124。止泄气室124和单向进气室123均与进气通道121联通。需要说明的是,在其他实施例中,进气通道121联通止泄气室124和单向进气室123的区域可以设置有逆止阀片13,以限制止泄气室124和单向进气室123内的气体逆流回进气通道121。
[0037] 为了提高止泄密封效果,阀片13的止泄部131具有用于与定位槽1132配合的定位台1311。止泄部131向定位槽1132凸起形变时,定位台1311进入到定位槽1132内且形变压紧在定位槽1132的槽底,此时定位台1311能够完全封闭泄气孔1131的开口以实现密封。定位台1311的横截面可以是圆形、方形或者其他异形,仅需确保定位台1311能够完全封闭泄气孔1131的开口即可。定位槽1132的内壁可以是沿着原理泄气孔1131的方向向外倾斜设置,以对定位台1311进入到定位槽1132内时起导向作用。
[0038] 参照图3,泵体2包括隔膜座21和安装在隔膜座21内的充气隔膜22,驱动件4包括电机41、固定座42、偏心轮43以及摆杆44。泵体2的结构和连接方式,驱动件4的结构和连接方式,均属于本领域技术人员所熟知的常规技术手段,在此不作赘述。
[0039] 参照图5和图6,实施例一的自泄压流体泵的实施原理为:1)充气时,驱动件4通电驱使泵体2的充气隔膜22形变,以使充气隔膜22能够输送
气体通过阀座12的进气通道121先行进入到止泄气室124和单向进气室123,止泄气室124内的气压增加以使止泄部131向着定位槽1132形变,此时定位台1311会在止泄部131形变的过程中嵌入到定位槽1132中,定位台1311压紧定位槽1132的底面并完全密封泄气孔1131的开口,而通过单向进气室123的气体通过阀片13的单向功能部132后,经由充气通道111进入到气袋;
2)测试时,驱动件4保持通电,泵体2持续送气以稳定止泄气室124内的气压,确保
定位台1311密封泄气孔1131;
3)测试结束,驱动件4断电,泵体2停止送气以使止泄气室124内的气压下降,止泄
部131的形变恢复以使定位台1311脱离定位槽1132,此时气袋内的气体通过充气通道111回流到泵内,而后经由泄气孔1131排出到泵外。
[0040] 实施例二:参照图7,本实施例二与实施例一的不同之处在于,止泄部131上定位台1311的结
构。
[0041] 定位台1311设置有第一定位凸起1312,第一定位凸起1312用于与定位槽1132底面接触,第一定位凸起1312的材质与定位台1311的材质相同且一体成型。
[0042] 第一定位凸起1312的横截面呈环形设置。定位台1311嵌入定位槽1132时,第一定位凸起1312的轴线与泄气孔1131的轴线基本重合。第一定位凸起1312的外径大于泄气孔1131的直径,以使泄气孔1131的开口位于第一定位凸起1312的范围内。
[0043] 本实施例二的实施原理同实施例一的实施原理。
[0044] 实施例三:参照图8,本实施例三与实施例一的不同之处在于,泄气件113上定位槽1132的结
构。
[0045] 定位槽1132的槽底设置有第二定位凸起1133,第二定位凸起1133用于与定位台1311接触,第二定位凸起1133的材质与定位槽1132的材质相同且一体成型。
[0046] 第二定位凸起1133环绕泄气孔1131的开口设置,第二定位凸起1133可以是单个横截面呈圆环形设置的结构,也可以多个以泄气孔1131轴线为中心等间隔分布的点状结构或线型结构,第二定位凸起1133的轴线与泄气孔1131的轴线基本重合。止泄部131与定位台1311配合时,第二定位凸起1133与止泄部131全部接触。在其他实施例中,第二定位凸起
1133与止泄部131也可以部分接触。
[0047] 本实施例三的实施原理同实施例一的实施原理。
[0048] 实施例四:参照图9,本实施例四与实施例一的不同之处在于,泄气通道112所在位置的结构。
[0049] 泄气件113可以是由橡胶等具有弹性材料制成以具有弹性,泄气件113与泵盖11通过卡接或胶粘等方式实现固定连接,泄气孔1131位于泄气件113。
[0050] 泵盖11具有用于安装泄气件113的安装孔125,泄气件113靠近垫片一端的端面位于安装孔125内,定位槽1132由泄气件113靠近垫片一端的端面与安装孔125的内壁围合形成,以使定位槽1132的底部具有弹性。定位台1311嵌入到定位槽1132时,定位槽1132的槽底与定位台1311之间为软对软的互相挤压以实现密封。
[0051] 参照图9,定位台1311设置有第一定位凸起1312,第一定位凸起1312用于与定位槽1132底面接触,第一定位凸起1312的材质与定位台1311的材质相同且一体成型。
[0052] 本实施例四的实施原理同实施例一的实施原理。
[0053] 本申请实施例公开一种血压计,该血压计主要包括上述的自泄压流体泵。泵作为血压计内流体输送的核心部件,其密封稳定性对血压计的检测会产生较大影响。本申请通过提高自泄压流体泵的密封稳定性来提高血压计的检测结果稳定性,使血压计的测量结果更加准确。
[0054] 本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、 “上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。