[0001] 本发明属于柔性电路板检测技术领域，具体涉及一种光学检测柔性电路板用浮动式传送装置。

[0002] 半导体电路板是搭载电子部件的现代电子设备的核心部件，广泛用于计算机、通信设备、家用电器、汽车用电子设备、显示屏等各个领域。半导体电路板上的布线质量直接影响电子产品的性能、可靠性和寿命。如果线路质量良好，就能够确保信号传输的稳定性、电路的牢固性、抗干扰性，相反，线路的缺陷则可能引起电路的故障、性能的降低、甚至其他组件的损伤。COF（Chip on Film），即芯片微涂层印刷电路板的封装技术，与以往的封装方法相比，能够满足集成度高、封装体积小、薄型、轻量、高分辨率的LCD显示器的要求。因此，COF技术逐渐成为了LCD驱动芯片主流的封装方法。

[0003] COF封装的特征之一是电路密度高、电路间隔窄。这意味着可以将更多的电路容纳在同一封装区域中，从而提高了驱动芯片的集成和性能。但是，也正是由于电路密度的增加，使得制造工艺中的缺陷发生频率也随之提高，电路检查变得更加困难。自动光学检测是集合了机械式传送带、光学式映射、图像处理等方式进行缺陷检测的方式，其在COF的线路检查中起着重要的作用，它能够迅速地确定COF线上的各种类型的缺陷，例如开路、短路、膨胀、缺陷等。

[0004] 虽然COF技术在不断的进步，但为了更好的实现对小缺陷的准确检测和分类，以应对不断增长的需求和挑战，自动光学检测系统需要不断提高。其中，线路板的传送设备也是影响系统精密性的因素之一，现有的浮动式传送设备在运送过程中由于气压无法保持绝对一致，难免会产生一些细小的波动，从而导致浮动高度的变化，造成检测中相机采集图像聚焦模糊最终影响检测的结果。

[0017] 本发明提出了一种光学检测柔性电路板用浮动式传送装置。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0018] 光学检测柔性电路板用浮动式传送装置，包括架设于底板1上的传输导辊2。相邻的传输导辊2之间设置有浮动机构。所述装置的两侧设置有张紧机构，所述张紧机构可以对柔性电路板施加一定的张紧力。所述的张紧机构采用张紧滚轮即可。

[0019] 待检测工件即光学检测柔性电路板通过张紧机构进行张紧，并经由传输导辊2进行辅助传输，经过浮动机构将传输导辊之间的工件进行浮动，使其抬升一定的高度，从而有利于柔性电路板的光学检测。

[0020] 具体的，本实施例中，所述传输导辊2设置有三个，所述浮动机构设置于相邻传输导辊2之间。所述浮动机构包括置于底板上的中空的气体腔室3，所述气体腔室3的顶面设置有盖板7，所述盖板7的四周可以通过密封圈与气体腔室3实现密封连接。所述盖板7上均布有气孔71。所述气体腔室侧部通过控制阀门连接有用于与真空发生器连接的真空接头5及与空气压缩机连接的压缩空气接头4。所述控制阀门可以有效的控制和调节进行气体腔室3内的气体流量。所述空气压缩机与所述气体腔室3之间还设置有空气过滤器或气雾分离器，以保证和提高进入气体腔室3内气体不受过多杂质的影响。

[0021] 为避免在未进行气体工作使工件浮动时，柔性电路板与工作台面直接接触摩擦柔性电路板，所述传输导辊2的顶部所在水平面高于气体腔室顶面0.2‑5mm。所述气体腔室3内设置有照明组件61，所述照明组件61可以配合检测时对柔性电路板进行背面光源的补充。所述气体腔室3内间隙均布有格挡6，使得进入气体腔室的气体能更均匀的从盖板7上吹出。
本发明中具有真空发生器和空气压缩机形成的两路气流，通过吸和吹两种不同形式的配合和调整，以更好的实现气体压力的控制，从而对柔性电路板进行更均匀的施力，使其精密的浮起于气体腔室3上。

[0022] 对于柔性电路板具体的光学检测方法不属于本发明的保护重点，故在此不再赘述。

[0023] 最后应说明的是：文本中如出现的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0024] 且以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。